CMT656 Кондуктор (приспособление) для сверления 20 отверстий

Полезная статья на тему — «Оснастка и приспособления для сверлильных станков»; поможет вам найти ответы на ваши вопросы.

Приспособления для установки заготовки

Сначала позаботимся о том, чтобы деталь была надежно зафиксирована на рабочем столе станка. Если этого не сделать, во время сверления она может сместиться и в результате будет испорчена. Не думайте, что удержите ее рукой. Это не обеспечит точности и даже может привести к травме.

Мелкие заготовки закрепляют в тисках. Наибольшее распространение получили машинные винтовые тиски. Они состоят из основания, подвижной и неподвижной губки и винта. Тиски крепятся на рабочем столе и крепко удерживают заготовку.

Некоторые производители, например Энкор, включают их в комплект поставки станка. Если же в наборе их нет, закажите приспособление отдельно. Это не потребует значительных расходов, винтовые тиски стоят недорого. Они должны быть в каждой домашней мастерской. С ними вы без проблем сможете работать с небольшими изделиями из металла и древесины.

Универсальные тиски для сверлильных станков похожи на обычные винтовые, но стоят на порядок дороже. Разница в цене объясняется их преимуществом. У них есть дополнительная отшлифованная поверхность для базирования и пазы для крепления на рабочем столе, что позволяет устанавливать их не только горизонтально, но и вертикально. Можно, не разжимая деталь, повернуть ее для обработки другой плоскости, что сэкономит время.

Тиски с поворотным столом значительно упрощают сверление большого количества отверстий в деталях сложного контура. Компания Jet выпускает трехосевые, двухосевые, самоцентрирующиеся, тиски с поворотной губкой. С их помощью деталь можно разворачивать под нужным углом и в разных плоскостях относительно шпинделя станка. Для производственных мастерских, где изделия выпускают мелкими сериями, выгодно приобретать такие приспособления, так как они способны существенно повысить производительность.

Если габариты заготовки много больше 10 см в ширину и длину, в тиски она может не уместиться. Если крупные детали из древесины устанавливают на станок с помощью направляющих и упоров, закрепляют их струбцинами, то для сверления металла обязательно нужны прихваты.

Зажимные приспособления для Т-образных пазов потребуются также для крепления вспомогательных столов, например, коробчатого, который позволяет устанавливать детали в разных плоскостях. На крестовидном столе их можно перемещать в продольном и поперечном направлении, с ним на сверлильной машине выполняют простейшие фрезерные операции.

Для работы на сверлильных станках применяют и призмы. Они нужны для установки заготовок в форме труб и шаров. Некоторые модели винтовых тисков имеют на губках углубления, в которых хорошо зажимать цилиндрические детали. Если вы занимаетесь деревообработкой, то сможете изготовить простейшую призму самостоятельно.

Инструменты

Для решения поставленных задач разработаны серии специальных инструментов с различными характеристиками и конструктивными решениями режущих поверхностей, кромок, для которых предусматриваются специальные углы резания, длина витка, конфигурация углублений для отвода стружки и пр. В зависимости от выполняемых операций резания, технических качеств обрабатываемых материалов применяются инструменты c соответствующими параметрами:

  • сверла различных диаметров;
  • развертки;
  • зенкеры;
  • зенковки;
  • метчики и пр.

Для того чтобы получить нужную чистоту и точность обработки существуют специальные приспособления, служащие для:

  • крепления инструмента в шпинделе станка;
  • размещения и крепления заготовки;
  • удерживания крепежных приспособлений на столе станка и т.д.

Вспомогательные инструменты

Крепление перечисленного выше режущего инструмента в шпинделе станка осуществляется при помощи вспомогательных инструментов:

  • переходных сверлильных втулок;
  • сверлильных патронов;
  • оправок и пр.

