Горелка для полуавтоматической сварки – как правильно выбрать и настроить аппарат

Характеристики на которые стоит обратить внимание в процессе выбора сварочной горелки, преимущества и недостатки разных вариантов устройства.

Читайте также:

Svarochnyi-agregat-VX200-4H.100x100.jpg

Не всегда существует возможность подключения сварочной техники к стационарным источникам электроснабжения, что же делать в этом случае? Ответ прост – используйте сварочный генератор, Только в данном случае следует помнить, что электрическая схема сварочного генератора различных типов определяет и специфику их применения.

image1.100x100.png

Любое оборудование, насколько бы качественным и надежным оно не было, рано или поздно может сломаться. Чаще всего неполадки в сварочных аппаратах связаны с неправильными настройками или внешними факторами. О том, какие самые распространенные неисправности аппаратов встречаются, и как их решить мы расскажем далее. 

image1.100x100.png

Правильная организация рабочего места любого специалиста способствует не только повышению производительности, но и безопасности. Особенно это касается сварщиков. Любые сварочные работы связаны с риском, поэтому от работников требуется жесткое следование технике безопасности. Важно и правильно организовать его сварочный пост.  

Классификация сварочных горелок

Сварочные горелки классифицируются по нескольким признакам:

а) по способу подачи кислорода и горючего газа для газовой сварки различают инжекторные и безынжекторные газовые горелки;

б) по роду горючего вещества горелки делятся на газовые (в которые подаётся горючий газ) и жидкостные (в которых распыляется бензин или керосин);

в) в зависимости от своего назначения горелки бывают универсальные и специализированные;

г) в зависимости от количества потоков газового пламени грелки делятся на однопламенные и многопламенные;

д) по способу применения горелки делятся на ручные и машинные;

е) по мощности горелки бывают малой мощности (с расходом ацетилена с расходом ацетилена 25-400л/ч, средней мощности (в них расход ацетилена составляет 400-2800л/ч) и большой мощности (с расходом газа 2800-7000л/ч).

Классификация и область применения горелок для ацетиленокислородной сварки

Согласно ГОСТ1077, однопламенные универсальные газовые горелки для ацетиленокислородной сварки делятся на четыре вида: Г1 (микромощности), Г2 (малой мощности), Г3 (средней мощности,) и Г4 (горелки большой мощности).

Наибольшее применение получили горелки малой и средней мощности. Горелки малой мощности используют при сварке тонкого металла, толщиной 0,2-07мм. В комплекте с ними идут четыре наконечника разной величины.

Горелки средней мощности применяют при ручной газовой сварке, для сварки чугунов, сварки цветных металлов и сплавов, или же для наплавки, пайки и предварительного подогрева металлов. В комплекте с горелками средней мощности имеется ствол и семь сменных насадок различной величины. Насадки крепятся и фиксируются на стволе с помощью накидной гайки.

Такая комплектация горелок позволяет регулировать мощность сварочного пламени в большом диапазоне и производить сварку металлов толщиной 0,5-30мм.

Для полуавтоматов

Как правило, сварочные горелки для полуавтоматов выбирают исходя из их рабочих параметров, таких, как величина сварочного тока, тип системы охлаждения и конфигурация стыковочного разъёма. Однако при любом варианте изделия длина подающего рукава должна быть в пределах от 3-х до 5-ти метров (в зависимости от решаемых задач).

Что касается охлаждения самой сварочной горелки, то оно может быть водяным (жидкостным) или воздушным. Первый из этих вариантов востребован при сварке швов большой протяжённости, независимо от силы тока в цепи.

Горелки с воздушным охлаждением используются для работы с относительно короткими швами (при токах до 350 Ампер). Правильность выбора сварочного инструмента для электросварки (для полуавтомата, в частности) позволяет заметно повысить продуктивность работы и снизит уровень физической утомляемости.

Одновременно с этим при обращении с качественной и удобной сварочной горелкой снижается вероятность получения случайной производственной травмы.

