ГОСТ 9.307-89 Покрытия цинковые горячие

Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-89 PDF , шириной от 710 до 1800мм

Основные отличия стандартов

Тип покрытия

С появлением ГОСТ Р 52246-2004 в стандарт было введено новое понятие «железоцинковое покрытие», которое не упоминалось предыдущем стандарте. Обновленный ГОСТ ввел данное понятие, чем узаконил применения подобного проката. В настоящее время существуют 2 вида покрытий, закрепленные в ГОСТ:

  • ГЖЦ – железоцинковое покрытие;
  • ГЦ – цинковое покрытие.

Железоцинковое покрытие получается в результате термической обработки оцинкованного проката, при котором происходит диффузия покрытия и стальной основы. Данный тип проката отличается серым цветом, у него отсутствует узор кристаллизации и блеск.

Марки

Оцинкованный прокат для штамповки, профилирования и общего назначения отечественные производители изготавливают в соответствии с ГОСТ 52246-2004, который соотносится с марками международных стандартов ИСО (EN10147:1991/EN10142:2000). Предыдущий стандарт не имел четких параллелей между марками.

Виды

По новому стандарту производится оцинкованный лист следующих типов (по виду покрытия):

  • Н – нормальный узор кристаллизации цинка (КР);
  • НД – нормальный узор кристаллизации цинка, дрессировка (КР);
  • М – минимальный узор кристаллизации цинка (МТ);
  • МД – минимальный узор кристаллизации цинка, дрессировка (МТ);
  • ЖЦ – железоцинковое покрытие;
  • ЖЦД – железоцинковое покрытие, дрессированное.

Соответствующие значения по ГОСТ 14918-80 указаны в скобках.

Толщина

В советском стандарте предусмотрены покрытия с тремя диапазонами толщин (классы: П, 1, 2). В новом введено 11 классов/толщин, что повысило их точность.

Класс по новому стандарту отражает минимальную массу покрытия (оно нанесено с двух сторон проката измеряется в г/м2). Толщина покрытия находится по среднему значению (с трех образцов).

Лист оцинкованный ГОСТ 14918-80 (технические условия и требования)

Стандарт 14918-80 распространяется на холоднокатаную углеродистую сталь толщиной от 0,5 до 2,5 мм, прошедшую операцию непрерывного горячего цинкования (в результате которой на поверхности металла образуется коррозионностойкий сплав Zn-Fe). Для оцинковки из низкоуглеродистых сталей технические условия определяются отдельно, стандартом Р 52246-2004.

Классификация оцикнованной стали ГОСТ 14918-80 Группы, категории, классы Аббревиатура (используется для условного обозначения)
1 Группы назначения Общего назначения ОН
Для холодного штампования ХШ
Для холодного профилирования ХП
Под окраску ПК
2 Категории вытяжки Весьма глубокая вытяжка ВГ
Глубокая Г
Нормальная Н
3 Качество протекторного слоя Уменьшенная разнотолщинность УР
Нормальная разнотолщинность НР
4 Толщина слоя оцинковки, класс I класс 1
II класс 2
Повышенный П
5 Внешний вид оцинковки/вид узора кристаллизации (по договоренности с заказчиком) С кристаллизационным рисунком КР
Без кристаллизационного рисунка МТ

Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения содержания влаги

Приложения к ГОСТу

Изменение №1 к ГОСТ 15054-80

Обозначение: Изменение №1 к ГОСТ 15054-80
Дата введения в действие: 01.07.1985

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

Изменение №2 к ГОСТ 15054-80

Обозначение: Изменение №2 к ГОСТ 15054-80
Дата введения в действие: 01.07.1990

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     1.1. Термины и определения, используемые в настоящем стандарте, — по ГОСТ 15895.
     

     1.2. Отбор проб производят, как правило, в процессе погрузочно-разгрузочных работ.
     

     1.3. Отбор проб производят механизированным способом. Допускается отбор проб производить вручную в тех случаях, где невозможно организовать механизированный отбор (штабеля и др.).
     