В случаях, если размер конуса в шпинделе станка не совпадает с конусом хвостовика инструмента, крепление инструмента осуществляется при помощи переходных конических втулок. При отсутствии на производстве нужного номера втулки, возможно применение нескольких втулок, однако при этом может пострадать точность обработки детали. Чаще всего применяются переходные втулки с конусом Морзе (№№ 0…6).

Крепление режущего инструмента с цилиндрическим хвостовиком на сверлильных станках выполняется и с использованием двух- и трехкулачковых сверлильных патронов. В трехкулачковом патроне обойма 3 с гайкой 2 приводится во вращение ключом 4. При вращении гайки объединенные ею кулачки 1 смещаются вниз, зажимая хвостовик режущего инструмента. Вращением ключа в обратную сторону кулачки разжимаются, высвобождая инструмент.

Сверлильный патрон для закрепления сверл с цилиндрическим хвостовиком

Рис. 2. Сверлильный патрон для закрепления сверл с цилиндрическим хвостовиком:

А – общий вид патрона с ключом для зажима заготовки; б – устройство патрона; 1 – кулачки; 2 – гайка; 3 – обойма; 4 — ключ

Двухкулачковый патрон содержит кулачки, перемещающиеся по Т-образным пазам в соответствии с вращением ключа и зажимающие хвостовик инструмента. Сверла небольшого диаметра легко закрепляются в цанговых патронах, а для экономии времени удобно воспользоваться быстросъемными патронами для инструментов с коническими хвостовиками, в которые инструмент можно устанавливать и вынимать, не останавливая станка. Сверла диаметром до 10 мм с цилиндрическими хвостовиками крепят в патроне с конусом Морзе при помощи переходной конической разрезной втулки.

Для того чтобы обеспечить точное совпадение центров отверстий при выполнении нескольких последовательных операций, наиболее целесообразно применение самоустанавливающихся патронов.

Рис. 3. Быстросменный сверлильный патрон (а) и коническая втулка для крепления сверл с цилиндрическими хвостовиками (б):

1 – корпус патрона; 2 – сменная втулка; 3 – шарики; 4 – муфта; 5 – кольцо; 6 — оправка

Нарезка резьбы – операция, требующая максимальной точности. Для того чтобы при ее выполнении были обеспечены точные параметры, метчики крепятся в предохранительных патронах, которые также обеспечивают сохранность инструмента, предохраняя его от поломок. В процессе нарезания резьбы обеспечивается плотное соединение ведущей полумуфты 5 и ведомых полумуфт 2,4. По завершении операции полумуфта 5 проскальзывает, метчик выводится из отверстия обратным вращением шпинделя. В случаях, если станок не оборудован системой реверса, прибегают к применению реверсивных патронов, которые обеспечивают обратное движение метчика из отверстия с нарезанной резьбой.

Рис. 4. Предохранительный патрон для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях:

1 – кольцо для крепления метчика; 2, 4 – ведомые полумуфты; 3 – кулачки муфты; 5 – ведущая кулачковая полумуфта; 6 – пружина; 7 – оправка; 8 – гайка регулировочная

При помощи качающихся оправок, применяемых для крепления разверток, удается соблюдать точность центрирования при обработке отверстий. Вопрос удаления основного и вспомогательного инструмента из гнезда шпинделя легко решается – для этого применяются клинья особой формы или эксцентриковые ключи.

Рис. 5. Клинья для удаления инструмента из шпинделя станка: а – плоский клин; б – радиусный клин Рис. 6. Эксцентриковый ключ для удаления режущего инструмента из шпинделя станка

Как закрепляют режущие инструменты?

Сверла, у которых хвостовик выполнен в виде конуса Морзе, можно вставлять непосредственно в шпиндель. Если размеры хвостовика и конус шпинделя не совпадают, потребуются переходные втулки.

