ГОСТ 15878-79. Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры

ГОСТ: Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры. ГОСТ 15878-79

Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры

Обозначение: ГОСТ 15878-79
Статус: действующий
Тип: ГОСТ
Название русское: Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры
Название английское: Resistance welding. Welded joints. Design elements and dimensions
Дата актуализации текста: 06.04.2015
Дата актуализации описания: 01.01.2021
Дата регистрации: 00.00.0000
Дата издания: 10.08.1979
Дата введения в действие: 01.07.1980
Область и условия применения: Настоящий стандарт устанавливает конструктивные элементы и размеры расчетных сварных соединений из сталей, сплавов на железоникелевой и никелевой основах, титановых, алюминиевых, магниевых и медных сплавов, выполняемых контактной точечной, рельефной и шовной сваркой. Стандарт не распространяется на сварные соединения, выполняемые контактной сваркой без расплавления металла
Взамен: ГОСТ 15878-70
Расположен в:
Общероссийский классификатор стандартов

  →

Машиностроение

    →

Сварка, пайка твердым и мягким припоем

      →

Сварочные швы и сварка

Классификатор государственных стандартов

  →

Металлы и металлические изделия

    →

Общие правила и нормы по металлургии

      →

Сварка и резка металлов. Пайка, клепка

ГОСТ 15878-79. Страница 1
ГОСТ 15878-79. Страница 2
ГОСТ 15878-79. Страница 3
ГОСТ 15878-79. Страница 4
ГОСТ 15878-79. Страница 5
ГОСТ 15878-79. Страница 6
ГОСТ 15878-79. Страница 7
ГОСТ 15878-79. Страница 8
ГОСТ 15878-79. Страница 9
ГОСТ 15878-79. Страница 10
ГОСТ 15878-79. Страница 11

Конструктивные элементы

Обозначение сварного контактного соединения на чертежах.

Государственная стандартизация подробно описывает аналогичные элементы с указанием допустимых размеров и обозначений:

  • кромки — это края детали, которые соединяются во время сварки;
  • зазоры — расстояние между кромками, обозначаются литерой b;
  • притупление — нескошенный торец кромки, c;
  • угол скоса — это острый угол между кромкой и торцом, β;
  • аналогичный параметр между скошенными кромками — угол разделки, a;
  • ширина шовного соединения на чертеже обозначается буквой e;
  • катет шва — литера k;
  • толщина — обозначается t у стыкового и α углового шва.

Все конструктивные элементы сварочных соединений в справочниках именуются как геометрические параметры, полный перечень размеров и их обозначений приводится в ГОСТ 15878-79 КТ-5.

Текст ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры

131e2122_15878-79-1.png

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной точечной сваркой

ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры– неплакированные металлы; б – плакированные металлы; в – детали неравной толщины; г – разноименные металлы

Черт. 1

Электронная база ГОСТов
1000gost.ru

Государственные стандартыДекларация о соответствииЕдиный перечень продукции ТСКлассификатор государственных стандартовОбщероссийский классификатор стандартовОбязательная сертификацияОкпТематические сборникиТехнические регламенты РФТехнические регламенты Таможенного союзаСтроительная документацияТехническая документация

Условные обозначения

  • Иконки:
  • file1.png – иконка документа;
  • file2.gif – документ в формате PDF;
  • print.png – версия для печати;
  • find.png – найти документ;
  • load1.gif – загрузка документа.
  • Навигация:
  • li1.png – развернуть список;
  • li2.png – свернуть список.
  • Статусы ГОСТов:
  • img3.png – действующий;
  • img1.png – принят (но не вступивший в силу), действует только в РФ, с неизвестным статусом;
  • img2.png – заменён, отменён, утратил силу в РФ, срок действия истёк.
Поиск по базе
Версия для печати
На главную
Перейти в начало базы ГОСТов
Перейти в начало базы Строительной документации
Перейти в начало базы Технической документации

Найти:
Где:
Отображать:
Упорядочить:

Нахлестка

Такой вид соединения часто применяют при точечной контактного вида сварке, если применять другую технологию, то получим большой расход материала и рабочего времени, а шов придётся проваривать с каждой стороны. Разделка кромок не производится, но они аккуратно обрезаются, чтобы исключить появление заусенцев при механическом разделении или наплывов при использовании газового резака. Торцы и прилегающая поверхность на расстоянии 20 мм от края зачищаются до блеска и обезжириваются.