     1.4. Отбор проб производят от всей партии равномерно по массе или по времени. Если масса партии большая и погрузка или разгрузка руды производится в течение длительного времени (более 8 ч), то партию следует разделить на части, от каждой из которых отбирают пробу для определения содержания влаги.
     
     Количество частей партии в зависимости от ее массы указано в табл.1.
     
     

Таблица 1

Масса партии, т

Количество частей партии

До 5000

1

            Св. 5000    »   15000

2

              » 15000    »   30000

3

              « 30000    »  45000

5

     1.5. Если в отдельных транспортных единицах находится руда разных видов (нескольких партий), то пробы отбирают от каждого вида отдельно.
     
     

Лист оцинкованный, размеры по ГОСТ 19904-90 (сортамент)

Размеры, предельные отклонения и требования к точности изготовления для оцинкованной стали устанавливаются сортаментом ГOCT 19904-90 так же, как и для не оцинкованной холоднокатаной листовой стали.

Оцинкованная сталь по ТУ согласно ГOCT 14918-80 изготавливается шириной от 700 до 1800 мм (размерный шаг в зависимости от диапазона 50, 100 и 150 мм), длиной от 1000 до 6000 мм (размерный шаг 20, 80, 100, 150, 200, 300, 500 мм), однако по согласованию с потребителем в случае необходимости допускается устанавливать и другие размеры.

Толщина оцинкованного листа регламентирована в пределах от 0,5 до 2,55 мм, причем сортаментом определяется следующий размерный шаг:

  • диапазон толщин 0,5-0,8 мм — шаг составляет 0,05 мм;
  • диапазон 0,8-1,8 мм — шаг 0,1 мм;
  • диапазон 1,8-2,5 — шаг 0,2, последний — 0,3 мм.

Вес оцинкованного листа

Вес оцинкованного листа (одного квадратного метра) теоретически можно рассчитать по формуле:

M=M1×t1+M2×t2 (1)

Где:

  • M — вес 1 м² листа оцинкованного, кг;
  • M1 — вес 1м² стального листа без плакирующего слоя толщиной 1 мм;
  • t1 — толщина стального листа без покрытия;
  • M2 — вес 1 м² плакирующего цинкового слоя толщиной 1 мм;
  • t2 — толщина cлоя цинка с обеих сторон листа.

Удельный вес углеродистой стали равен 7,85 г/см³, или, для удобства расчетов, принято считать, что 1 м² листовой стали толщиной 1 мм весит 7,85 кг. Удельный вес цинка несколько меньше — 7,13 г/см³, то есть 1 м² цинка толщиной 1 мм весит 7,13 кг. С учетом этих величин формулу (1) можно переписать:

M=7,85×t1+7,13×t2

Толщина слоя цинка зависит от класса покрытия (ГOCT 14918-80) и указывается в условном обозначении:

Класс Предельные величины толщины слоя, мм Масса протекторного слоя с двух сторон, кг
I От 0,018 до 0,04
Средняя величина 0,029
0,258-0,570
Средняя 0,414
II От 0,01 до 0,018
Средняя величина 0,014
0,1425-0,258
Средняя 0,200
П (повышенный) От 0,04 до 0,06 0,57-0,855
Средняя 0,712

Чтобы рассчитать вес оцинкованного листа, можно пользоваться также формулой, учитывающей массу покрытия в зависимости от класса толщины слоя:

M=7,85×t1+Мп.с., где:

  • M — лист оцинкованный вес 1 м², кг
  • t1 — толщина стального листа без покрытия;
  • Мп.с. — средняя величина веса протекторного слоя в зависимости от класса толщины, величина нормируется ГOCT 14918-80.

Чтобы рассчитать, сколько весит лист оцинкованный (вес одного листа нужного размера), пользуются формулой:

Mлиста=М×S, где:

  • Mлиста — вес одного листа оцинкованного, кг;
  • M — вес 1 м², кг;
  • S — площадь листа, м².

