Гидромолот на базе экскаватора технические характеристики – Спецтехника от А до Я.

Гидромолот на базе экскаватора относится к спецтехнике, предназначенной для заглубления свай и обработки высокопрочных материалов и пород. Допускается

-, , : 1 , 1

01-02-089-05

-, , : 1 , 1 1000 3
01. – .

, 2000 ( ), 2009 . , .

, 2014 1
-2001

. .
1 (, ) .- 55,46
.- 0
= 748,71 ( ) . 748,71

gsn_yt.png

.

. . – .
.

.
 1  060248 0,65 3  .- 55,46 125,7  6971,32
.  6971,32

:      6971,32 .

2020

01-02-089-05

, .
-2001 2009 2000 .
DefSmeta

, .

, – DefSmeta   
  , .

Немного истории

Гидравлический молот – дополнительное навесное оборудование для экскаваторов, которое совершает ударные действия за счет гидравлической системы спецтехники. Наиболее часто гидромолоты оснащаются разными сменными насадками для проведения разных работ. По принципу действия напоминает пневматический отбойный молоток, который раньше использовали дорожники для проведения ремонтных работ.

Гидравлический молот, как дополнительное навесное оборудование, начали использовать еще во времена СССР. Первые гидромолоты имели не очень большую мощность, но это не стало помехой для их развития. Данное оборудование активно использовали по той причине, что оно не требовало наличия дополнительной единицы техники. Даже для обычного пневматического отбойного молотка требовался огромный компрессор и отдельный человек, который бы мог ним работать. А вот гидромолот можно было установить на экскаватор, который и так присутствовал на большинстве строительных или ремонтных работах.

С каждым годом гидравлические молоты очень активно развивались и совершенствовались. Они начали иметь более высокую силу удара и более компактные размеры. Если первые гидромолоты устанавливались на экскаватор часами, то современные можно установить за несколько минут. В нынешнее время они имеют очень много сфер применения.

Оборудование, материаловедение, механика и …

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Наиболее простым решением задачи получения больших скоростей движения поршня является значительное увеличение проходных сечений воздухопроводов от магистрали до рабочей полости и от полости выхлопа до атмосферы. Способ этот иногда применяют, несмотря на громоздкость распределительной аппаратуры и не очень высокую эффективность. Например, в установке для забивки клиньев молотов, спроектированной на Харьковском тракторном заводе, при диаметре пневматического цилиндра 215 мм диаметр наполнительного воздухопровода составляет 50 мм, диаметр выхлопного воздухопровода — 87 мм. [c.203]

Для разрушения мерзлых грунтов с промерзанием на глубину до 0,5. .. 0,7 м применяют Рис. 7.47. Сменное оборудование для раз- специальные снаряды в виде шар-молотов (рис. работки мерзлых грунтов а – шар-молот 7.47, а) массой 500 кг и более и клин-молотов б – клин-молот в – клин-молот с зубьями (рис. 7.47, бив) массой 2000. .. 3000 кг, подвешиваемые на канатах грузовых лебедок гусеничных [c.260]

Рис. IV.3. Клин-молоты и шар-молоты для рыхления мерзлого грунта Рис. IV.3. Клин-молоты и шар-молоты для рыхления мерзлого грунта
Рис. 1У.4. Шарнирные подвески для крепления клин-молотов и шар-молотов к тросу Рис. 1У.4. Шарнирные подвески для крепления клин-молотов и шар-молотов к тросу
Таблица 1У.12 Клин-молоты, применяемые на экскаваторах (рис. 1У.З и 1У.4) Таблица 1У.12 Клин-молоты, применяемые на экскаваторах (рис. 1У.З и 1У.4)

Показатели Техническая характеристика клин-молотов для экскаваторов  [c.196]

ЛОТ, И ПОД действием направленных вниз ударных импульсов клинья молота погружаются в материал с одновременным перемещением портала. Разрыхленный материал разгружается через люки в приемный бункер либо в отвалы у эстакады. [c.145]

Широко известен способ разработки грунта с помощью цилиндрического шар-молота и клин-молота, подвешенных к стреле экскаватора Э-505. Использование этого оборудования значительно ускоряет работу. Шар-молот рекомендуют применять лишь при глубине промерзания грунта до 0,4-—0,5 м. [c.27]