Скачать ГОСТ 15878-79 вы можете в следующих версиях:

12/12/2011 02:57

1565

0.28 Мб

12/12/2011 02:59

1565

0.39 Мб

Виды сварки

ГОСТ 15878 от 1979 года был выпущен взамен аналогичного документа, датированного 1970 годом выпуска — в нём были описаны основные виды контактных методик сварки, а также другие методы, некоторые из которых мы рассмотрим подробнее.

Точечная

Этот сварки методом небольшого по размерам контакта применяется во многих сферах человеческой деятельности: от строительства и до производства самолётов и ракет. Например, при создании прочной обшивки современных лайнеров из алюминия и его сплавов на корпусе расположены миллионы точечных сварных объектов, которые и образуют прочное соединение.

Принцип действия аппаратов точечной сварки предельно прост — металл в месте соединения мгновенно разогревается до температуры плавления с одновременным сильным сжатием с обеих сторон в результате получается прочный и эстетичный шов, выдерживающий любые нагрузки и колебания. Данный метод позволяет сократить до минимума время соединения металлов в одно целое. Применяется такая методика для прочного соединения листового материала и металлических стержней сваркой встык.

Рельефная

Контактная сварка ГОСТ 15878-79 — это разновидность точечной методики, когда необходимо соединить конструкции со сложным рельефом кромок. На практике применяется много разновидностей этого вида сварки, а наиболее распространённой считается соединение листов внахлёст, которое осуществляется с помощью рельефов разной конфигурации. Например, сферические поверхности со сложными выпуклостями, которые в результате соединения образуют круглую форму.

Во время применения рельефной методики происходит пластическая деформация свариваемого материала, что характерно для условий, способствующих формировке надёжного соединения, после окончательного затвердевания.

Шовная

Применяется для создания прямых и непрерывных швов — машина создаёт серию точек, на которые впоследствии накладываются аналогичные точки. В результате такой интенсивной атаки и создается прочное соединение, которое полностью соответствует требованиям ГОСТ. Применяются три вида методик:

  1. Непрерывный вариант. Создаётся ровный шов при постоянном механическом воздействии роликов на соединяемые поверхности и непрерывной подаче электрического потенциала. Такие аппараты работают весьма эффективно, но склонны к перегреву, а ролики из-за высоких нагрузок быстро выходят из строя — стираются контактные поверхности. Требуется предварительная обработка соединяемых деталей.
  2. При шаговом методе роликовый механизм постоянно контактирует с поверхностью сварки и давит на деталь, которая перемещается прерывисто, что позволяет избежать негативного воздействия перегрева и последующей деформации.
  3. Прерывистая линия характерна использованием пульсирующих импульсов. Заготовка находится в постоянном движении между двумя прижимными роликами, а точки постоянно перекрывают друг друга образуя герметичный шов..

Третий вариант используется чаще и пользуется большей популярностью, чем два предыдущих.

Конденсаторная

ГОСТ на конденсаторную сварку легко можно найти в перечне соответствующих документов, а аналогичная технология была разработана ещё в начале прошлого века и за время использования не претерпела существенных изменений, зарекомендовав себя надёжным и простым способом соединения металлов. Сварочный агрегат имеет простую конструкцию, на электросеть оказывается небольшая нагрузка, а производительность при этом довольно высокая.

Суть процесса схожа с контактной сваркой, только здесь подача тока происходит импульсно и мощно, для чего используются мощные конденсаторы, отличающиеся большой ёмкостью.

Схематическое изображение конденсаторной сварки.

