Как пользоваться сварочным аппаратом: инструкция по электродуговой сварке для начинающих

Перед началом сварки готовим сварочный инвертор, проверяем рабочее место, рассказываем о мерах предосторожности при эксплуатации сварочного аппарата. За более подробной и актуальной информацией вы можете обратиться к менеджерам компании ЗИД БАЙ.

Общая информация

Так зачем вообще необходимо изучение инструкции по эксплуатации? Инструкция по эксплуатации может стать вашим пособием по работе с аппаратом, если вы новичок. Прочитав ее один раз вы уже получите много полезной информации и сможете выполнить вашу первую сварку.

А если вы сварщик на производстве, то изучение инструкции просто обязательно. Дело в том, что инструкция по эксплуатации аппарата позволяет быстро и просто прочитать производственные инструкции на любые типы сварочных работ. Производственная инструкция включает в себя техническое задание, типы используемого оборудования и расходников, а также непосредственно инструкцию по эксплуатации сварочного аппарата.

В этой статье мы приводим стандартную инструкцию по использованию сварочного инвертора. Конечно, инструкция может отличаться для каждого отдельного сварочного аппарата, но суть их эксплуатации одна. Так что прочтя эту статью вы сможете использовать абсолютно любой сварочный инвертор без необходимости изучения дополнительной информации.

Читайте также: Выбор сварочного инвертора 

Инструкция по эксплуатации

Инструкция по эксплуатации сварочного инвертора состоит из нескольких шагов, которые нужно один раз изучить и просто запомнить. Дальше будет проще.

Подключение сетевого кабеля

В комплекте со сварочным аппаратом должен быть сетевой кабель. Проверьте его целостность. Присоедините кабель к инвертору, а затем подключите к розетке с напряжением 220В. Проверьте, насколько правильны все соединения. Убедитесь, что горит индикатор питания сварочного аппарата.

разъемы подключения

Подключение сварочных кабелей

У любого сварочного инвертора на корпусе есть два разъема, обозначенных символами «+» и «-». Проще говоря, плюс и минус. В них вставляются кабели вне зависимости от типа работ. Просто подключаются. Но затем кабели нужно правильно подсоединить к держаку и к детали, которую вы будете варить. Здесь все зависит от того, какую полярность вы выберите для работы.

схнма подключения оборудования

Если собираетесь варить с прямой полярностью, то минусовой кабель подключите к держаку, а плюсовой — к свариваемой детали. При работе с обратной полярностью все с точностью наоборот. Подробнее об особенностях работы с обратной полярностью мы рассказывали в этой статье.

Отметим, что эти рекомендации применимы к инверторам, работающих на постоянном токе.

Читайте также: Применение электродов для постоянного тока 

Как выбрать верный способ подключения? Здесь нет однозначных рекомендаций. Нужно знать тип сварочных работ, тип свариваемого металла и тип применяемых электродов. Прочтите сварочные ГОСТы, чтобы лучше разобраться в этой теме.

разъемы 2

Следите, чтобы все кабели были надежно подключены. Если один из кабелей будет отходить от разъема, то велика вероятность нестабильного горения дуги или ее обрыва. Постарайтесь не использовать слишком длинные кабели. Иначе дуга тоже будет гореть нестабильно и слабо. Если вам нужно уменьшить напряжение в кабелях, то просто используйте кабели большей толщины. Выбирайте кабели от известных производителей или используйте кабели, идущие в комплекте с аппаратом.

Выбор режима сварки

Выбор режима сварки — самый главный этап. От него зависит исход всей работы. Режим сварки — это совокупность различных настроек, которые нужно установить перед сваркой. Например, силу тока, напряжение, род тока и скорость сварки. Выбор диаметра электрода также относится к режиму сварки.

Теме выбора режима сварки мы посвятили несколько статей: тут и тут. Прочтите их, чтобы быть в курсе дела. Эта тема очень обширная и непростая. Но разобравшись один раз вы больше не испытаете никаких трудностей.