Со сверлильной машиной можно использовать цилиндрические сверла, которые доступны по цене. Для этого нужна оправка, один ее конец помещают в шпиндель, на другой крепят патрон. Для станков выпускают ключевые и быстрозажимные патроны. Последние стоят значительно дороже, но при необходимости сверлить отверстия разных диаметров они на порядок производительнее, чем обычные, которые нужно каждый раз завинчивать и развинчивать.

Насадка для беспыльного сверления

Это насадка просто находка для тех, кто не имеет строительного пылесоса и при этом вынужден делать много отверстий в стенах. Она представляет собой полый пластиковый короб с отверстием и установленной в нем пружиной. Сквозь пружину и отверстие заводится сверло и приставляется к отметке для сверления.

5 приспособлений для расширения функционала шуруповерта и сверлильного станка

Вращение сверла приводит в движение пружину, которая со специальной крыльчаткой отправляет пыль и стружку в бункер устройства, предотвращая ее падение на пол.

5 приспособлений для расширения функционала шуруповерта и сверлильного станка

Сверлильные станки. Приспособления сверлильных станков

Сверлильные станки предназначены для сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий (цилиндрических и конических, сквозных и глухих), нарезания резьбы и зенкерования (цекования) поверхностей. Широко используются в основных и вспомогательных цехах машиностроительных предприятий.

В соответствии с классификацией металлорежущего оборудования сверлильные станки относятся к группе № 2. Группа сверлильных станков подразделяется на следующие типы; I – вертикально-сверлильные, 2 – одношпиндельные полуавтоматы; 3 – многошпиндельные полуавтоматы; 4 – координатно-расточные; 5 – радиально-сверлильные; 6 – горизонтально-расточные; 7 – алмазно-расточные; 8 – горизонтально-сверлильные; 9 – разные (станки для глубокого сверления и др.).

Основными техническими характеристиками сверлильных станков являются: наибольший условный диаметр сверления, размер конуса шпинделя, вылет шпинделя, наибольший ход шпинделя, наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола и до фундаментной плиты и др.

Устройство вертикально-сверлильного станка 2А125 (25 – максимальный диаметр сверления 25 мм) представлено на рис.47.

На фундаментной плите I смонтирована колонна 2. В верхней части колонны расположена коробка скоростей 7, через которую шпинделю 4 с режущим инструментом сообщают главное вращательное движение (v

) Движение подачи (поступательное вертикальное) (Sв) инструмент получают через коробку подач 6, расположенную в кронштейне 5. Заголовку устанавливают на столе 3. Стол и кронштейн имеют установочные перемещения (Sу) по вертикальным направляющим колонны 2. Совмещение оси вращения инструмента с заданной осью отверстия достигается перемещением заготовки (вручную), поэтому при одном закреплении заготовки можно просверлить только одно отверстие.

Сверлильные патроны

Сверлильные патроны используются для выполнения сверления не только ручным инструментом – дрелью, перфоратором или шуруповёртом. Патроны для сверлильного станка имеют российские и европейские стандарты. Приспособления должны соответствовать по жёсткости крепления, радиальному биению типоразмеру, необходимому для проведения…

  • Резьбонарезные патроны

    Какие режущие инструменты используют на сверлильных станках?

    Так же, как и в случае с дрелью, для машины чаще всего покупают спиральные сверла. Их изготавливают из быстрорежущей или твердосплавной стали. Последний вид материала применяют, например, для сверления изделий из закаленной стали. В большинстве случаев с работой по металлу отлично справляются спиральные сверла из быстрорежущей стали. Начинающему станочнику можно сразу приобрести набор, в который входит оснастка разных диаметров.

    Для сверления древесины рекомендуется применять специальную оснастку по дереву. Она имеет остроконечную заточку при диаметрах до 12 мм, для получения отверстий большего размера оптимально подходят сверла Форстнера. Если же сверлить спиральными сверлами по металлу, в материале будут образовываться сколы.