ГОСТ 15878-79

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621.791.76.052:006,354 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОНТАКТНАЯ СВАРКА. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

Конструктивные элементы и размеры

Resistance welding. Welded joints.

Design elements and dimensions

ГОСТ

15878-79

Взамен

ГОСТ 15873—70

ОКП 0602000

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 мая 1979 г. № 1926 срок действия установлен

1. Настоящий стандарт устанавливает конструктивные элементы и размеры расчетных сварных соединений из сталей, сплавов на железоникелевой и никелевой основах, титановых, алюминиевых, магниевых л медных сплавов, выполняемых контактной точечной, рельефной и шовной сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения, выполняемые контактной сваркой без расплавления металла.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов контактной сварки:

/Ст — точечная;

Кр —рельефная;

Кш— шовная.

Для конструктивных элементов сварных соединений приняты следующие обозначения:

s и 51—толщина детали;

d — расчетный диаметр литого ядра точки или ширина литой зоны шва;

h и hi — величина проплавления;

g и g — глубина вмятины;

t — расстояние между центрами соседних точек в ряду;

с— расстояние между осями соседних рядов точек при цепном расположении;

С — расстояние между осями соседних рядов точек при шахматном расположении;

Издание официальное Перепечатка воспрещена

с 01.07. 1980 г. до 01.07. 1985 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

(§) Издательство стандартов, 1979

I — длина литой зоны шва;

f ~ величина перекрытия литых зон шва;

1 — длина неперекрытой части лигой зоны шва;

В — величина нахлестки;

и — расстояние от центра точки или оси шва до края нахлестки;

п — число рядов точек.

3. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры должны соответствовать указанным на черт. 1, 2, 3 и в табл. 1, 3, 5 для соединений группы Айв табл. 2, 4, 6^ для соединений группы Б.

Группа соединения должна быть установлена при проектировании в зависимости от требований к сварной конструкции и особен-ноет ей технологического процесса сварки.

4. Величина нахлестки В для многорядных швов при цепном расположении точек В~2и + с (п—1); при шахматном расположении точек В = 2и + С (п—1).

5. В зависимости от вида нахлестки сварного соединения величину нахлестки В следует определять в соответствии с черт. 4.

6. Расстояние от центра точки или оси шва до края нахлестки и должно быть не менее половины минимальной величины нахлестки.

7. Допускается сварка деталей неодинаковой толщины; при этом размеры конструктивных элементов следует выбирать по детали меньшей толщины.

В случае — >2 минимальные величины нахлестки Ву расстоя-

ние между центрами соседних точек в ряду t и расстояние между осями соседних рядов точек с следует увеличить в 1,2—1,3 раза.

8. При сварке трех и более деталей расчетный диаметр литого ядра точки d следует устанавливать раздельно для каждой пары сопрягаемых деталей. Допускается сквозное проплавление средних деталей.

9. Величина проплавления hy hi должна быть для магниевых сплавов от 20 до 70%, титановых-—-от 20 до 95% и остальных металлов и сплавов — от 20 до 80% толщины деталей.

10. При шовной контактной сварке величина перекрытия литых зон герметичного шва / должна быть не менее 25% длины литой зоны шва L

При шовной контактной сварке деталей толщиной менее 0,6 мм допускается уменьшение величины перекрытия литых зон шва до значений, гарантирующих герметичность сварного шва.

11. Глубина вмятины gy gi не должна быть более 20% толщины

детали. При сварке деталей с отношением — >2, в случае при-менения одного из электродов с увеличенной плоской рабочей по-

верхностью, а также при сварке в труднодоступных местах допускается увеличение глубины вмятины до 30% толщины детали.