Цилиндрический клин-молот состоит из корпуса длиной 1,335 м, стержня длиной 2,235 м, 4 — 6 ребер жесткости и петли. [c.27]

Корпус клин-молота изготовляют из листовой стали толщиной 1не менее 5 мм, причем его среднюю часть выполняют обычно из стальной трубы диаметром 600 мм. В зависимости от толщины промерзания и категории грунта применяются клин-молоты весом от 2 до 3 т. Корпус заполняют металлическим ломом, заливают чугуном или, в крайнем случае, цементным раствором. Клин-молот крепится к подъемному тросу экскаватора, оборудованного крановой стрелой, и поднимается на максимальную высоту при помощи лебедки экскаватора. [c.27]

Длительность одного цикла, включающего удары клин-молота и поворот стрелы экскаватора, составляет около 15 сек. [c.27]

Цилиндрический клин-молот имеет следующие преимущества перед ранее применявшимися клин-бабой и шар-бабой  [c.27]

Стоимость разработки 1 ж мерзлого грунта клин-молотом— 1 руб. 21 коп. [c.28]

Траншея разрабатывается цепным рабочим оборудованием, на котором в определенном порядке установлены режущие и скалывающие элементы. Разработанный грунт поднимается из траншеи рабочей цепью и транспортируется в отвал поперечным цепным скребковым транспортером. Разрушение отдельных крупных включений, встречающихся в грунтах, осуществляется оборудованием ударного действия (клин-молотом), которое смонтировано в передней части базового трактора. Это оборудование можно использовать для разрушения дорожного покрытия в тех случаях, когда трасса траншей пересекается с дорогами. Вместо клин-молота можно установить на машину обычный бульдозерный отвал. [c.44]

Для работы в мерзлых грунтах, содержащих крупные скальные включения, а также для разрушения твердых дорожных покрытий машины оснащаются дополнительным оборудованием ударного действия (клин-молотом), которое при необходимости может быть заменено серийным бульдозерным оборудованием. [c.54]

Ударными инструментами, ломом, киркой, клином, молотом, могут применяться и взрывчатые вещества Ударными инструментами, частично взрывчатыми веществами Взрывчатыми веществами [c.288]

На установленную и выверенную подушку опускают шабот, горизонтальность верхней поверхности которого должна быть тоже в пределах 0,5 1000. Одновременно следует проверить верхнюю отметку шабота. При этом шабот следует установить выше проектного положения на 20—25 мм (припуск на осадку шабота в первый период работы молота). Чтобы предохранить шабот от сдвига, между его боковыми поверхностями и стенами фундамента нужно заложить дубовые брусья и клинья. [c.387]

Унификация и нормализация основных деталей (блоков, вставок, клиньев и др.) универсальных переналаживаемых штампов позволяет централизовать их производство с большой экономической выгодой. Универсальные переналаживаемые штампы для молотов и прессов целесообразно применять при изготовлении даже сравнительно небольших партий заготовок для инструментов и приспособлений (державок для резцов, зажимных клиньев к сборному инструменту, упоров, прижимов, рычагов и других деталей приспособлений). [c.47]

Молот т Клин Размеры в ММ [c.361]

Крепление крупных штампов на прессах аналогично креплению штампов на штамповочных молотах. Крепят их с помощью ласточкиного хвоста и клина. Изображённые на фиг. 367 штампы для шестерён являются в сущности вставками в штамп, который крепится к прессу тем же способом. Плиты, в которые вставляются эти вставки, снабжаются обычно направляющими колонками. [c.422]

Стойки штамповочных молотов показаны в двух вариантах на фиг. 50, а и б. В. молотах Ири они имеют коробчатое сечение с поперечными рёбрами (фиг, 50, а). Нижняя посадочная часть одноступенчатая, с двумя боковыми приливами для схватывания шабота. Каждая стойка скрепляется с шаботом четырьмя наклонно поставленными болтами с пружинами. Стойки регулируются поперечными и продольными клиньями (см. фиг. 17). Уклон клиньев для регулировки вдоль шабота и поперёк шабота 1/24. Величина опорной подошвы стоек у молотов Ири примерно равна опорной площади штамподержатели. [c.371]

У современных молотов направляющие регулируются продольными клиньями с уклоном 1 24. Материал направляющих—сталь Профиль сечения трапециевидный (фиг. 51) то же для штамповочных молотов Массей (фиг. 52), [c.371]