    Станок позволяет кроме сверления выполнять развертывание отверстий, их зенковку и нарезание резьбы. Для этих задач приобретают соответствующую оснастку: развертки, зенкеры и метчики, которые называют машинными.

    Подробное описание УП и УБП

    • Патроны станочные
    • Патроны и оправки мембранные
    • Оправки конусные цельные
    • Оправки и пробки для установки и крепления заготовок по наружной обработанной поверхности
    • Оправки и пробки для установки и крепления заготовок по внутренней обработанной поверхности
    • Оправки и пробки для установки и крепления заготовок по внутренней необработанной поверхности
    • Оправки и патроны для крепления заготовок по резьбовой поверхности
    • Центры вращающиеся
    • Тиски машинные
    • Столы станочные
    • Стойки станочные
    • Делительные устройства для станков
    • Кондукторы и подставки для накладных кондукторов
    • Приспособления захватные к автоматическим линиям

    Соседние страницы

    • Способы и средства установки приспособлений и погрешности при обработке

    Угловой держатель для бит

    5 приспособлений для расширения функционала шуруповерта и сверлильного станка

    Это универсальный держатель для бит, который позволяет помимо работы в обычном режиме при необходимости передавать обороты на биту под углом. В отличие от классических адаптеров, он может устанавливаться под разный уклон. Такое приспособление позволяет пользоваться шуруповертом в труднодоступных местах, куда попасть короткой битой не получается.

    5 приспособлений для расширения функционала шуруповерта и сверлильного станка

    Цанговые патроны

    Цанговый патрон – специальное приспособление, используемое для зажима инструмента при выполнении  токарных, фрезерных, сверлильных и прочих операций связанных с обработкой металлических заготовок  на основании технического  задания (последовательности  выполняемых операций, технологии обработки, прилагаемого  эскиза  изделия). Виды и принципы…

  • Оставьте заявку на станки

    Цанговый патрон

    В большинство современных фрезеров устанавливается цанговый патрон. Его конструкция состоит из основной конической части и сменных цанг, которые в неё вставляются. На цанге есть отверстие, в него вставляют хвостовик резака, который должен иметь цилиндрическую форму и соответствовать по размеру номеру цанги. Каждый фрезерный станок комплектуется набором цанговых деталей. Стандартный набор состоит из цанговых зажимов, которые подойдут к хвостовикам от 6 до 32 см. Это даёт возможность работать с большим количеством разнообразных режущих инструментов.

    Цанги хорошо держат режущий блок и обеспечивают прочный, надёжный крепёж. Это даёт возможность обрабатывать материал с большой точностью. Когда гайка затягивается, на торцевую часть цанги производится давление, она вдавливается в патрон и проникает в коническое отверстие основной его части. С другой стороны цанга давит на хвостовик режущего инструмента, не давая ему болтаться, обеспечивая его полную неподвижность. Недостатком данного фиксатора является неспособность сохранять свою точность при скоростных режимах работы.

    Выбор вспомогательного комплекта не менее важен, чем выбор основного. От этого зависит надёжная фиксация деталей, подвергающих материал деформации. От идеально подобранного крепежа зависят не только производственные возможности оборудования, но и качество конечного результата.

     Написать инженеру

    Поделиться:

    Фреза для изготовления деревянных шаров

    5 приспособлений для расширения функционала шуруповерта и сверлильного станка

    Данное приспособление позволяет высверливать из доски круглые гладкие деревянные шары с помощью дрели или шуруповерта. Фрезой сначала нужно засверлиться с одной стороны доски, сделав полусферу, и потом с обратной ровняясь по сквозному центровочному отверстию. В результате двух заходов получается деревянная бусина.

    5 приспособлений для расширения функционала шуруповерта и сверлильного станка

    5 приспособлений для расширения функционала шуруповерта и сверлильного станка

    5 приспособлений для расширения функционала шуруповерта и сверлильного станка
    Рейтинг
    ( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
    Загрузка ...