Конструктивные элементы сварных соединений,

выполненных контактной точечной сваркой

131e2122_15878-79-2.png131e2122_15878-79-3.png131e2122_15878-79-4.png131e2122_15878-79-5.png

а—неллакированные металлы; б — плакированные металлы; в —детали неравной толщины; 2 — разноименные металлы

Черт. 1

Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной рельефной сваркой

131e2122_15878-79-6.png131e2122_15878-79-7.png

Ппспе сдарки

Конструктивные элементы сварных соединений, выполненных контактной шовной сваркой

131e2122_15878-79-8.png131e2122_15878-79-9.png

Черт. 2

Черт Ч

а>

О

О

ВС

В ®

С си >1 X

О* я

U el

S=Si

d,

нс менее

Однорядный ш<

Стали, сплавы на железоникелевой и никелевой основах, титановые сплавы

эв В, не менее

Алюминиевые, магниевые и медные сплавы

t.

не м ен ее

С,

не менее

0,3

2,5

6

8

9,0

Св. 0,3 до 0,4

2,7

7

10

Св. 0,4 до 0,6

3,0

8

10

12,0

Св. 0,6 до 0,7

3,3

9

12

11

13,0

Св. 0,7 до 0,8

3,5

10

13

15,5

Св. 0,8 до 1,0

4,0

11

14

15

18,0

Св. 1,0 до 1,3

5,0

13

16

17

20,5

Св. 1,3 до 1,6

6,0

14

18

20

24,0

Св. 1,6 до 1,8

6.5

15

19

22

26,0

Св. 1,8 до 2,2

7,0

17

20

25

30,0

А

Св. 2,2 до 2,7

8,0

19

22

30

36,0

Св. 2,7 до 3,2

9,0

21

26

35

42,0

Св 3,2 до 3,7

10,5

24

28

40

48,0

Св. 3,7 до 4,2

12,0

28

32

45

54,0

Св. 4,2 до 4,7

13,0

31

36

50

60,0

Св. 4,7 до 5,2

14,0

34

40

55

66,0

Св. 5,2 до 5,7

15,0

38

46

60

72,0

Св. 5,7 до 6,0

16,0

42

50

65

78,0

Примечание. Допускается уменьшение размеров t и с, при этом размер d должен соответствовать указанным в таблице.

Способ

сварки

Группа

соединения

d,

не менее

Однорядный шов В, не менее

t,

не менее

с,

не менее

Стали, сплавы на железоникелевой и никелевой основах, титановые сплавы

Алюминиевые, магниевые и медные сплавы

Кт

Б

0,3

1,5

4

6

7

8,5

Св. 0.3 до 0,4

1,7

5

7

Св. 0,4 до 0,5

2,0

6

8

8

10,0

Св. 0,5 до 0,6

2,2

7

9

Св. 0,6 до 0,8

2,5

8

10

10

12,0

Св. 0,8 до 1,0

3,0

9

12

12

15,0

Св. 1.0 до 1,3

3,5

10

13

14

16,5

Св 1,3 до 1,6

4,0

11

14

16

18,0

Св. 1,6 до 1,8

4,5

12

15

18

19,5

Св. 1,8 до 2,2

5,0

13

16

20

24,0

Св. 2,2 до 2,7

6.0

15

18

23

27.0

Св. 2,7 до 3,2

7,0

17

20

26

31,0

Примечание. Допускается уменьшение размеров t и с, при этом размер d должен соответствовать указанным в таблице.