Сварочный процесс

После того, как вы все подключили и установили режим сварки можно приступать к работе. Возьмите в руки электродержатель (на жаргоне просто «держак») и установите в него электрод. Затем постучите концом электрода по поверхности металла, чтобы зажечь дугу. Можно не стучать, а провести электродом по металлу, словно поджигаете спичку. Но такой метод требует сноровки.

Рано или поздно вам придется сменить электрод, поскольку старый сгорит. Рекомендуется менять электрод, когда остается всего 2-3 сантиметра стержня в держаке. Чтобы сменить электрод сварку нужно приостановить, нажать на ручку держака и достать электрод. Затем вставьте новый стержень и опустите ручку до упора.

Инструкция по эксплуатации сварочного инвертора

Инструкция
по эксплуатации сварочного инвертора

E:Романов АлександрСваркаМастер СварщикSpeedWeldVideoРОЛИКSW - 3 шт_1.png

SpeedWeld 160 SpeedWeld 180

SpeedWeld 200

ЮЖНАЯ КОРЕЯ

www.masterweld.ru

Уважаемый Покупатель!

Благодарим Вас за то, что Вы выбрали инверторный сварочный аппарат

производства Южной Кореи SpeedWeld.

Данный аппарат разработан специально для оснащения строительно-монтажных предприятий и мобильных бригад для интенсивной работы в тяжелых условиях, при недостаточном электроснабжении и нестабильном напряжении питающих сетей.

Инверторные аппараты SpeedWeld являются источниками постоянного (DC) сварочного тока и предназначены для электродуговой сварки штучным электродом (MMA) и аргонодуговой сварки с возбуждением дуги контактным способом (TIG). Эти аппараты используются для сварки углеродистой, легированной и нержавеющей стали, а также чугуна, покрытыми электродами всех типов. Главными преимуществами инверторной техники являются:

— малый вес и габариты аппаратов;

— значительно меньшее, чем у обычных сварочных трансформаторов и выпрямителей потребление электрической мощности;

— высокая стабильность сварочного тока и его плавная регулировка от самых малых значений.

Инверторная схема гарантирует высокое качество сварных швов и значительно сокращает время на проведение сварочных работ.

Конструкция сварочных аппаратов SpeedWeld, в которых применены передовые инверторные технологии, обеспечивает следующие преимущества:

— стабильные параметры сварки даже на малых значениях сварочного тока;

— устойчивая дуга, не зависящая от колебаний напряжения сети;

— малые габариты и вес при высоких технических характеристиках;

— высокая работоспособность и надежность.

Аппараты серии SpeedWeld предназначены для промышленного использования и в бытовых целях. Небольшие габариты и вес аппарата позволяют сварщику свободно перемещаться по всей площади производимых работ, что делает работу с ним простой и удобной.

Аппараты могут эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха в диапазоне от -25оС до +40оС и относительной влажности до 80% при +25оС и более низких температурах без конденсации влаги.

Конденсация может образовываться, если аппарат был внесен в теплое помещение из холода и может существенно снижать срок службы печатных плат. В этом случае рекомендуется выдержать аппарат, не включая его, не менее 2 часов.

Аппараты обеспечивают устойчивую работу при питании от обычных электросетей с сечением проводов не менее 2,5 мм2. при установке в сети автоматических предохранителей не ниже 25 А, а также от автономных электрогенераторов, номинальная мощность которых в 1,5 раза больше мощности, потребляемой аппаратом при данном диаметре электрода. Например, при сварке электродом диаметром 3 мм, аппарат потребляет электрическую мощность в пределах 2,6-2,8 кВт. Следовательно, потребуется генератор мощностью не ниже 4,5 кВт.

Длина проводов от сетевого щитка, с учетом удлинителя, не должна превышать 20 м. При необходимости существенного удлинения проводов питающей сети, необходимо использовать провода сечением не менее 4 мм2. Следует учитывать, что 1 дополнительный метр сетевого кабеля сечением 2,5 и даже 4 мм2. приводит к снижению тока сварки, ориентировочно, на 1 А.