Правила обращения с газовыми горелками

Газовые горелки работают на ацетилене и газах-заменителях ацетилена, которые образуют взрывоопасные смеси с кислородом и воздухом, поэтому при обращении с газовой горелкой необходимо предварительно ознакомиться с инструкцией по ее эксплуатации.

Не допускается эксплуатация неисправных горелок, так как это может привести к взрывам и пожарам, а также ожогам газосварщика.

  • Подробнее о Правила обращения с газовыми горелками

Особенности

Сварочная горелка пламенем разогревает и расплавляет края соединяемых металлов. Для их соединения в ванну подается присадочная проволока, способствующая смешиванию жидких сталей. Особенности сварки газом:

  • работает без электричества;
  • низкая стоимость инструмента и расходных материалов;
  • разбрызгивание металла значительно меньше;
  • не требует специально оборудованного сварочного поста.

К недостаткам сварки газом относится пожароопасность, вероятность втягивания пламени в форсунку, ее перегрев и взрыв. Не всегда удобная ручная регулировка скорости подачи смеси, особенно если приходится сваривать разные по толщине и составу металлы. Каждый баллон имеет свой редуктор, и показывает расход газа литр в минуту. Для получения нужной температуры следует настраивать подачу составляющих веществ по очереди.

Принцип работы горелки для сварки

Основное визуальное отличие горелок для сварки от других – наличие двух входов для раздельной подачи рабочего газа (ацетилена или пропана) и кислорода. Обе составляющие подают под давлением, их смешивание происходит внутри, в специальной камере. Чем в большей степени рабочий газ обогащен кислородом, тем устойчивее и горячее пламя на выходе из сопла. С целью такого обогащения практически во всех моделях горелок средней мощности (толщина свариваемого металла от 3 мм) перед смесительной камерой установлен инжектор.

Виды горелок по типу топлива

Пропановые

При выполнении пропановой сварки газовая смесь выходит из специального откалиброванного сопла горелки под высоким давлением. После поджига состав смеси и ее напор регулируется при помощи вентилей.

Особенностью пропановых горелок является образование очень тонкой струи пламени, которую принято разделять на ядро, рабочий факел и зону восстановления. Наиболее высокая температура наблюдается именно в ядре, но сам процесс оплавления и сваривания металла осуществляется между ним и зоной восстановления.

Благодаря тому, что посредством горелки этого типа возможно выполнение точечной металлообработки, газосварка пропаном может использоваться для фигурной нарезки заготовок, создания украшений и различных декоративных изделий.

Ацетиленовые

Для сваривания ацетиленом применяются пять типов приборов, отличающихся размерами. Важно правильно подобрать нужный в конкретной ситуации размер – от «0» (наименьшего) до «5» (самого большого). Устройства отличаются в первую очередь отверстием сопла – чем большего диаметра оно, тем больший объем смеси расходуется при выполнении работ, но при этом и сварочный шов получается шире.

Перед сваркой металлических заготовок необходимо заранее убедиться в соответствии типоразмера наконечника горелки размеру форсунки, посредством которой будет подаваться горючая смесь.

В процессе сваривания сначала открывается подача ацетилена, поджигание горелки выполняется после появления специфического запаха из ее сопла. Затем плавно добавляется кислород до появления пламени синего цвета.

При сваривании черных металлов на горелке следует выставить «нейтральное» пламя, состоящее из трех участков, распознаваемых визуально:

· ядра ярко-синего цвета с едва различимым зеленоватым окрасом;

· восстановительного пламени бледно-голубого цвета, указывающего на рабочую зону;

· факела пламени.

При неправильной настройке ацетиленовая горелка будет не варить, а разрезать металлические заготовки. Нельзя допускать длинного пламени с оранжевым «хвостом» — при нем в металл вводится избыточный углерод, являющийся не самым лучшим спутником сварочного процесса.