Способ

сварки

Гр уппа соединения

S—*1

d, не менее

Однорядный шов В, не менее

А

0,3

2,5

5

Св, 0,3 до 0,4

2,7

Св. 0,4 до 0,6

3,0

6

Св, 0,6 до 0,7

3,3

Св, 0,7 до 0,8

3,5

7

Св 0,8 до 1,0

4,0

8

Св. 1,0 до 1,3

5,0

10

Св. 1,3 до 1,6

6,0

12

Св. 1,6 до 1,8

6,5

13

Св. 1,8 до 2,2

7,0

14

Св. 2,2 до 2,7

8,0

16

Продолжение табл. 3

Способ

сварки

Группа

соединения

d, не менее

Однорядный шов В, не менее

КР

А

Св. 2,7 до 3,2

9,0

18

Св. 3,2 до 3,7

10,5

21

Св. 3,7 до 4,2

12,0

22

Св 4,2 до 4,7

13,0

24

Св. 4,7 до 5,2

14,0

26

Св. 5,2 до 5,7

15,0

28

Св. 5,7 до 6,0

16,0

30

мм

Таблица 4

Способ

сварки

Г руппа соединения

5=S 1

Однорядный шов В, d, не менее Не ыенее

Б

0.3

1,5

3,0

Св. 0,3 до 0,4

1,7

Св 0,4 до 0.5

2,0

4,0

Св. 0,5 до 0,6

2,2

Св. 0,6 до 0,8

2,5

5,0

Св. 0,8 до 1,0

3.0

6,0

Св. 1,0 до 1,3

3,5

Св. 1,3 до 1,6

4,0

8,0

Св. 1,6 до 1,8

4,5

9,0

Св. ] ,8 до 2,2

5,0

10,0

Св. 2,2 до 2,7

6,0

12,0

Св. 2,7 до 3,2

6,5

13,0

Св. 3,2 до 3,7

7,0

14,0

Св. 3,7 до 4,2

8.0

16,0

Св. 4,2 до 4,7

9,0

18,0

Св. 4,7 до 5,2

10,0

20,0

Св. 5,2 до 5,7

11,0

22,0

Св. 5,7 до 6,0

12,0

24,0

/Cl

1

0J

Однорядный шов В, не менее

Способ сварки

X

5

О

и

та

С

S.g

£■=

a—Si

d, не менее

Стали, сплавы на железоникелевой и никелевой основах, титановые сплавы

Алюминиевые, магниевые и медные сплавы

0,3

2,5

6

10

Св. 0,3 до 0,4

7

Св. 0,4 до 0,6

3,0

8

Св 0,6 до 0,8

3,5

10

12

Св 0,8 до 1,0

4.0

i 1

14

Кщ

А

Со 1,0 до 1,3

5,0

13

16

(‘в 1,3 до 1,6

6,0

14

18

г:в 1,6 до 1,8

6,5

15

19

Св. 1,8 до 2,2

7.0

17

20

Св. 2,2 до 2,7

7,5

19

22

Св. 2,7 до 3,2

8,0

21

26

Св. 3,2 до 3,7

9,0

24

28

Св. 3,7 до 4,0

10,0

28

30

мм

Таблица 6

Однорядный шов В, не менее

Способ сварки

Группа соединения

s~st

d, не менее

Стали, сплавы на железоникелевой и никелевой основах, титановые сплавы

Алюминиевые, магниевые и медные сплавы

0,3

1,5

4

6

Св. 0,3 до 0,4

1,7

5

7

Кш

Б

Св. 0,4 до 0,5

2,0

6

8

Св. 0,5 до 0,6

2,2

7

9

Св 0,6 до 0,8

2,5

8

10

Св. 0,8 до 1,0

3,0

9

12

Продолжение табл. 6

Способ сварки

Группа соединения

s=st

d, не менее

Однорядный шов В, не менее

Стали, сплавы на железоникелевой и никелевой основах, титановые сплавы

Алюминиевые, магниевые и медные сплавы

Св. 1,0 до 1,3

3,5

10

13

Св. 1,3 до 1,6

4,0

11

14

Св. 1,6 до 1,8

4,5

12

15

Km

Б

Св. 1,8 до 2,2

5,0

13

16

Св, 2,2 до 2,7

6,0

15

18

Св. 2,7 до 3,2

7,0

17

20

Виды нахлестки сварных соединений, выполняемых контактной точечной рельефной и шовной сваркой

131e2122_15878-79-10.png

[

131e2122_15878-79-11.png

В

Черт. 4

Редактор И. В. Виноградская Технический редактор В. Ю. Смирнова Корректор Е. И. Евтеева

Сдано в набор 21.06.79 Подп. в печ. 10.08.79 0,75 п. л. 0,57 уч. -изд. л. Тир. 30000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва, Д-557, Новопресненский пер., 3. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1727

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...