ГОСТ 5191-79 Резаки инжекторные для ручной кислородной резки. Типы, основные параметры и общие технические требования

ГОСТ: Резаки инжекторные для ручной кислородной резки. Типы, основные параметры и общие технические требования. ГОСТ 5191-79

Резаки инжекторные для ручной кислородной резки. Типы, основные параметры и общие технические требования

Обозначение: ГОСТ 5191-79
Статус: действующий
Тип: ГОСТ
Название русское: Резаки инжекторные для ручной кислородной резки. Типы, основные параметры и общие технические требования
Название английское: Injection blowpipes for manual oxy-cutting. Types, basic parameters and general technical requirements
Дата актуализации текста: 06.04.2015
Дата актуализации описания: 01.01.2021
Дата регистрации: 00.00.0000
Дата издания: 01.08.1990
Дата введения в действие: 01.01.1982
Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на инжекторные резаки типов Р1, Р2 Р3 и наконечники для резки типов РВ1, РВ2 к сварочным горелкам для ручной кислородной разделительной резки нелегированных и низколегированных низкоуглеродистых сталей, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта. Стандарт не распространяется на резаки для флюсовой резки, резки горячей стали, резки литья, резки стали с загрязненной поверхностью, резки в труднодоступных местах, для резки на повышенных давлениях и расходах кислорода
Взамен: ГОСТ 5191-69
Список изменений: №1 от (рег. ) «Срок действия продлен»
Расположен в:
Приложение №0: Изменение №1 к ГОСТ 5191-79

Приложение к ГОСТу

Изменение №1 к ГОСТ 5191-79

Обозначение: Изменение №1 к ГОСТ 5191-79
Дата введения в действие: 01.07.1987

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

Резак ацетиленовый Р3 А “Сталь”

Характеристики:

Артикул РИ2017.00.000-05
Длина рабочего инструмента, мм 500
Толщина реза, мм до 300
Комплектность мундштук внутренний № 3А, 4А; комплект подсоединения
Вес, кг 0,9
Гарантийный срок 12 месяцев
Рабочий газ ацетилен
  • Описание
  • Произвольная вкладка
  • Аксессуары

Резак инжекторный Р3 А «Сталь» предназначен для ручной кислородной разделительной резки нелегированных и низкоуглеродистых сталей.

Инжекторный, или двухтрубный, резак – это самый распространенный тип автогенного оборудования. Поток кислорода в таком резаке поступает в инжектор  под высоким давлением, создает там зону разряжения и втягивает горючий газ (ацетилен) через отверстия. Далее смесь газов проходит по нижней трубке резака к головке и на выходе образует поток разогревающего пламени, которым прогревается место реза. Регулировка осуществляется вентилями, расположенными на корпусе резака. 

Резак предназначен для разделки металлов толщиной до 300 мм. Резак Р 3А – это мощный резак, который применяется при разделке втормета, строительстве мостов и эстакад, в судоремонте и производстве.

Резак марки «Сталь» соответствует ГОСТ 5191-79. РЕЗАКИ ИНЖЕКТОРНЫЕ ДЛЯ РУЧНОЙ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ 

up.png

Описание товара:

Пропановый резак Автоген-М РПК-2 предназначен для разделительной ручной резки заготовок из углеродистых и низкоуглеродистых сталей. Устройство позволяет производить резку металла толщиной до 500 мм. Резак относится к оборудованию профессионального класса. Работает на пропане. Все параметры резака соответствуют требованиям по ГОСТ 5191-79.

Текст ГОСТ 5191-79



С поправками и изменениями:

Изменение №1 к ГОСТ 5191-79 от 01.07.1987 (текст интегрирован в текст или описание стандарта)

Доступные для скачивания версии ГОСТ 5191-79:

12/12/2011 02:57

337

0.36 Мб

100,

где Pq – давление кислорода на входе в резак;

Р – давление кислорода на входе в канал режущего кислорода мундштука при полностью открытом вентиле режущего кислорода.