Получить полный текст

Репетиторы

ЕГЭ

Дипломная

Длина сварочных кабелей не должна превышать 5 м. (в комплекте 3 м.). Очень важно не располагать аппарат близко к сварочной дуге. Возможное засасывание вентилятором сварочных аэрозолей и паров металла резко противопоказано электронной технике.

ВНИМАНИЕ! Перед началом эксплуатации данного сварочного аппарата внимательно ознакомьтесь с данной инструкцией.

Соблюдение данных указаний поможет продлить срок службы аппарата и обеспечит Вашу личную безопасность.

Для исключения возможности поражения человека электрическим током строго соблюдайте «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей»

В Н И М А Н И Е:

ПЕРЕД ПОДКЛЮЧЕНИЕМ АППАРАТА К РОЗЕТКЕ УБЕДИТЕСЬ, ЧТО АВТОМАТ, РАСПОЛОЖЕННЫЙ НА ЕГО ЗАДНЕЙ ПАНЕЛИ (ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ «СЕТЬ») ОТКЛЮЧЕН.

ПРОВЕРЬТЕ НАПРЯЖЕНИЕ В СЕТИ, КОТОРОЕ ДОЛЖНО БЫТЬ В ПРЕДЕЛАХ 180-240 В.

БОЛЕЕ НИЗКОЕ ИЛИ БОЛЕЕ ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ВЫХОДУ АППАРАТА ИЗ СТРОЯ.

ПРИ СВАРКЕ НЕОБХОДИМО РЕГУЛЯРНО ПРОВЕРЯТЬ НАДЕЖНОСТЬ ФИКСАЦИИ СВАРОЧНЫХ КАБЕЛЕЙ В ПАНЕЛЬНЫХ ГНЕЗДАХ АППАРАТА.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ АППАРАТА БЕЗ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ЗАПРЕЩАЕТСЯ

Напряжение сварочной цепи является опасным для человека (особенно во время дождя или во влажных помещениях). Категорически запрещается проводить сварочные работы при повреждении изоляции силовых кабелей. Не дотрагивайтесь до электрода во время сварки.

Запрещается работа аппарата со снятой крышкой корпуса. Электрическая розетка должна быть исправна и заземлена.

Правила пожарной безопасности

Место проведения сварочных работ необходимо очистить от мусора, горючих материалов и легковоспламеняющихся жидкостей, а также обеспечить средствами пожаротушения. Это место желательно оградить и защитить от приближения посторонних.

После завершения сварочных работ необходимо внимательно

осмотреть место их проведения для исключения возможности возникновения пожара.

Сварка емкостей, находящихся под давлением или содержащих горючие или взрывчатые вещества, категорически запрещена.

Для предотвращения ожогов расплавленным металлом, сварочные работы необходимо проводить в защитных перчатках, головном уборе и специальной одежде.

Для защиты глаз и лица необходимо использовать маску сварщика

Рабочее место должно быть сухим, хорошо проветриваемым, удаленным от источников влаги, высокой температуры и пыли.

Не используйте аппарат во время дождя или во влажном помещении. Не рекомендуется располагать аппарат на солнце, особенно в жаркую погоду.

После завершения сварочных работ или при длительных перерывах аппарат необходимо выключать. Оставлять аппарат включенным без присмотра запрещено.

При выполнении ремонтных или профилактических работ с аппаратом его необходимо обязательно отсоединять от электрической сети.

Поврежденный при транспортировке или при работе аппарат включать нельзя! В сомнительных случаях обращайтесь в сервисную службу или по месту приобретения.

К работе с аппаратом допускаются лица, изучившие данное руководство.