Крепление молотовых штампов осуществляется при помощи ласточкиных хвостов, вставляемых в соответствующие гнезда бабы молота (верхний штамп) и подштамповой подушки на шаботе (нижний штамп) и закрепляемых клином и шпонкой (фиг. 72). [c.119]

Зазоры в направляющих молота должны поддаваться регулировке, для чего регулировочные болты направляющих и клинья под направляющими должны иметь возможность перемещаться вверх и вниз в пределах от 20 до 70 мм на сторону применительно к мощности молота от 750 до 10 000 кГ и выше. [c.12]

Станины молота и боковые клинья должны допускать передвижение молота вдоль шабота в пределах от 3 до 8 мм на сторону применительно к мощности молота от 750 до 10 000 кГ и выше. [c.12]

Разрабатываются штыковой лопатой со сплошным применением кирок и частичным применением клина и молота и отбойными молотками [c.1012]

Эти молоты устанавливают на специально подготовленный фундамент 1 со специальным колодцем, на дне которого укладывают деревянные брусья 2 и устанавливают шабот 3 с промежуточной подушкой 4 и нижним бойком 5. Шабот закрепляют в специальном отверстии станины деревянными клиньями 25. [c.255]

Известно, что большинство отказов в работе кузнечного оборудования— результат нарушения правил эксплуатации. К таким нарушениям относятся по прессам — работа с превышением номинального усилия, неправильная наладка пресса по положению ползуна, перегрузка вследствие затупления штампов, охлаждение или недостаточный нагрев заготовки по молотам — недостаточный нагрев штока, использование штампов непредусмотренной высоты (что приводит к удару о крышку или дно цилиндра), использование коротких клиньев для крепления верхнего и нижнего штампов (в результате чего происходит откол бабы и штамподержателя), несоблюдение зазоров между бабой и направляющими, работа без [c.257]

Ремонтная служба цеха осматривает кузнечно-прессовое оборудование в течение рабочей смены. Обеденный перерыв цеха используется для осмотра агрегатов, подтяжки креплений, регулировки зазоров направляющих, подтяжки сальниковых сборочных единиц, проверки и регулировки систем управления молотами, ревизии воздушных клапанов, проверки средств обеспечения безопасности. На молотовом оборудовании имеется ряд деталей, выход из строя которых в период между ремонтами, даже при нормальной эксплуатации, является вероятным. Это — штоки, поршни, поршневые кольца, штамподержатели, бабы, направляющие, клинья, крепежные детали. Поэтому для обеспечения нормальной работы кузнечного цеха необходимо иметь постоянный запас этих деталей. [c.258]

Инициирование трещины осуществляется с помощью удара маятником по клину, вставленному в надрез образца (рис. 38). Для создания трещины при температуре заведомо ниже порога хладноломкости достаточным является удар с запасом энергии 294 Дж. Поэтому был использован молот от маятникового стандартного копра. [c.123]

При работе с отбойным молотом требуется следить за тем, чтобы буртик пики всегда прижимался к буксе не заглублять пику в дорожное покрытие до упора концевой пружины при необходимости отвала пикой вырубленных кусков дорожных покрытий остановить отбойный молоток, выключив подачу сжатого воздуха. При вырубке дорожных покрытий с применением кувалды, зубила, клиньев, топоров необходимо соблюдать интервал между работающими, обеспечивающий безопасность работ. [c.301]

Разрушение бетона и строительных железобетонных конструкций будет выполняться с помощью навесных гидравлических пневматических установок, навесных клин-молотов, бетоноломов и гидроклиновых установок. [c.223]

Мерзлые грунты можно рыхлить ударным способом, резанием и взрыванием. Механизмы, применяемые для рыхления мерзлого грунта ударным способом и резанием, приведены в разделе IV Механизмы, инструмент и приспособления . Наиболее эффективна работа трехклинового рыхлителя, смонтированного на тракторе (см. рис. 1У.5). Кинетическая энергия удара клин-молота с направляющими меньше, чем клин-молота с гибкой подвеской. Поэтому их следует применить при 1луиине промерзания не более I м. [c.286]

Во время работы цилиндрический клин-молот поднимается подъемным тросом экскаватора к голове стрелы, а затем свободно падает, вклиниваясь острым концам в мерзлый грунт. При включении подтяжного троса клин-молот наклоняется в сторону и откалывает большую глыбу грунта. [c.27]

