10.7. Токарные автоматы и полуавтоматы, их классификация.

Конструкция токарных одношпиндельных полуавтоматов

Отличие автоматов и полуавтоматов

Различие между автоматами и полуавтоматами заключается в том, что на полуавтомате оператор выполняет такие действия:

  1. установка и закрепление заготовки;
  2. пуск оборудования;
  3. освобождение и снятие готового изделия.

Автоматы токарные прутковые - назначениеПрутковые токарные автоматы предназначены для их эксплуатации в серийном и массовом производствах. Объясняется это тем, что устройство таких автоматов предполагает использование достаточно сложных инструментальных наладок, которые занимают много времени для подготовки. Их рентабельность достигается только тогда, когда обработать нужно большую партию деталей.

Одношпиндельный многорезцовый автомат 1A720

  • Максимальный диаметр обрабатываемой поверхности над суппортом 200 мм;
  • Длина обрабатываемой заготовки 320 мм;
  • Диапазон скоростей станка 146-1400 об/мин;
  • Мощность приводного электродвигателя 7 кВт;
  • Масса 20 кН.

Классификация токарных станков: автоматы и полуавтоматы

По классификатору станков, принятому в СССР, токарные автоматы и полуавтоматы входят в первую группу — токарные станки. При обозначении модели автомата и полуавтомата первая цифра 1 указывает группу станков. Вторая цифра указывает тип автомата и полуавтомата. Последующие цифры, как правило, указывают технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка или диаметр штучной заготовки. Буква после первой или второй цифры может символизировать поколение станка, завод-изготовитель или модификацию. Буквы, поставленные в конце цифрового обозначения, указывают на принадлежность станка к автоматам или полуавтоматам. Цифра в конце цифрового обозначения, поставленная через тире, означает количество шпинделей автомата или полуавтомата. Ниже приведем примеры, как в зависимости от классификации токарного станка происходит обозначение его модели.

Приведем несколько примеров обозначения токарных автоматов и полуавтоматов: 1106, 11Ф16, 11Ф25, 11Ф40, 11Б32 — фасонно-отрезные автоматы.

  • первая цифра 1 — группа токарных станков;
  • вторая цифра 1 — тип одношпиндельных автоматов;
  • буквы Б и Ф — поколение;
  • 06, 16, 25, 40, 32 — технологические параметры.

Модели 1103, 1103А, 1P103, 1A10П, 1Б10А, 1Б10В, 1П12, 1П16, 1125 — автоматы продольного точения4

  • первая цифра 1 — группа токарных станков;
  • вторая цифра 1 — тип одношпиндельных автоматов;
  • буквы А, Б, П, Р — поколение или модификация;
  • последние буквы — усовершенствование базовой модели.

У автоматов 1П12, 1П16, 1125 цифры 12, 16, 25 указывают технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка (мм).

Модели 1Д112, 1Д118, 1A136, 1Б112, 1Б118, 1Б124, 1Б125, 1Б136, 1Б140 — токарно-револьверные автоматы:

  • первая цифра 1 — группа токарных станков;
  • вторая цифра 1 — тип одношпиндельных автоматов;
  • буквы А, Б, Д — поколение или модификация;
  • цифры 12, 18, 24, 25, 36, 40 — технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка.

Модели 1A225-6, 1А240-6, 1А290-6, 1Б225-6, 1Б240-6, 1Б265-6, 1Б290-6 — горизонтальные многошпиндельные автоматы:

  • первая цифра 1 — группа токарных станков;
  • вторая цифра 2 — тип многошпиндельных автоматов;
  • цифры 25, 40, 65, 90 — технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка;
  • буквы А, Б — поколение или модификация;
  • цифра 6 — число шпинделей (их может быть шесть, четыре и восемь).

Модели 1Б225П-6, 1Б240П-6, 1Б265П-6, 1Б290П-6, 1A240П-6 — горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы:

  • первая цифра 1 — группа токарных станков;
  • вторая цифра 2 — тип многошпиндельных полуавтоматов;
  • цифры 25, 40, 65, 90 — технологический параметр: максимальный диаметр обрабатываемого прутка;
  • буква П — полуавтомат; 6 — число шпинделей (их может быть шесть, четыре и восемь).

Модели 1К282, 1284, 1Б284 — многошпиндельные вертикальные полуавтоматы

  • первая цифра 1 — группа токарных станков;
  • вторая цифра 2 — тип многошпиндельных полуавтоматов;
  • цифры 82, 84 — технологический параметр;
  • буквы К и Б — поколение станка.

Классификация токарных станков предполагает различие по точности автоматов и полуавтоматов (это пять классов точности: Н, П, B, A и C). То же можно сказать и о делении автоматов и полуавтоматов по массе.

Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1Б140, 1Б125

Изготовитель и разработчик токарно-револьверного станка модели 1Б140, 1Б125 — Хабаровский станкостроительный завод.