Водородные

Для водородной сварки используется стандартная ацетиленовая горелка. Но при этом требуется применение специального водородно-кислородного газосварочного аппарата, представляющего собой электролизер. В нем под воздействием электротока осуществляется разложение воды на водород и кислород.

Процесс сварки с использованием водорода протекает намного быстрее ацетиленовой. Под воздействием электротока и повышенной температуры молекулы воды распадаются на кислород и водород. Затем одноатомный водород превращается в двухатомный, при этом образуется излишняя тепловая энергия, повышающая скорость соединения металлических поверхностей. Водород также уходит в зону сваривания, повышая прочность и герметичность шва.

Созданная горелкой дуга отличается высокой стабильностью вне зависимости от выполнения предварительной обработки соединяющихся деталей.

Углекислотные

Горелки для сварки в инертном и углекислотном газе (MIG/MAG) используются для подачи защитной среды и сварочной проволоки в область сваривания. Сам процесс выполняется с применением полуавтоматов.Посредством горелки контролируется интенсивность сгорания газа, меняется форма и мощность пламени, направляется сварочная дуга.

Конструкцию таких приборов составляют два основных элемента:

1. рукоять с фиксатором и наконечником для сварочных проволок;

2. сопла, образующего струю исходящего газа.

Для регулирования процесса горения и подачи сварочного прута используется размещенная на рукояти кнопка. Газ и проволока подаются по шлангу протяжением 3-5 м. С целью недопущения перегиба по периметру подсоединения шланга к горелке установлена пружина.

Выбор углекислотной горелки осуществляется с учетом следующих параметров:

· наибольшей силы тока в имеющемся полуавтомате, составляющей в зависимости от модели 150-650 А;

· диаметра использующейся проволоки – от 0,6 до 1,6 мм;

· типа охлаждающей системы горелки: воздушной – для редкого использования инструмента, жидкостной – применяющейся для постоянных и продолжительных нагрузок;

· типа разъема – евро или байонет, подбирающегося в соответствии с моделью сварочного аппарата;

· требуемой длины шланга – обычно составляющего 3-5 м.

Устройство и принцип действия инжекторных и безынжекторных сварочных горелок

На рисунке ниже показано устройство инжекторных (вверху) и безынжекторных (внизу) сварочных горелок.

Наибольшее распространение на практике получили инжекторные горелки. Инжектор представляет собой цилиндр, в котором по центру выполнен канал небольшого диаметра для кислорода, и выполнены радиально расположенные каналы для горючего газа. Подача кислорода осуществляется с давлением, превышающим давление горючего газа. Таким образом, с помощью кислородного потока горючий газ подсасывается в смесительную камеру. Подобный принцип подачи называется инжекцией.

Устройство газовых сварочных горелок

Кислород из газосварочного баллона подаётся в сварочную горелку и через присоединительный штуцер (поз.5) проходит к инжектору (поз.7). Регулировочный вентиль (поз.6) позволяет контролировать количество подаваемого кислорода.

Проходя через центральное отверстие инжектора (поз.7) под большим давлением, кислород создаёт разряженное пространство в смесительной камере (поз.8) и засасывает в неё горючий газ, который подаётся через радиальные каналы инжектора. Образующаяся в смесительной камере горючая смесь по наконечнику (поз.2) направляется к мундштуку (поз.1). На выходе из мундштука газовая смесь сгорает, образуя сварочное пламя. Наконечник соединяется со стволом сварочной горелки при помощи накидной гайки (поз.3).

Инжекторные сварочные горелки идут в комплекте со сменными наконечниками. Сменные наконечники различаются диаметрами отверстий в мундштуке и инжекторе, благодаря чему можно изменять мощность сварочного пламени.

В безынжекторных горелках отсутствует инжектор. Кислород и горючий газ в них подаётся под одинаковым давлением (около 100кПа). В таких горелках вместо инжектора установлено обычное смесительное сопло, которое вворачивается в наконечник.