Клин-молоты шрименяются при глубине промерзаиня грунта 0,6—0,7 м, при этом в одну точку наносятся 2—3 удара, т. е. на 100 м площади разрабатываемой траншеи должно приходиться 250—300 ударов. Получаемые отдельные куски (глыбы) грунта легко поддаются разработке экскаватором с обратной лопатой. [c.27]

Для обеспечения безопасности работы с клин-молотом требуется, чтобы лобовые стекла кабины эискаватора были защищены двойным слоем металлической сетки. Зона работы экскаватора должна быть ограждена на такое расстояние, чтобы отлетающие осколки породы не могли ранить людей. [c.27]

Разработку мерзлых грунтов сезонного промерзания можно вести с предварительным рыхлением, взрывным способом, механизмами (клин-молотом, дизель-молотом),, резанием при помощи одно-и двухбуровых машин. [c.36]

Детали металлоконструкций, валы, оси, тяги, стяжки, крюки, серьги, рычаги, болты, клинья, шпонки Детали с повышенными требованиями к прочности валы, оси, пальцы, звездочки, крюки, серьги, рычаги, гайки, клинья, чеки, зубчатые колеса, шпонки Детали, требующие повышенной прочности валы, оси, бойки молотов, коленчатые валы, кулачковые и фрикционные муфты, пластины цепей, тормозные ленты, Ш понки, зубчатые колеса (при низких контактных давлениях), червяки средней прочности. Применяются, как правило, в термически обработанном состоянии после улучшения, нормализации [c.323]

Давлением воздуха на цилиндр снизу нужно поднять бабу и ввести ее полностью в направляющие станины. Для правильной работы молота необходимо, чтобы цилиндр и направляющие были соосны. Установить непосредственную измерительную связь между ними можно, но практически лучше регулировать направляющие по бабе. Величину зазоров изменяют, регулируя клиньями положение направляющих. Зазоры должны быть одинаковыми с обеих сторон и находиться в пределах 0,2—0,5 мм. Регулирование зазора при монтаже следует производить по большему значению, чтобы во время работы зазор между нагретой бабой и напряБляющими не оказался меньше нижнего допустимого значения. [c.387]

Высадка. машинкои применяется для увеличения диаметра фланца на конце заготовки. Фланец а закладывают в клиновый жёлоб машинки б (фиг. 62). Между наклонной стенкой жёлоба и торцом фланца устанавливают клин в, а между клином и фланцем помещают пластину г. Ударами молота (нажимами пресса) по клину производится высадка, в процессе которой заготовку поворачивают, а клин смазывают. [c.306]

В настоящее время основной способ крепления штампа—крепление при помощи ласточкина хвоста, вставляемого в соответствующие гнёзда бабы молота и подштампо-вой подушки нй шаботе и закрепляемого клином и шпонкой. [c.360]

На молотах типа Чамберсбург штамподержатели применяются с прямыми боковыми стенками. Одна из стенок имеет уклон под клин. В центре штамподержатели расположено цилиндрическое гнездо под шпонку. [c.371]

Крепление подцилиндровой плиты (фиг. 58) молотов типа Ири со стойками производится болтами. Нижняя и верхняя части подцилиндровой плиты имеют замки, устраняющие относительное перемещение стоек и цилиндра вдоль фронта молота. Между вертикальными стенками нижних замков и стоек закладываются клинья с наружных сторон клинья состоят из тонких пластин, смягчающих удар стоек о стенку замка. [c.375]

Фиг. 197. Рабочие поверхности стойки станины штампово шо1 о молота, подвергающиеся обработке при ремонтах А и В— нижние боковые грани С — наружная грань под клин передвижения стойки D и Е — верхние плоскости головки F — передняя грань голонки G и У — упорные поверхности кармана К — плоскость зуйа головки N — опорная стенка (днище) кармана О и Я — нижние плоскости стойки Q — лицевая плоскость стойки R и S — боковые плоскости кармана Т — торцовые плоскости приливов под стяжные болты /— верхние технологические площадки 2— нижние технологические площадки. Фиг. 197. <a href="/info/1107">Рабочие поверхности</a> <a href="/info/447849">стойки станины</a> штампово шо1 о молота, подвергающиеся обработке при ремонтах А и В— нижние боковые грани С — наружная грань под клин передвижения стойки D и Е — верхние плоскости головки F — передняя грань голонки G и У — упорные поверхности кармана К — плоскость зуйа головки N — опорная стенка (днище) кармана О и Я — нижние плоскости стойки Q — лицевая плоскость стойки R и S — боковые плоскости кармана Т — торцовые плоскости приливов под <a href="/info/274014">стяжные болты</a> /— верхние технологические площадки 2— нижние технологические площадки.