Модель

Параметры

SpeedWeld-160 SpeedWeld-180 SpeedWeld-200
Сварочный ток, А 2 3 4
Напряжение сети, В
Количество фаз 1 1 1
Степень защиты IP 21 IP21 IP 21
Частота сети, Гц 5060 50/60 5060
Потребляемая мощность (max.), кВт 3 4,5 5,5
Номинальное рабочее напряжение, В 23 25 28
Продолжительность нагрузки при максимальном сварочном токе, % 60 60 60
Регулировка силы тока плавная
Охлаждение принудительное (воздушное)
Габариты, мм 150х240х400 200х250х450 200х250х450
Вес, кг 8 8,5 9

Примечание: Данные характеристики действительны при температуре окружающей среды +250С и влажности 60%.

Комплект поставки
1. Сварочный аппарат с сетевым кабелем — 1

2. Сварочный кабель — 6 метров

3. Электрододержа

4. Зажим «масса» — 1

5. Кабельные вставки — 2

6. Паспорт аппарата — 1

Аппарат упакован в коробку из прочного картона. Сварочные кабели, электрододержатель и массовый зажим прилагаются отдельно.

Примечание:

По желанию покупателя комплектация может быть изменена с соответствующей корректировкой стоимости. Возможна сборка комплекта сварочных проводов. Цена сборки – 300 руб. При этом, могут быть установлены провода длиной 4 или 5 метров, с оплатой дополнительной длины.

Управление аппаратом и порядок работы

1. Регулятор тока (1)

обеспечивает плавную регулировку сварочного тока.

ВНИМАНИЕ, ОЧЕНЬ ВАЖНО!Регулятор не отключает аппарат.

Поворот ручки только в пределах

шкалы, без щелчка!

2. Предохрани

3. Индикатор сети (3)

загорается при подключении аппарата к сети (выключатель в положении «ON»).

4. Индикатор сварки (4)

загорается при горении сварочной дуги.

5. Индикатор перегрева (5)

загорается при перегрузке аппарата (происходит автоматическое отключение аппарата).

6. Решетка радиатора (6)

оптимизирует циркуляцию воздушного потока для охлаждения силовых блоков аппарата.

7. Силовой разъем, «É» (7)

служит для быстрого подсоединения кабеля электрододержателя к аппарату.

8. Силовой разъем «─» (8)

служит для быстрого подсоединения кабеля массового зажима к аппарату.

Получить полный текст

1. Электровилка 3. Заземление 5. Электрододержатель
2. Сетевой провод 4. Сварочный аппарат 6. Свариваемый металл

• Перед началом работы необходимо провести технический осмотр аппарата и подготовить рабочее место.

• Аппарат следует установить в горизонтальном положении так, чтобы исключить попадание в него влаги, пыли и прочих загрязнений.

• При ММА сварке подключить сварочные кабели к силовым разъемам аппарата: (+

) на электрододержатель, (-) на массу (

обратная полярность ).

Обратите особое внимание на то, что кабельные вставки должны быть надежно зафиксированы в панельных гнездах, поворотом их по часовой стрелке. Следите за их креплением при дальнейшей эксплуатации аппарата.

• Подключить аппарат к питающей электросети (вставить электровилку в розетку). При использовании удлинителя — использовать медный провод сечением не менее 2,5 мм2.

• Перевести выключатель в положение «ON» (загорается зеленый индикатор).

• Произвести пробное зажигание дуги.

• Ручкой регулировки тока выставить необходимый режим сварки.

Во время работы соблюдайте продолжительность сварки и время перерывов (продолжительность включения при максимальном токе ПВ=60%, т. е. 6 мин. сварка — 4 мин. холостой ход). Проверяйте, работает ли вентилятор, обращайте внимание на индикатор превышения допустимой температуры, следите за температурой корпуса аппарата, особенно стоящего на солнце. Не перегружайте сварочный аппарат, не используйте электроды, диаметр которых превышает рекомендованный для максимального сварочного тока (см. таблицу).

