Как загнуть уголок полукругом

Сварка железных уголков между собой встык и с наложением полок под прямым углом. Соединение углами. Как приварить угловой профиль при изготовлении мебели.

Использование самодельного прокатного станка

Использование самодельного прокатного станка

Самодельный станок можно изготовить из всего, что имеется под рукой:

  • ДСП;
  • метизы и т.д.

Всё, конечно, зависит от габаритов самого алюминиевого профиля, а также от необходимого радиуса гибки. Подобные самодельные станки позволяют добиться весьма положительных результатов в принципе не осуществляя разогрев детали.

Успех достигается за счёт постепенного, медленного изгиба по большой площади. В результате локальные напряжения в металле не возникают. Можно быть уверенным в том, что трещины не появятся.

Однако существует и более простой способ. Всё, что для него потребуется — это газовая горелка и большие тесы. Изначально следует отметить, что получится ожидаемый результат не с первого раза. Чтобы понять методику, рекомендуется потренироваться на обрезке профиля.

  • Добавленные650
  • Загруженные547
Строим

5377 просмотровдва года назад

Термос

43092 просмотрагод назад

Монтаж

52989 просмотровгод назад

Шутник

103977 просмотровгод назад

Ворота

54423 просмотрагод назад

Плитка

22771 просмотргод назад

Лайфхак

134225 просмотровгод назад

Идея

55545 просмотровгод назад

Кейс

44416 просмотровгод назад

Стол

29558 просмотровгод назад

Пила

51525 просмотровгод назад

Работа

33143 просмотрагод назад

Показать ещё

Термос

43092 просмотрагод назад

Монтаж

52989 просмотровгод назад

Шутник

103977 просмотровгод назад

Ворота

54423 просмотрагод назад

Плитка

22771 просмотргод назад

Лайфхак

134225 просмотровгод назад

Идея

55545 просмотровгод назад

Кейс

44416 просмотровгод назад

Стол

29558 просмотровгод назад

Пила

51525 просмотровгод назад

Работа

33143 просмотрагод назад

Показать ещё

ГОСТ Р 55411-2013

Свежий ГОСТ Р 55411-2013 «Профили гнутые из алюминия и алюминиевых сплавов» определяет технические требования и условия, связанные с производством и поставкой таких профилей:

  • марки алюминия и алюминиевых сплавов, из которых изготавливают гнутые профили;
  • состояния поставки этих марок алюминия и алюминиевых сплавов;
  • минимальную и максимальную толщину стенок гнутых профилей;
  • предельные отклонения гнутых профилей по: – толщине стенки, – углу гибки, – углу скручивания, – прямолинейности, – мерной длине.

Изгибаем полосовой профиль

При необходимости гнуть металлические полосы, их необходимо зафиксировать, например, в тисках, предварительно подложив металлические уголки, сберегая тиски от нанесения повреждений, а профиль от деформации (в случае с уголками мы увеличиваем площадь давления на точку полосы металла).

Затем, точными ударами молотка профиль сгибают до нужного угла. Чтобы металл не испортить и получить ровный изгиб, лучше ударять не по профилю непосредственно, а по ровному деревянному бруску, положенному на него.

Чтобы правильно изогнуть профиль, придав ему самую сложную конструкцию, перед работой нужно нанести на него риски в местах будущих изгибов.

Следует помнить, что идеально прямой угол практически невозможно получить в домашних условиях и минимальный радиус изгиба, при всем умении мастера, все же останется.

Под 90 градусов

Согнуть уголки под 90 градусов для будущего каркаса достаточно просто. Сначала надо сделать в месте будущего сгиба развертку. Для этого на одной из полок отмечаем два угла в разные стороны от нормали по 45 градусов каждый и вырезаем их болгаркой. Аккуратно и медленно гнем уголок и свариваем место реза электросваркой, при этом рекомендуется предварительно нагреть место сгиба, чтобы вторая полка во время сгибания не треснула и не сломалась.

Допустимые расчетные размеры для того, чтобы правильно разметить и согнуть металлические уголки под 90 градусов, приведены в таблице:

источник

Принцип работы

Принцип работы устройства основан на том, что заготовка подвергается прокату, в результате чего и получаются изгибы. Перед тем как приступать к работе, необходимо заземлить оборудование. Особенно это касается конструкций, оснащенных электрическим приводом.

Перед использованием ролики и заготовка протираются сухой тряпкой, а сама установка запускается и работает на холостом ходу на протяжении получаса. Если в процессе прогонки возникают какие-то отклонения, то оборудование останавливают и выполняют соответствующие регулировочные работы. Если это предусмотрено конструктивными особенностями, то выполняется подгонка роликов.

На начальном этапе профиль зажимается между валами, после чего производится его прокат. Радиус кривизны регулируется путем опускания и поднимания рабочего вала.

Сортамент и предельные отклонения

Гнутые алюминиевые профили изготавливают толщиной стенки от 0,5 до 3 мм. Профили из сплава АМг2 в состояниях М и Н1 изготавливают толщиной стенки 0,25 и 0,3 мм.