Клинозабивиые машины. Такие машины служат для забивки и выбивки клиньев паровоздушных молотов с массой падающих частей до 8,0 т. Клинозабивная машина подвешивается на крюке мостового крана с помощью цепной подвески питание осуществляется сжатым воздухом. Клинозабив- [c.378]

J — баба молота 2 — верхний клин 3 — верхний штамп 4 — нижний штамп б — нижиий клин б — подушка (штам-подержатель) 7 — шпонка 8 — прокладка для регулирования положения штампа спереди назад [c.141]

Сущность этого метода заключается в том, что В находящемся под напряжением при одноосном статическом растяжении листовом образце, толщина которого соответствует реальной листовой стали, приме> няемой в конструкциях, создается перем ное по ширине темпфа-турное поле (примерно в интервале от 20 до –150°С). Со стороны более охлажденной, инициируется хрупкая трещина при помощи динамически приложенного усилия (молотом по клину, предварительно вставленному в специально изготовленный надрез на образце пулей, выстреливаемой из специального устройства или каким-либо другим способом). [c.120]

Смотреть страницы где упоминается термин Клин-молоты: [c.365]    [c.84]    [c.196]    Строительные машины (2002) — [ c.259 ]

Клинья

Клинья для крепления вставок в штампах молотовых 1 — 403 — Размеры

Клинья для крепления штампов молотовых 1 —411 —Размеры

Молотов

Молоты

Что это и для чего применяется?

Гидравлический молот является сменным навесным снаряжением, посредством которого можно раздробить и измельчить всевозможные твердые поверхности. Поговорим о предназначении гидроударного инструмента. Применение гидромолота ориентировано на выполнение следующих типов работ.

  1. Выработка каменистого, твердого либо замороженного грунта.
  2. Демонтаж, в частности удаление бордюрного камня, дорожных плит, асфальтобетонных покрытий и сооружений.
  3. Разрушение стен сооружений и оснований домов, подлежащих сносу.
  4. Демонтаж монолитных и железобетонных конструкций.
  5. Заглубление свайных элементов в землю на довольно большую глубину.

Стало быть, гидроударный инструмент позволяет подготавливать почву для осуществления дорожных и строительных работ, прокладывать инженерные коммуникации. Строительство любого сооружения либо реализация мероприятия по сооружению мостов, домов, дорог в обязательном порядке начинается с очистки площади. Это предполагает снос старых сооружений – фундаментов, построек, опор, покрытия дорог.

С подобными вопросами запросто справляется гидромолот, навешанный на экскаватор-погрузчик.

Зимой гидроударный инструмент и бур становятся ценнейшими помощниками строителей. Чтобы совладать с промерзшей почвой, на место ковша на транспортное средство устанавливают гидравлический молот. И в таком случае нет потребности ожидать, пока настанет теплое время года. Выкапывание котлована и монтаж нового фундамента будут выполняться быстрее, вне зависимости от сезона и погодных условий.

Гидроударный инструмент, как правило, монтируется на технику, оснащенную гусеничной ходовой частью. Можно устанавливать гидравлический молот и на колесные модификации, только они не характеризуются такой устойчивостью, как гусеничные.

Классификация гидромолотов

По типу исполнения:

  • открытые;
  • закрытые (с пониженным уровнем шума и уменьшенным разрушающим воздействием на машину).

По базовой технике:

  • легкие – заказ гидромолота на машине массой от 0,35 до 8 т;
  • средние – от 8 до 120 т;
  • тяжелые – свыше 120 т.

По мощности:

  • малые – энергия удара в пределах от 400 до 1500 Дж;
  • средние – от 1500 до 3500 Дж;
  • тяжелые – свыше 3500 Дж.

Гидромолот, или гидроударный инструмент, относится к категории сменного оборудования для гидравлического экскаватора, погрузчика или трактора. Назначение гидромолота – вскрытие асфальтобетонных покрытий, разрушение бетонных или железобетонных конструкций. Производительность гидромолота во многом зависит от качества сменного оборудования: клина и пики.