Диаметр электрода, мм Сварочный ток, А
Нижнее

положение

Вертикальное

положение

Потолочное

положение

1,6 20 — 40 15 — 30 15 — 30
2,0 40 — 70 40 — 60 40 — 60
2,5 70 — 80 60 — 70 60 — 70
3,0 9 70 — 90 70 — 90
4,0

Дополнительную информацию по технике и технологии ММА и TIG сварки можно получить на сайте магазинов «МАСТЕР СВАРЩИК». Адрес сайта
WWW. *****Раздел «ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ» (правое меню).

Техническое обслуживание и условия хранения:

Техническое обслуживание проводится при отключенном от сети аппарате!

Регулярно осматривайте внутренние узлы аппарата в зависимости от частоты использования и степени запыленности рабочего места.

Накопившуюся в аппарате пыль удалять только сжатым воздухом низкого давления (лучше всего «обратным ходом» обычного пылесоса).

Работать аппаратом при снятом кожухе категорически запрещено.

Перед началом работы проверьте надежность крепления силовых разъемов в гнездах аппарата, а также исправность сетевой вилки, розетки и изоляции электрических кабелей.

При транспортировке и хранении аппарата необходимо исключать возможность непосредственного воздействия атмосферных осадков, агрессивных сред, ударов и сильной тряски.

Транспортировка аппарата возможна только в вертикальном положении.

Аппарат должен храниться в сухом помещении, при температуре от –15 до +50оС и относительной влажности воздуха до 80%.

Возможные неисправности аппарата и способы их устранения

Прежде чем обратиться в сервисный центр по обслуживанию данного оборудования, рекомендуем проверить характер и причины неисправности инвертора, согласно таблице.

Получить полный текст

Характер неисправности Причина неисправности Методы устранения
Нестабильное горение дуги или сильное разбрызгивание металла при сварке. • Неправильно подобран сварочный ток. Сила тока должна соответствовать рекомендуемым значениям, указанным на пачке электродов или 25-40А на 1 мм диаметра электрода. Установите силу тока соответствующую диаметру электрода.
Постоянное прилипание электрода, при правильном выборе силы сварочного тока. • Низкое напряжение питающей сети. Нет.
• Не зажаты кабельные вставки в панельных гнездах. Зажмите их поворотом по часовой стрелке.
• Сечение провода питающей сети менее 2,5 мм2. Используйте провод сечением не менее 2,5 мм2.
• Подгорание контактов в соединениях питающей сети. Устраните причину подгорания контактов.
• Чрезмерно длинный удлинитель — более 40 м. В данном случае лучше применять провод сечением не менее 4 мм2.
Сварки нет, хотя инвертор включен, индикатор сети горит. • Нет контакта или плохой контакт зажима «массы» и детали. Восстановите контакт.
• Обрыв сварочных кабелей. Восстановите целостность сварочных кабелей.
Отключение напряжения при сварке. • Автоматический выключатель питающей сети неисправен или не соответствует номиналу по току (менее 25А). Поменяйте автоматический выключатель.
Загорается индикатор перегрева при сварке. • Превышен параметр «продолжительности нагрузки».

Индикатор перегрева включается при нагреве свыше 800С.

Прекратите сварку и дайте аппарату остыть до отключения индикатора.
Гарантийные обязательства

Производитель гарантирует нормальную работу аппарата в течение 12 месяцев со дня продажи через розничную сеть торговли, а также ремонт или замену деталей, преждевременно вышедших из строя по вине предприятия-изготовителя, при условии соблюдения требований по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию.

Гарантия распространяется на дефекты в материалах и узлах и не распространяется на компоненты, подверженные естественному износу и работы по техническому обслуживанию.

Гарантийному ремонту подлежат полностью укомплектованные аппараты, имеющие фирменный технический паспорт, гарантийный талон с указанием даты продажи, при наличии штампа магазина, заводского номера и оригиналов товарного и кассового чеков, выданных продавцом.

В течение гарантийного срока сервис-центр устраняет за свой счет выявленные производственные дефекты. Производитель снимает свои гарантийные обязательства и юридическую ответственность при несоблюдении потребителем инструкций по эксплуатации, самостоятельной разборке и ремонте аппарата, и не несет ответственности за причиненные травмы и нанесенный ущерб.