Учитывая, что сортаментом ГОСТ 19904-90 допускаются отклонения от расчетной массы до 3% (из-за регламентированных предельных отклонений по толщине, длине и ширине), а также с учетом малой толщины плакирующего слоя и небольшой разницы между удельным весом стали и цинкового сплава (в состав которого может входить свинец и алюминий), теоретически рассчитанная масса может несколько отличаться от действительного веса.

Толщина листа, мм Вес 1 м² стали
без цинкового покрытия, кг
Вес 1 м² оцинкованной стали, 1 класс толщины покрытия, кг Вес 1 м² оцинкованной стали, 2 класс толщины покрытия, кг Вес 1 м² оцинкованной стали, класс толщины покрытия П, кг Количество м² в тонне оцинкованной стали 2 класса
1 0,50 3,925 4,339 4,125 4,637 242,42
2 0,55 4,317 4,731 4,517 5,029 221,36
3 0,60 4,710 5,124 4,910 5,422 203,67
4 0,65 5,103 5,517 5,303 5,815 188,60
5 0,70 5,495 5,909 5,695 6,207 175,59
6 0,75 5,888 6,302 6,088 6,600 164,2
7 0,80 6,280 6,694 6,480 6,992 154,32
8 0,90 7,065 7,479 7,265 7,777 137,65
9 1,00 7,850 8,264 8,050 8,562 124,22
10 1,10 8,635 9,049 8,835 9,347 114,09
11 1,20 9,420 9,834 9,620 10,132 103,95
12 1,50 11,775 12,189 11,975 12,487 83,51
13 2,00 15,700 16,114 15,900 16,412 62,89
14 2,50 19,625 20,039 19,825 20,337 50,45

Согласно ГOCT 14918-80, оцинкованная сталь может изготавливаться с дифференцированным покрытием: на одной стороне класс толщины №2, а на другой — №1 или П, что учитывается при расчете массы.

Вид поставки

Оцинкованная сталь поставляется:

  • рулонами, диаметром не более 2 м;
  • листами, сложенными в пачки размером не более 6×2×1 м.

Причем дифференцированная листовая оцинковка (листы с неодинаковой толщиной покрытия с разных сторон) укладывается в пачки так, чтобы сторона со вторым классом покрытия была обращена вниз, а рулонная дифференцированная сталь сворачивается стороной со вторым классом покрытия внутрь.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное

Чертеж. Делитель желобчатый

Делитель желобчатый
     

ГОСТ 15054-80 Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения содержания влаги (с Изменениями N 1, 2)

Размеры в мм

Размер отверстия сита, через которое проба проходит полностью

Номер желобчатого делителя

Число желобков

Размеры желобчатого делителя

А

В

С

D

Е

F

G

Н

/

25

50

12

50±1

630

250

500

300

50

340

200

640

15

30

12

30±1

380

170

340

200

30

340

140

390

10

20

16

20±1

346

105

210

135

30

210

85

360

5

10

16

10±0,5

171

55

110

75

20

110

45

184

3 и менее

6

16

6±0,5

112

40

80

60

20

80

30

120

     
Продолжение

Размеры в мм

Размер отверстия сита, через которое проба проходит полностью

Номер желобчатого делителя

Число желобков

Размеры желобчатого делителя

J

К

L

М

N

O

Р

Q

R

S

25

50

12

220

220

340

250

75

340

630

400

265

200

15

30

12

220

220

340

170

55

340

380

300

200

150

10

20

16

140

140

210

105

35

210

346

200

135

105

5

10

16

65

65

110

55

20

110

171

120

70

50

3 и менее

6

16

55

55

80

40

15

80

112

80

45

35

     Примечания:
     

     1. A — установленный размер ширины отверстия желобка. Остальные размеры делителя — приблизительные.
     

     2. Число желобков должно быть четным и не менее числа, указанного в таблице.
     

     3. Приемники руды должны быть подогнаны к отверстию делителя для избежания распыления частиц.
     

     4. Внутренняя поверхность делителя должна быть гладкой и без следов коррозии.
     
     

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...