Чтобы защитить автомагистральные трассы или траншеи от промерзания в холодное время года применяют скреперы, которые выполняют основную работу с грунтом. Для повышения их производительности необходимо разрушить плотный грунт. Этот цикл работ осуществляется с помощью гидромолота на базе экскаватора. Ремонт и обслуживание всех подземных коммуникаций и инженерных сооружений не обходятся без гидроударного инструмента. Места прокладки тепловых магистралей под землёй, газопроводов или трубопроводов, а также телефонных или силовых кабелей вскрываются с применением гидромолота.

Особенности устройства и работы гидромолотов

Гидромолоты используются для:

  • разрушения железобетонных зданий и бетонных сооружений;
  • разрыхления скал и мёрзлой почвы;
  • разрытия подземных коммуникаций, асфальта;
  • погружения свай;
  • уплотнения рыхлой почвы.

При длительной эксплуатации и высоких нагрузках рабочие элементы и узлы подвержены ускоренному износу. Самые надёжные агрегаты, в том числе Case, могут выйти из строя или работать некорректно. При необходимости поменять детали на технику Case целесообразно сделать заказ в магазине «Снабавто», поскольку эта компания занимается поставками оригинальных и высококачественных запчастей.

В конструкцию гидромолота входят следующие компоненты:

  1. Пика. Этот инструмент является универсальным, выполнен в виде металлического стержня, оборудованного пазами для фиксации в буксе мотора. Ударная составляющая агрегата воздействует на верхний торец, а нижняя часть взаимодействует с разрушаемой поверхностью (её форма может меняться – округлый конус, плоский торец, пирамида с гранями).
  2. Клин. Этот агрегат рекомендуется использовать, если требуется, чтобы на обрабатываемой поверхности трещины проходили в стороны от его лезвий. Последние могут размещаться вдоль либо поперёк.
  3. Зубило. Этот инструмент относится к категории клиновых и оснащается углом заострения более 30 градусов. Использование зубила и клина актуально для разрушения дорожного покрытия или рыхления грунтов.
  4. Трамбовочная часть. Предназначается для уплотнения грунта.
  5. Патрубки, шпунты и наголовник под сваи.

Некоторые производители пытаются снизить уровень динамического усилия на рабочий агрегат. Чтобы добиться этого, отбойная часть гидравлического молота устанавливается в специальном защитном кожухе с возможностью небольшого передвижения при срабатывании амортизаторов. Последние выполняются в виде пружин, пластиковых или прорезиненных модулей. Использование подобных устройств позволяет снизить силу воздействия на спецтехнику, если деформация узла не более величины внедрения агрегата за усилие. Но поскольку значение энергоёмкости невысокое, техника с подвешенными колёсами при разрушении рабочего материала не будет защищена.

Отрочество

Изначально все гидромолоты имели такую конструкцию. Пионерами отрасли были Krupp, Roxon и Montabert. По странам соответственно: ФРГ, Финляндия и Франция. Быстро, в течение четырех лет, их догнали и советские ученые. ВНИИ «Стройдормаш» и еще шесть профильных НИИ стали четвертым мировым центром разработки. Все это было в конце 1960-х – начале 70-х гг. Послевоенная европейская экономика развивалась невиданными темпами, новинки быстро прижились и получили массовое распространение в дорожном строительстве и добывающей отрасли.

Назначение гидромолота на базе экскаватора

Гидромолот или, как его еще называют, – гидроударный инструмент, может крепиться на трактор или погрузчик. Самое удобное и эффективное его использование – на экскаваторе. Гидравлический молот справляется с множеством работ, подвластных только ему. Вот некоторые из них:

  • вскрытие асфальтированных или бетонированных покрытий;
  • разрушение конструкций из бетона или железобетона;
  • рыхление мерзлого грунта или скалистых горных пород;
  • вскрытие тепловых магистралей;
  • работы, касающиеся газо- и трубопровода;
  • проведение силовых или телефонных линий.

Это далеко не полный список возможностей данного оборудования.

Аренда экскаватора с гидроударной установкой

Взяв в аренду гидромолот на базе экскаватора, можно в разы увеличить скорость работы на стройке. Часть работ вообще невозможно выполнить без участия тяжелой и производительной строительной техники.