Хабаровский станкостроительный завод в разные годы выпускал, также, модели 1Е140 (1Е125), 1П140 (1П125, 1П165), 1Г140П (1Г125П, 1Г165П), 1И140П (1И125П, 1И165П).

Станки, выпускаемые Хабаровским станкостроительным заводом

  • 1Б136, 1Б124
    — станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки, автомат Ø 36, Ø 25
  • 1Б140, 1Б125
    — станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки, автомат Ø 40, Ø 25
  • 1Е140, 1Е125
    — станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки, автомат Ø 40, Ø 25
  • 1И140п, 1И125п
    — станок токарно-револьверный с горизонтальной осью револьверной головки, автомат повышенной точности Ø 40, Ø 25

Классификация

Токарные автоматы и полуавтоматы классифицируют следующим образом:

  1. по режиму холостых и рабочих ходов;
  2. по количеству и расположению шпинделей;
  3. по роду заготовок;
  4. по назначению.

По назначению

  1. Универсальные. Они предназначаются для выполнения токарных и прочих операций над разнообразными элементами.
  2. Специализированные. Используются для выполнения некоторых операций над определёнными элементами.

Токарный полуавтомат в цеху заводаПолуавтомат предназначается для изготовления элементов только из штучных заготовок. В основном, в патроне (полуавтоматы патронные), в центре — реже.

В автоматах прутковых пруток вводится в полый шпиндель, а в дальнейшем для каждой изготовляемой детали подаётся и зажимается автоматически.

В автоматах магазинных заготовки загружаются в бункер или магазин, а уже оттуда подаются автоматически к зажимному приспособлению станка.

По расположению шпинделей

  1. Устройства с вертикальным шпинделем.
  2. Устройство с горизонтальным шпинделем.

По количеству шпинделей

  1. Одношпиндельные. Могут одновременно обрабатывать только один элемент.
  2. Многошпиндельные. Могут обрабатывать несколько элементов одновременно. Количество элементов равняется числу шпинделей или на один меньше.

Преимущества

У токарных автоматов есть ряд преимуществ, которые ценят производители:

  1. Функциональность. Наличии большого количества подвижных осей и рабочих головок позволяет проводить различные операции без постоянной перенастройки оборудования.
  2. Высокая точность готовых заготовок.
  3. Низкая шероховатость обработанной поверхности.
  4. Токарный автомат с ЧПУ имеет высокую производительность.

За автоматизированным станком должен работать знающий человек. Ему требуется разбираться в настройке и ремонте оборудования.

Токарный автомат с ЧПУТокарный автомат с ЧПУ

Одношпиндельные автоматы

Автоматы одношпиндельные имеют разновидности. Наиболее распространены автоматы одношпиндельные прутковые. К ним относят:

  1. токарно-револьверные автоматы;
  2. продольного точения;
  3. фасонно-отрезные.

Фасонно-отрезные

Автоматизация производственных процессовПредназначены фасонно-отрезные автоматы для изготовления деталей коротких с малым диаметром, которые имеют простую форму. Материал закрепляется в шпинделе, который вращается при помощи цангового патрона. У станка имеется 2 или 4 суппорта, которые перемещаются только в поперечном направлении и несут отрезные и фасонные резцы. Чтобы получить деталь необходимой длины, в станке есть подвижный упор, который автоматически устанавливается после окончания цикла по оси шпинделя. Подаётся материал при помощи механизма подачи до соприкосновения с упором.

Основным движением таких станков является вращение шпинделя и движене подачи — перемещения суппортов поперечных. У некоторых моделей фасонно-отрезных оборудований имеется продольный суппорт, который перемещается вдоль оси шпинделя и позволяет сверлить отверстия.

Продольного точения

Токарный автомат продольного точения MANURHIN`KMX серии SWINGЭто оборудование предназначено для изготовления в большом количестве элементов из бунта или прутка малого диаметра, но длинных. Используется такое оборудование на предприятиях точной индустрии (приборостроение, часовое производство и прочие). Высокие требования к чистоте поверхности и точности деталей обусловили ряд конструктивных особенностей таких автоматов. Во вращающемся шпинделе закрепляется заготовка при помощи цангового патрона. По направляющим станины перемещается шпиндельная бабка, сообщая движение подачи заготовке относительно неподвижного резца, который закреплён в суппорте.

Суппорт резцу установочные перемещения при переходе на обработку ступени иного диаметра и движение поперечной подачи при фасонном обтачивании и отрезке. В станке есть суппорт сбалансированного типа и два или три вертикальных суппорта. Суппорт сбалансированного типа несёт два резца и совершает вокруг оси, которая закреплена в кронштейне, качательное движение. Чтобы увеличить жёсткость системы, пруток (заготовка) перемещается в люнетной втулке. Нарезание резьбы, развёртывание, зенкерование, сверление могут осуществляться с помощью специальных приспособлений, которые устанавливаются напротив обрабатываемой заготовки.