Дополнительные материалы по теме:

Газовые горелки ГНЛ6-73 и ГВП-5

Газовая горелка ГНЛ6-73 предназначена для наплавки порошковых гранулированных самофлюсующихся сплавов различного назначения типа СГНН, ПГХН80СР и НГЧ с целью восстановления изношенных и упрочнения новых деталей машин. Горелка состоит из ствола 1 с регулировочными вентилями и присоединительными штуцерами с ниппелями, наконечника 2 с накидной гайкой, бункера 5 для порошка с устройством 4 дозированной подачи и подающей трубки 3, а также узла крепления бункера на стволе горелки.

  • Подробнее о Газовые горелки ГНЛ6-73 и ГВП-5

Виды и устройство сварочной газовой горелки

Объединение краев деталей происходит путем подогрева и плавления металла. В основном инструмент изготавливается из латуни и сплава алюминия. Поэтому он отличается небольшим весом, что облегчает сварочные работы. Кроме сваривания, универсальные газовые горелки

могут осуществлять резку металлических листов. Эта разновидность оборудования отличается простотой и мобильностью, так как для осуществления сваривания не нужно подключение к электросети. Цена газовых сварочных горелок зависит от технических характеристик определенной модели.

Купить сварочные горелки в Украине

Особенности проведения сварочных работ с помощью газовой горелки

Прежде всего, газовые горелки отличаются тем, что они прекрасно подходят для полуавтоматических или автоматических сварных работ, когда сварная проволока подается без использования рук, что в значительной степени облегчает технологический процесс.

Благодаря автоматической сварке можно качественно проварить все труднодоступные участки, причем усилий придется прилагать минимальное количество. Отходов от таких работ минимальное количество. Сварной шов получается довольно прочным за гораздо меньший промежуток времени, нежели во время дуговой электросварки. Минусов у данной технологии не слишком много, они касаются, прежде всего, довольно высокой стоимости оборудования и комплектующих. Вся система отличается сложностью в плане устройства, продукция весьма тяжелая и громоздкая, поэтому перемещать ее с одного места на другое будет очень проблематично.

Технологический процесс сварки состоит из следующих этапов:

  • Участки свариваемых деталей нужно тщательно зачистить от всех следов ржавчины или коррозии. Можно сделать это с помощью специальной металлической щетки, насадки на угловую шлифовальную машину.
  • Обязательно следует обезжирить поверхность с помощью ТИГа или иных составов, иначе плавящийся электрод будет не слишком плотно прилегать к металлу;
  • Активируется газовая горелка, запускается полуавтоматический механизм подачи электрода и начинается непосредственная работа по соединению металлических элементов;
  • Обязательно следует установить скорость подачи электрода. Она зависит от типа свариваемых металлов, их толщины и целого ряда других факторов.

Многопламенные горелки

Многопламенные горелочные устройства состоят из коллектора с несколькими огневыми наконечниками, запальной горелки и ручки, оснащенной входным штуцером. Подача сжатого воздуха выполняется принудительно.

Такие горелки предназначены для:

· наплавления и сварки деталей из черных либо цветных металлов;

· нагревания или высушивания поверхностей значительной площади (например, при проведении кровельных работ);

· устранения сварочных напряжений и повреждений;

· нагрева металлических деталей при посадке их с натягом.

Применение устройств с несколькими факелами вместо однопламенных позволяет увеличить производительность труда, сократить сроки производства работ.

Как правильно обращаться с горелкой?

Перед тем как приступить к непосредственному выполнению работ, необходимо проверить, насколько хорошо работает инжекторная составляющая оборудования. Для этого к ниппелю, который подает кислород, подключают шланг кислородного редуктора. Осторожно поднимают давление в системе до рабочего.

Когда кислород будет проходить через инжектор, в ацетиленовом канале должно возникнуть разрежение. Если оно будет, то палец будет присасываться к ацетиленовому ниппелю. В этом случае подключают оба шланга и тщательно закрепляют их, только после этого можно поджигать горючую смесь и регулировать величину пламени.