Действителен в течение 12 месяцев с момента покупки аппарата.

þ Гарантия действительна при наличии правильно заполненного гарантийного талона.

þ Аппараты для гарантийного ремонта принимаются в чистом виде.

þ Гарантия не распространяется на неисправности аппаратов, возникшие в результате:

— несоблюдения инструкции по использованию аппарата;

— механического повреждения, вызванного внешним воздействием;

— применения изделия не по назначению;

— атмосферных воздействий (снег, дождь, повышенная влажность);

— несоответствия параметров питающей электросети, указанным в инструкции;

— наличия внутри аппарата посторонних предметов, насекомых и отходов производства;

þ Гарантия не распространяются на аппараты подвергавшиеся, ремонту или разборке.

Модель и название аппарата SpeedWeld-
Серийный номер изделия
Фирма — продавец
Дата продажи « » 20 г.

Работа аппарата проверена в присутствии покупателя

Покупатель________________ Продавец __________________

Гарантийный случай № 1

Дата поступления в ремонт

«___»__________20__г.

Дата выдачи

«___»____________20__г.

Штамп, подпись

Гарантийный случай № 2

Дата поступления в ремонт

«___»__________20__г.

Дата выдачи

«___»____________20__г.

Штамп, подпись

Адрес гарантийной мастерской

:

, магазин «МАСТЕР-СВАРЩИК».Адреса наших магазинов:

(4 (ст. метро «Тимирязевская»)

(4 (ст. метро «Владыкино»)

(4 (ст. метро «Свиблово»)

TIG сварка

Включите режим TIG, находящийся спереди устройства. Для сварки в TIG режиме нужна вентильная горелка и соединительный набор. Сначала нужно открыть вентиль на газовом баллоне. Для поступления газа нужно повернуть вентиль на горелке и задать расход защитного газа посредством редуктора. Задайте показатель рабочего тока, подходящий к размеру детали.

Горелка к детали подносится так, чтобы электрод к ней не прикасался, а находился на расстоянии нескольких миллиметров. Если у агрегата нет осциллятора, дугу следует зажигать касанием. При возникновении дуги можно начинать сварку.

Техника безопасности

Техника безопасности — обязательный раздел для изучения. Не приступайте к работам, пока не запомните все правила.

  • Не используйте аппарат, если повреждены кабели и/или их изоляция, вилка, корпус сварочного аппарата.
  • Сварщик должен использовать сварочные перчатки и ни в коем случае не брать кабели голыми руками.
  • Обязательно отключайте инвертор, если не используете его.
  • Не переключайте режим сварки прямо во время работы, аппарат может сломаться.
  • Если не используете аппарат, отключайте кабель, идущий к электроду.
  • Если произошли непредвиденные ситуации отключите инвертор с помощью аварийного выключателя.
  • Сварочные работы должны проводиться с использованием сертифицированных комплектующих, соответствующих требованиям безопасности.
  • Не вдыхайте пары во время сварки.
  • Обеспечьте хорошую вентиляцию на рабочем месте.
  • Используйте защитную одежду и маску, не забывайте о головном уборе, обуви и упомянутых выше перчатках. Одежда должна быть изготовлена из негорючего материала.
  • Не допускайте к рабочему месту посторонних людей. Либо обеспечьте им должный уровень безопасности.
  • Чтобы снизить вероятность пожара уберите из рабочей зоны все легковоспламеняющиеся предметы.
  • Держите рядом огнетушитель или любые другие средства пожаротушения. Ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации этих средств.
  • Не работайте с емкостями, которые находятся под давлением.
  • Не работайте с неочищенными емкостями, в которых находились легковоспламеняющиеся жидкости.
  • Не работайте в запятнанной от легковоспламеняющихся жидкостей одежде.
  • Не носите в карманах рабочей одежды спички или зажигалку.
  • Следите за уровнем шума во время проведения сварочных работ. Повышенный уровень шума может привести к частичной или полной потере слуха. Используйте дополнительные способы защиты слуха.