Часто шпиндели этих приспособлений имеют независимый привод для поступательного и вращательного движений.

Токарно-револьверные

Что такое автоматы токарно револьверныеЭти приспособления представляют собой токарно-револьверные станки, которые предназначаются для производства деталей сложной формы. Эти автоматы в основном рассчитаны на выполнение работ из прутка, но некоторые модели могут выполнять и обработку штучных изделий. Пруток закрепляется во вращательном шпинделе.

Револьверная головка совершает автоматические перемещения, которые связаны с подачей продольной, включая автоматические повороты для замены инструментов. Поперечная подача осуществляется двумя или тремя суппортами. Принцип работы и конструкция такого оборудования изучается в лабораторных условиях.

Применение автоматов продольного точения

Автоматы продольного точения применяют для серийного изготовления малогабаритных цилиндрических деталей повышенной точности из калиброванных прутков, фасонного профиля и проволоки. Их производительность может достигать нескольких десятков готовых деталей в минуту. Диапазоны геометрических размеров этих изделий обычно составляют: по диаметру — 1-60 мм, по длине — 5-300 мм, а качественные характеристики — шестой-восьмой квалитет по диаметру и не менее восьмого квалитета по длине. Типичные примеры такой продукции — валы, втулки, оси, ригели, цанги, полые цилиндры и прецизионные резьбовые изделия для точных механизмов.

Кроме операций точения обработка на современных токарных автоматах включает в себя следующие виды технологических операций:

  • центрические и нецентрические сверление и нарезание резьбы;
  • фрезеровка плоскостей (уступов, лысок, пазов);
  • контурная фрезеровка торцов и образующих;
  • фрезеровка шлицев на торце и боковых поверхностях;
  • накатка рифления;
  • гравирование.

При этом, если полуавтомат токарный при переналадке на другое изделие или другой вид обтачивания требует замены кулачков и цанг управляющего механизма и установки нового комплекта режущего инструмента, то современные станки продольного точения с ЧПУ могут выполнять все эти операции за одну установку детали. Они имеют до 10-12 управляемых осей позиционирования и подачи и оснащены несколькими блоками и головками с разнообразным приводным и режущим инструментом. Поэтому такие токарные автоматы способны обрабатывать по заданной программе практически любые виды деталей.

Основные области применения продукции, изготавливаемой на токарных автоматах продольного точения — это:

  • приборостроение и часовая промышленность;
  • производство радиотехнических и электротехнических изделий;
  • автомобильная промышленность;
  • производство медтехники;
  • аэрокосмическая отрасль;
  • оборонный комплекс.

Кроме этого, такие прецизионные изделия нашли широкое применение в стоматологии, челюстно-лицевой хирургии и ортопедических изделиях.

Многошпиндельные автоматы

Это оборудование подразделяется на два вида:

  1. параллельного действия;
  2. последовательного действия.

Распределительный вал является характерной деталью в токарных полуавтоматах и автоматах. На нём монтируются кулачки различной формы и конструкции (в зависимости от назначения). Они управляют всеми вспомогательными и рабочими движениями станков через систему механических и иных связей.

Наиболее употребительными исполнениями кулачков являются такие:

  1. барабанные. Они предназначены для управления вспомогательными и рабочими движениями станков. Он представляет собой цилиндр, который снабжён накладными кулачками или фасонными выфрезерованными канавками;
  2. дисковые. Нужны для приведения рабочих органов полуавтоматов и автоматов в движение — суппортов и револьверных головок.

Диски с торцевыми накладными кулачками используются только для включения движений вспомогательных (поворотов револьверной головки, зажима и движения прутка и других). Диски имеют раздельную шкалу. Чаще всего она разделяется на сотые доли оборотов. Эта шкала необходима для установки кулачков в нужном месте.

Цены

Чтобы понимать, какие автоматические токарные станки с числовым программным управлением можно встретить в продаже и сколько они могут стоить, следует рассмотреть две модели разных производителей:

  1. Модель BD-10S. Производитель Швейцария.
  2. Модель CKE6130i. Производитель Китайская Народная Республика.

Особенности Швейцарского оборудования:

  1. Система ЧПУ — Siemens.
  2. В базовой комплектации присутствует кабинетная защита.
  3. Система автоматической смазки механизмов.
  4. Присутствует подвижная консоль.

Станок оборудуется автоматической системой диагностики. Она позволяет выявить неполадки без диагностики специалистом. Средняя цена — 1 125 000 рублей.

Китайское оборудование CKE6130i дороже швейцарской модели. Конструкция изготавливается из сверхпрочного чугуна, который выдерживает постоянные нагрузки. Используется для обработки поверхностей разной формы. Цена — 1 795 000 рублей.

Токарные автоматы представляют собой оборудование, в котором большинство движений выполняются механизмами. Дополнительно они оборудуются системами ЧПУ. Перед покупкой оборудования нужно изучить разновидности станков. Цены выстраиваются в зависимости от функционала и количества шпинделей.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...