Как правило, фирмы предлагают экскаваторы, которые совмещают в себе несколько видов работ:

  1. Погрузка;
  2. Работы бульдозера;
  3. Гидромолот (пика, трамбовка, клин).

Используя данную технику, можно сразу на месте сделать демонтаж, собрать все в кучу и загрузить в самосвал для вывоза, максимально сократив временные затраты на выполнение поставленных задач.

Особенностью заказа гидромолота на базе экскаватора является то, что навесное оборудование крепится на стрелу. Такая трансформация позволяет в разы увеличить область производимых работ и с легкостью добраться в труднодоступные места.взять в аренду экскаватор с гидромолотом

Плюс к этому гидроударная установка на стреле уменьшает вибрацию экскаватора, что позволяет проводить работы, не останавливая весь процесс.

Разнообразию современной строительной техники просто нет предела. Выбор рабочих машин достаточно велик. Сейчас существует множество различных компаний, и каждая из них имеет свои особые достижения в той или иной области.

Так, одной из достаточно популярных марок строительной спецтехники выступает компания JCB.

Технические параметры

Рассмотрим базовые технические параметры навесного оснащения, оказывающие значительное влияние на правильное функционирование устройства. Одной из основных характеристик является вес гидроударного инструмента. Чтобы экскаватор не опрокинулся, он не должен превосходить 10% веса специальной техники. В то же время масса гидравлического молота не должна быть менее 4-7% массы экскаваторной техники, так как вертикальные нагрузки на ударный механизм и корпус конструктивно разработаны на определенное усилие сжатия.

Другой основополагающий фактор – характеристики гидравлической системы экскаватора, которые должны отвечать техническим параметрам гидроударного инструмента. Невысокие характеристики потока и давления не дадут возможность гидравлическому молоту выдавать требования, которые заявлены по силе и частоте ударов, а заведомо ложные показатели способны привести к выходу из строя гидроударного инструмента.

Как правило, верно подобранный по весу экскаватора гидравлический молот всегда будет отвечать запрашиваемым характеристикам по гидравлической системе.

Особенное внимание выбору гидроударного инструмента необходимо уделить хозяевам тяжелых экскаваторов, поскольку ошибки могут быть куда более серьезные. Эксперты предостерегают: требуется сопоставлять агрегаты с равновеликим диаметром пики, так как отдельные изготовители идут на хитрость: указывают завышенные характеристики силы удара и веса гидравлического молота, только с меньшим диаметром пики, выдавая его за инструмент более высокой категории.

В основном на бумаге этот показатель завышается по причине отсутствия возможности испытать его на деле, в связи с этим не следует сравнивать гидравлические молоты по силе удара. Только маленькое число опытных и зарекомендовавших себя изготовителей знает точные формулы расчета силы удара.

Немаловажная характеристика – это тип корпуса гидроударного инструмента. Любой из них обладает своими преимуществами. Так, молот с открытым корпусом имеет самую невысокую цену, более того, подобная техника комфортна в обследовании и техобслуживании.

В то же время закрытый корпус предоставляет дополнительную защиту устройства от механических колебаний и повреждений, вдобавок с ним комфортнее работать в городе и на объектах с высокой загрязненностью. Корпус закрытого типа обеспечивает меньший уровень шума и не дает возможность грязи и пыли проникать внутрь.

А корпус, крепящийся сбоку, делает возможным доступ к ударному механизму с 3-х сторон, более того подобный корпус более малогабаритен и воспроизводит форму ковша.

Первый велосипед

Начнем с азов – типов гидромолотов: мембранный и поршневой. Это не технические термины, а скорее обиходные названия, но за ними скрывается основное различие конструкции и возможностей.

С детства мы уже невольно узнаем принципы многих физических явлений, сталкиваясь с ними в быту. Мы не придаем этому значения, если впоследствии не затрагиваем эти эффекты в работе или учебе. Что же из нашего детства так ярко иллюстрирует работу гидромолота, ведь эта статья о нем?

Самое банальное, и вы вряд ли могли об этом подумать, – велосипед. Точнее, не сам велосипед, а насос от велосипеда. Кто-то скажет, что не помнит этого. Но что бы вы ни говорили, каждый ребенок изучил работу насоса даже раньше, чем научился ездить самостоятельно. Хоть сейчас проведите эксперимент: пригласите десять детей и положите насосы перед ними – девять насосов будут у них в руках, десятый будет уже разобран.