Общие сведения

Совсем недавно, покупка сварочного аппарата для бытовых нужд было затруднительно. Фактическое отсутствие выбора на ранке сварочного оборудования ограничивало возможности сварщиков.

Можно было обзавестись трансформатором или выпрямителем, но потом предстояло долго обучаться, прежде чем приступить к работе. Эти виды аппаратов сложны в применении и для начала следует вникнуть в азы: как регулируется сила тока, как вести шов и т.п.

Настоящим прорывом с наступлением XXI века стало появление в широком доступе инверторов. Их отличие от громоздких и сложных в пользовании трансформаторов сразу привлекло массовое внимание со стороны сварщиков разных категорий.

Среди плюсов инвертора можно выделить малый вес и небольшие размеры (в среднем около 10 кг). Это решило проблемы с транспортировкой: сварщики без труда могли перевозить его с одного объекта на другой.

Расширился функционал: появился механизм защиты от прилипания электрода к свариваемой поверхности, простое поджигание дуги и т.п. Неудивительно, что инвертор стал пользоваться большим спросом среди потребителей.

Этот вид сварочного оборудования можно встретить дома, в гаражах, частных мастерских, крупных предприятиях. Свое название инвертор получил из-за скрывающегося под корпусом инверторного источника сварочного тока.

Это, в свою очередь, сбивает новичков с толку, так как им сложно различить сварочный аппарат инверторного типа от, непосредственно, инвертора. Разъясняем, небольших, как правило, размеров аппарат, которым выполняется ручная дуговая сварка, — это инвертор.

Собственно, это его единственное предназначение. Существенно от него отличается аппараты инверторного типа, сферы применения которых значительно шире.

Их используют при сварке в углекислом газе или сварочных работах порошковой проволокой. В качестве примера, приведем полуавтомат, работающий на базе инверторного источника тока.

С появлением инвертора, изучение сварочного дела значительно упростилась для рядового бытового сварщика. Доступность понимания принципов функционирования аппарата, сводит знакомство с ним до банального прочтения инструкции.

И можно смело приступать к варке металлических конструкций.

Обслуживание сварочного аппарата

Базовое обслуживание аппарата — это его очистка от загрязнений и пыли. Такую очистку нужно проводить регулярно. Техническое обслуживание аппарата должен выполнять специалист в сервисном центре или на производстве. Не выполняйте техническое обслуживание, если не имеете достаточных навыков и опыта.

Перед обслуживанием отключите аппарат от сети. Протрите все кабели и корпус влажной тряпкой или специальным средством, если загрязнения въелись. Не разбирайте корпус инвертора без надобности. Не используйте мокрую тряпку для очистки. Не заламывайте провода во время очистки, и в целом выполняйте обслуживание аккуратно.

Если вы отдадите инвертор специалисту, то он должен очистить аппарат от пыли с помощью сжатого воздуха. Зачастую для этого используют воздушный компрессор. Если определенные детали постоянно замасливаются, то их нужно регулярно чистить тряпкой. Также специалист должен осмотреть, насколько надежно скреплены все детали и подогнать их, если есть необходимость.

Также специалист по техническому обслуживанию должен регулярно проверять все кабели на предмет разрывов и неисправностей. Такую проверку нужно выполнять либо перед отправкой аппарата на длительное хранение, либо раз в месяц.

Особенности работы сварочных инверторов

В быту приходится работать с черным и цветными металлом. Для сварки, в зависимости от ее вида, используют штучные электроды, неплавящиеся электроды и проволоку.

Сварной шов будет прочным, если:

  • в месте действия дуги нет кислорода, иначе железо горит и испаряется, а нам надо, чтобы оно плавилось;
  • температура дуги стабильная, строго соответствует необходимому показателю.

Есть еще и другие требования. Все они реализованы в разных моделях инверторов по-разному.