При окончании работ сначала перекрывают вентиль ацетиленового баллона, а затем закрывают и кислородный вентиль. Если поступить наоборот, то может случиться удар огня в шланг, по которому подается ацетилен, что чревато взрывом. При соблюдении технологии работ удастся получить надежное соединение, которое будет долго сохранять свою прочность.

Преимущества и недостатки газовой горелки для сварки

Газовая горелка имеет следующие  положительные качества:

  • большое количество разновидностей устройств;
  • безопасность при эксплуатации;
  • большинство моделей компактны и имеют малый вес;
  • не требуется продолжительная подготовка к использованию;
  • не оставляет нагара и запаха;
  • напор огня можно регулировать;
  • всегда можно узнать, из чего состоит устройство, и при необходимости собрать самодельную горелку.

Минусы использования горелки:

  • при температурах ниже -30°С эксплуатация устройства становится проблематичной;
  • баллон с горючим веществом самостоятельно перезаправлять нельзя.

На что обращаем внимание при покупке сварочной горелки

Переход с электросварки на газовую для сварщика даже с минимальным опытом сложности не составит: если дугу чувствовал, то с пламенем разберется. Сложнее пойдет процесс, когда обучение начинают с газовых горелок для сварки.

Итак, выбирая сварочную горелку, смотрят в заявленные характеристики. Интересуют:

  • минимальная и максимальная толщина металла,
  • рабочий газ,
  • вес,
  • габариты,
  • наличие дополнительных наконечников в комплекте поставки,
  • наличие (обязательно) сопроводительного документа с инструкцией.

На цену особо смотреть не стоит: много не выкроишь из-за вполне соизмеримых сумм. Зато возможность подержать горелку в руке перед покупкой, даже перебрать несколько штук – гарантия удачного выбора.

Безынжекторная газовая горелка ГС-1

Безынжекторная газовая горелка ГС-1 предназначена для сварки металла толщиной от 0,05 до 0,6 мм. Кислород и горючий газ поступают в наконечник 1 через специальные дозирующие каналы 2 под разным давлением.

  • Подробнее о Безынжекторная газовая горелка ГС-1

Где применяются ручные горелки на газу?

Газовая сварка широко применяется в местах, где отсутствует электроснабжение. Ее используют для прокладки небольших участков трубопроводов, ремонте конструкций мостов, железнодорожных вагонов, различной сельскохозяйственной техники.

Газовая сварка используется на производстве для сварки алюминия и подварке чугунного литья, обрезке прибылей и разделке дефектов.

Требования, предъявляемые к газовым горелкам для сварочных работ.

Как и любое оборудование, предназначенное для проведения сварочных работ, газовые горелки должны отвечать ряду требований. Назовем основные из них:

  • Горелки должны иметь не очень большие размеры и относительно маленький вес (иначе использовать их будет крайне неудобно).
  • Кислород и горючий газ должны смешиваться в определенном соотношении. К примеру, горелок, которые используются с ацетиленом, предъявляют следующие требования по соотношению – Vк/Va = 0,8-1,5.
  • Горелка должна поддерживать постоянный состав смеси во время проведения сварочных работ.
  • Газовая горелка для сварки должна позволять сварщику менять мощность пламени.
  • Скорость, с которой полученная смесь выходит из горелки, должна превышать скорость воспламенения этой смеси. В противном случае может наблюдаться такое явление, как обратный удар пламени.
  • Горелка обязательно оснащается вентилями для регулировки состава смеси.
  • Газовые горелки для сварочных работ должны соответствовать всем требованиям безопасности.

Отметим, что при использовании инжекторных горелок следует помнить, что на состав смеси могут негативно повлиять засорения мундштука, нагревание наконечника и прочие факторы. Поэтому перед использованием горелки необходимо проверять ее и при необходимости очищать от сварных брызг мундштук. В ходе работы следить, чтобы наконечник горелки не нагревался выше допустимой температуры. Безынжекторные горелки для сварочных работ также требуют тщательного контроля и ухода.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...