Все помнят, что если закрыть воздушное отверстие, то насос пружинит на сжатие. Так мы знакомимся с газовой пружиной. Позднее в школе мы узнаем о сжимаемости газов, изучаем инертные газы и т. п., но самый первый опыт – из далекого детства. Поэтому при проведении обучения новых сотрудников чаще используется именно этот аксессуар. Сжали закрытый насос и отпустили, он отстреливает обратно под воздействием газовой пружины. Вот вам простейшая демонстрация принципа работы гидромолота – от простого к сложному.

Техника от компании JCB

Весь модельный ряд гидромолотов от компании JCB условно разделяется на три категории в зависимости от производительности:

  • Компактные – с небольшой массой и силой удара;
  • Средние – чаще всего используются в городской местности;
  • Тяжелые – установки с высокой производительностью.

Основные отличительные технические характеристики установок данной компании – это высокая прочность гидромолота, изготавливаемого из прочных материалов. Конструкция создана на максимальном уровне защиты, что позволяет производить любые виды работ без опасения повредить технику.

Позаботились производители и о рабочем персонале, который управляет гидромолотом, создав отличную шумоизоляцию рабочего места.

Кроме того, конструкция лапы выполнена таким образом, что отдача при проведении работ минимальна. Достичь таких показателей удалось за счет установки ударопоглощающей подушки, которая и призвана сводить отдачу к минимуму.

Технические характеристики экскаватора от компании JCB

Пример одного из экскаваторов-погрузчиков модели JCB:

  • Грузовой ковш поднимает на высоту в 2,4 м.
  • Ковш для погрузки имеет объем в 1,1 куба.
  • Имеется обратный ковш.
  • Разрешенная грузоподъемность – 3,3 т.
  • Копание доступно на глубину до 5,5 м.
  • Гидромолот достигает веса в 500 кг.
  • Удар по мощности – около 1050–1800 Дж.

Оценивая эти характеристики, становится понятным, насколько это мощное оборудование и какую тяжелую работу оно может проделать.

Насадки гидромолотов

Так как средние гидравлические молоты являются наиболее популярными, то практически все они оснащаются стандартным набором насадок: пика, клин, зубило, трамбовка и наголовник для свай.

Давайте более детально рассмотрим каждую насадку:

  1. Пика – самая популярная насадка, которая имеет цилиндрическую форму, но заточена не с двух сторон как зубило, а с четырех. С помощью пики можно дробить абсолютно все твердые объекты. Пика используется для дробления, а не для направленного раскалывания.
  2. Клин – цилиндрическая сменная насадка, которая имеет заточку с двух сторон. Применяется клин для дробления и раскалывания большинства твердых объектов. Это может быть мерзлый грунт, бетонные объекты, асфальтное и асфальтобетонное дорожное покрытие. Кроме этого, с помощью клина раскалывают большинство твердых каменных пород. Отличается клин от зубила те, что имеет заточку не более 30 градусов.
  3. Зубило – насадка, которая практически ничем не отличается от клина. Она имеет единственное отличие – угол заточки более 30 градусов. По сути, клин и зубило – взаимозаменяемые насадки, которые используют при одних и тех же целях. Однако, для более мягких предметов принято использовать зубило, а для более твердых – клин.
  4. Трамбовка – очередная очень популярная насадка, которая имеет широкую форму. Служит данная насадка для трамбовки насыпного грунта. Чаще всего, необходимость трамбовки возникает перед заливкой бетонной стяжки, перед укладыванием асфальта или другого полотна.
  5. Свайный наголовник – насадка для гидравлического молота, с помощью которой вдавливают в грунт небольшие сваи.

Как видите, существуют не только разные гидравлические молоты, но и разные насадки для них. Для каждой цели необходимо правильно подобрать экскаватор, гидромолот к нему и насадку. Наша компания предоставляет весь спектр услуг экскаваторов с гидравлическими молотами. У нас имеются в наличии не только все необходимые насадки, но и разные по мощности гидромолоты и разные по размерам экскаваторы. Заказав технику у нас, Вы будете уверены, что мы подберем оптимальную комбинацию оборудования для поставленной цели.

Мини экскаватор с гидромолотом

Поиск запроса “гидромолот на базе экскаватора” по информационным материалам и форуму

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...