Хранение сварочного аппарата

Хранение аппарата не менее важно, чем его правильная эксплуатация. От хранения во многом зависит срок службы инвертора и частота его поломок.

Инвертор можно хранить в коробке, в которой он поставляется. Но лучше использовать пластиковую упаковку. Это может быть пакет из плотного полиэтилена, рулонная упаковка и т.д. Словом, защитите ваш аппарат от попадания пыли, грязи, воды и снега. При этом не нужно упаковывать инвертор плотно, оставьте отверстия для доступа воздуха.

Современные аппараты способны храниться при экстремальных температурах (от +50 до -20 градусов), но мы не рекомендуем экспериментировать. Лучше храните инвертор при комнатной температуре. Не храните аппарат прямо на земле (даже в упаковке), в сыром подвале или в месте с повышенной влажностью.

Экипировка и рабочее место

Самое основное, о чем нужно позаботиться и что нужно приготовить перед началом уроков по сварке инвертором, это правильно организованное рабочее место и средства индивидуальной защиты, к которым относятся:

  1. Перчатки из толстой и грубой ткани-краги. Они ни в коем случае не должны быть резиновыми;
  2. Сварочная маска. Новичкам в сварочном деле рекомендуем приобрести маску для защиты глаз хамелеон. Установленный в ней защитный фильтр затемняется автоматически в зависимости от интенсивности дуги.
  3. Защитный костюм: куртка и брюки из плотного материала, а обувь на толстой подошве. Такой костюм не загорится при попадании на него искр.

Затем оборудуем рабочее место. В начале вашей сварочной деятельности можно использовать любой металлический стол. Главное, чтобы на нем было удобно расположиться и закрепить заготовки для сварки, а также, чтобы рабочее место хорошо освещалось. Вокруг рабочего пространства не должно быть легко воспламеняемых веществ и предметов. Непосредственно сам сварщик должен стоять на не проводящей ток поверхности, которая сможет защитить его в случае необходимости от удара током.

Перед началом сварки нужно подобрать электрод. Он выпускается под определенную марку металла. Толщина электрода подбирается в зависимости от толщины свариваемых заготовок.

Диаметр электрода, мм Толщина металла, мм Сварной ток, A
1,6 1-2 25-50
2 2-3 40-80
2,5 2-3 60-100
3 3-4 80-160
4 4-6 120-200
5 6-8 180-250
5-6 10-24 220-320
6-8 30-60 300-400

Помимо всего прочего надо подготовить ещё и свариваемые заготовки. Для этого:

  • зачищаем металл;
  • обезжириваем;
  • если металл очень толстый, то необходимо будет снять фаски для лучшего провара.

Затем необходимо правильно расположить детали для сварки друг относительно друга. От расположения заготовок зависит тип сварного шва: стыковой, угловой, нахлесточный, тавровый или торцовый.

Типы поломок

В ходе работ у вашего сварочного аппарата могут возникнуть неисправности. Они возникают по самым разным причинам: начиная от банального износа деталей, заканчивая неправильными условиями эксплуатации или браком при производстве аппарата. Ниже вы можете видеть список типичных неисправностей инвертора и методов их устранения.

поломки и их устранение

Рекомендации по сварке

  • В процессе работы перед лицом следует держать защитную маску. Чтобы зажечь дугу, нужно дотронуться до места сварки концом электрода (движение по поверхности напоминает чирканье спички).
  • Нельзя стучать электродом по свариваемой поверхности с целью зажечь дугу, так как можно таким образом оббить его покрытие.
  • Электроды для сварки должны быть сухими или прокаленными.
  • Соединяемые поверхности должны быть сухим и чистыми. На них не должно быть ржавчины или краски.
  • Как только дуга зажжется, электрод следует держать так, чтобы расстояние от его конца до поверхности соответствовало размеру электрода.
  • При завершении сварочного шва электрод нужно отвести назад, чтобы заполнить сварочный кратер. После этого его следует быстро поднять до исчезновения дуги.

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...