ю

‘-j

ы

ГОСТ 5191-79

274

Таблица 2

Давление на входе в резак, кПа (кгс/см2 )

Расход, м3 /ч, ]

не более

кислорода при работе на

Номер

мунд

штука

Толщина разрезаемой стали, мм

кислорода, не более

ацетилена

пропан-бутана и природного газа

ацети

лена

пропан-бутане и природном газе

ацети

лена

пропан-

бутана

природного

газа

3-8

245,0(2,5)

1,90

2,55

0,40

0,34

0,75

1

8-15

343,0(3,5)

2,94-117,6

(0,03-1,2)

0,98-147,0

(0,01-1,5)

3,20

4,10

0,50

0,41

0,90

2

15-30

392,0(4,0)

4,70

5,80

0,65

0,49

1,08

3

30-50

411,6(4,2)

7,60

8,60

0,75

0,49

1,08

4

50-100

490,0(5,0)

12,40

13,80

0,90

0,62

1,38

5

100-200

735,0(7,5)

9,8-117,6 (ОД-1,2)

19,60-147,0 ГП 70 1 ^

21,75

23,00

1,25

0,68

1,50

6

200-300

980,0(10,0)

! –

4

33,20

0,86

1,92

Примечания:

1. Мундштуки рассчитаны для использования горючего газа в соответствии с исполнением резака (см. табл. 1).

2. Чистота кислорода – не менее 99,5 %.

3. Расход кислорода обеспечивают при полностью открытых вентилях кислорода.

Пример условного обозначения резака типа Р1 с использованием ацетиленокислородного подогревающего пламени, вида климатического исполнения УХЛ1 по ГОСТ 15150—69, с присоединительными размерами штуцеров М12Х 1,25:

Резак Р1УХЛ1 М12Х 1,25 ГОСТ 5191-79.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 5191—79

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Резаки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Резаки типов PI, Р2, РЗ должны иметь:

ствол с группой запорно-регулировочных вентилей и рукояткой;

штуцеры для присоединения ниппелей с гайками для крепления газоподводящих рукавов по ГОСТ 9356—75;

сменные мундштуки;

смесительное устройство.

Резаки типов РВ1 и РВ2 должны иметь:

устройство для соединения со стволом сварочной горелки;

ствол без рукоятки с одним или двумя запорно-регулировочными вентилями кислорода;

сменные мундштуки;

смесительное устройство.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Резаки должны работать с использованием горючих газов с объемной теплотой сгорания не менее 16,9 МДж/м3.

2.4. Пуск, регулирование расходов газов и прекращение их подачи должно осуществляться вручную при помощи запорнорегулировочных вентилей.

2.5. Изменение давления кислорода для каждого мундштука резака должно осуществляться регулятором давления или редуктором, установленным на магистрали или на баллоне.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Конструкция вентиля горючего газа должна обеспечивать плавное регулирование его расхода для наименьшего мундштука при наибольшем давлении горючего газа.

2.7. Максимальный расход ацетилена должен обеспечиваться при минимальном давлении ацетилена, указанном в табл. 2, в условиях свободно горящего пламени и наличия режущей струи.

2.8. Металлические детали резаков должны изготовляться из латуни по ГОСТ 15527—70. Допускается ствол резака изготовлять из алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784—74 и других материалов, не изменяющих эксплуатационные свойства резаков.

Мундштуки резаков должны изготовляться из хромовой бронзы марки БрХ или других материалов на основе меди, не уступающих хромовой бронзе по эксплуатационным характеристикам.

Детали резаков, соприкасающиеся с ацетиленом до смесительной камеры не должны изготовляться из меди и сплавов с содержанием меди более 65 %,

Материалы для изготовления деталей, соприкасающихся с кислородом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.052—81.

2.9. Параметр шероховатости поверхности выходных каналов мундштуков Ra < 2,5 мкм по ГОСТ 2789—73.

Поверхность газовых каналов не должна иметь забоин, царапин и заусенцев.

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Струя режущего кислорода при пуске должна проходить через центр подогревающего пламени. Подогревающее пламя должно способствовать выпрямлению струи и увеличению ее длины.

2.11. Резаки должны быть уравновешены относительно руки резчика с учетом газоподводящих рукавов и реактивной силы режущей струи.

2.12. Резаки должны изготовляться видов климатических исполнений УХЛ1 и Т1 по ГОСТ 15150–69, для работы резаков исполнения А температура окружающего воздуха от плюс 40 до минус 40° С, а резаков исполнения П — от плюс 40 до минус 20° С.

2.13. По требованию потребителя резаки должны комплектоваться опорной тележкой с циркульным устройством, полным набором сменных мундштуков (см. табл. 2) или уменьшенным числом мундштуков одного или нескольких номеров.

2.14. Полный установленный срок службы резаков при односменной работе с коэффициентом загрузки 0,5 должен быть не менее 2,5 года, установленный ресурс единичного вентильного узла — не менее 10000 циклов до 01.01.90 и не менее 15000 циклов с 01.01.90.

Критерием предельного состояния является износ седла вентиля на глубину более 1,5 мм.

2.12—2.14. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Конструкция резаков должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.008-75.

3.2. Конструкция каналов мундштука и смесителя должна препятствовать распространению обратного удара пламени в ствол резака и газопроводящие рукава,

(Измененная редакция, Изм* № 1).

3*3. Сальниковые гайки вентилей при вращении шпинделя не должны отвертываться, а маховички не должны иметь осевое или поперечное качание.

3.4* Группа запорно-регулировочных вентилей подогревающего пламени не должна допускать изменения состава пламени при боковом нажиме на маховичок рукой,

3.5. На маховичках вентилей должны быть нанесены наименование газа, стрелки, указывающие направление вращения при открывании и закрывании и (или) опознавательная окраска синего цвета для кислородного вентиля, красного цвета для горючего газа,

Опознавательная окраска должна быть нанесена на весь маховичок или только на отдельную его часть.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6. Вентиль резака должны обеспечивать перекрывание газовых каналов не более чем за 6 с.

3.7. На кислородном штуцере или вблизи его на рукоятке резака должна быть нанесена буква К (кислород).

3.8. На мундштук и смесительное устройство должно быть нанесено обозначение исполнения резака (см. табл. 1), а на мундштук, кроме того, — его номер.

На стволе резака должны быть нанесены его условное обозначение и товарный знак предприятия-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.9. (Исключен, Изм. № 1),

3.10. Резаки через открытый штуцер горючего газа должны засасывать воздух из атмосферы при давлении кислорода в 1,5 раза превышающем значение, указанное в табл. 2 для каждого мундштука.

3.11. Все детали резаков перед сборкой должны быть обезжирены.

3.12. Усилие на маховичках при перекрытии газовых каналов — 40 — 80 Н (4—8 кгс).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

27 7

Другие ГОСТы

ГОСТ 25301-82

Редукторы цилиндрические. Основные параметры

ГОСТ 25301-95

Редукторы цилиндрические. Параметры

ГОСТ 27701-88

Редукторы червячные цилиндрические. Основные параметры

ГОСТ 32810-2014

Редька свежая. Технические условия

ГОСТ 26841-86

Режим атомных электростанций с кипящими реакторами большой мощности водно-химический. Нормы качества водного теплоносителя основного контура и контура системы управления и защиты, средства их обеспечения

ГОСТ 26280-84

Режим атомных электростанций с кипящими реакторами большой мощности водно-химический. Показатели качества воды вспомогательных систем

ГОСТ 28533-90

Режущий инструмент волчков. Типы, основные размеры и технические требования

ГОСТ 1561-75

Резервуары воздушные для автотормозов вагонов железных дорог. Технические условия

ГОСТ 31385-2016

Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия

ГОСТ 31385-2008

Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия

ГОСТ Р 52910-2008

Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия

ГОСТ 28695-90

Резервуары асептические. Основные параметры, размеры и технические требования

ГОСТ Р МЭК 60965-2020

Резервный пункт управления атомной станции, используемый при отказе блочного пункта управления. Общие требования

ГОСТ 10796-74

Резаки ручные воздушно-дуговые. Типы и основные параметры

Офисные резаки

Офисные резаки подходят для выполнения большинства стандартных операций и используются как в офисах и небольших копировальных салонах, так и домашними пользователями, к примеру, фотолюбителями. К офисным резакам относится большинство роликовых моделей, а также некоторые модели сабельных резаков.

Для офисной серии характерна относительно низкая производительность и невысокая стоимость. Однако важно помнить, что слишком низкая стоимость резака обусловлена низким качеством металла, из которого изготовлены ножи или ролики.

Дополнительная информация

Английское название
Введен в действие 01.01.1982
Взамен ГОСТ 5191-69
Дата издания 01.08.1990 переиздание с изм. 1



Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...