Предельные отклонения по толщине стенки соответствуют требованиям стандартов на поставку алюминиевых лент.

С увеличением толщины профилей предельные отклонения угла гибки профилей снижаются и составляют:

  • ± 7 ° – для профилей толщиной стенки от 0,25 до 0,4 мм;
  • ± 5 ° – для профилей толщиной стенки от 0,4 до 0,9 мм;
  • ± 3 ° – для профилей толщиной стенки от 0,9 до 3,0 мм.

Гнутые алюминиевые профили поставляют длиной от 1 до 6 м.

Предельный угол скручивания гнутых алюминиевых профилей также зависит от их толщины:

  • ± 7 ° – для профилей толщиной стенки от 0,25 до 0,4 мм;
  • ± 5 ° – для профилей толщиной стенки от 0,4 до 0,9 мм;
  • ± 3 ° – для профилей толщиной стенки от 0,9 до 3,0 мм.

Предельное отклонение по прямолинейности: не более 5 мм на 1 м. Плавная волнистость с высотой волны 0,5 мм допускается в любом количестве.

Гибка, анодирование и порошковая окраска

Гибку алюминиевых профилей обычно производят до операции анодирования, так как хрупкий анодный слой при гибке может растрескиваться, особенно на участках, которые подвергаются растяжению. Порошковое покрытие может выдерживать гибку на большие радиусы, например, при изготовлении арок для окон и дверей методом трехроликовой гибки. Однако при малых радиусах гибки, на порошковом покрытии могут возникать повреждения, явные или скрытые. Скрытые повреждения могут проявляться через некоторое время в виде пониженной коррозионной стойкости.

Окна с открывающейся арочной створкой:

При производстве окна с открывающейся арочной створкой, трудно выдержать совпадение радиуса изгиба профиля рамы и створки. Так как изогнутые профили не могут быть армированы, то существуют сложности в эксплуатации такого окна за счет температурных деформаций неармированного ПВХ. Надежную герметизацию в неармированной арочной части сложно обеспечить. Кроме того, такая конструкция значительно дороже за счет применения нестандартного комплекта фурнитуры. Поэтому опытные производители по возможности стараются сделать арочные части окон глухими.

Обучение гипсокартонным работам

Изгиб гиспсокартонных полос без разрезания заготовки и использования металлического профиля для их соединения, часто используют при монтаже гипсокартонных полок, а также потолочных и пристенных коробов.Для прочности и надежности дополнительно армируем бумажной лентой, для этого наносим небольшой слой шпаклевки в угол и прикладываем согнутую ленту.Такой способ позволяет согнуть гипсокартон под прямым углом в Г-образной и П-образной форме, без применения металлических профилей или деревянного бруса.

Для получения ровной и гладкой плоскости нужно воспользоваться рашпильным рубанком, специально предназначенным для шлифовки торцов гипсокартона. При помощи ножа и линейной планки (спиртовой уровень, профиль, правило и т. п.) производим надрезы, середину прорезаем несколько раз, а боковые линии только картонную бумагу.

Разные профильные системы:

Разные профильные системы и даже разные партии профиля, одной и той же системы могут иметь отличия:

  • геометрия профиля,
  • изменения в применении ПВХ-С или приготовлении смеси,
  • нарушения технологии экструзии профиля

Всё это существенно влияет на качество изгибания профиля. Температура в производственном помещении и температура профиля должна быть не ниже 17-18°С (профиль нагревается в помещении на 1°С за 1 час). Поэтому профиль, доставленный в холодное время года, должен прогреться, чтобы не было напряжений внутри профиля.

Специфика работы

Есть лишь одна сложность при деформации заготовки из алюминия. Хоть материал весьма пластичен, в месте сгиба возможно появление трещин, а сам профиль может согнуться не так ровно, как хотелось бы. Но это случается не всегда, и чаще из-за недостатка опыта человека. Если же использовать современное оборудование (которое доступно не только для крупных предприятий), проблема даже не проявит себя.

Как согнуть алюминиевый профиль под 90 градусов

Для работ в домашних условиях понадобится не самое дешевое оборудование. Рекомендуется его приобретать, только если гибка алюминия является частью регулярно выполняемых работ. Теперь — о методах сгибания профиля при помощи машин и без них.

Почему гнутьё лучше выпиливания

Криволинейную деревянную деталь можно получить двумя методами: изогнув ровную заготовку, либо вырезав необходимую пространственную форму. Так называемый способ «выпиливания» привлекает пользователей своей простотой. Для такого изготовления деталей и конструкций не нужно использовать сложные приспособления, не приходится тратить много времени и сил. Однако, чтобы выпилить криволинейное деревянное изделие, приходится применять заведомо слишком крупную заготовку, причём очень много ценного материала будет безвозвратно теряться в качестве отходов.

Но главной проблемой являются рабочие характеристики полученных деталей. При раскрое криволинейной детали из обычного обрезного пиломатериала, волокна древесины не меняют своего направления. Как результат, в зону радиусов попадают поперечные срезы, которые не только ухудшают внешний вид, но и заметно усложняют последующую доводку изделия, например, его фрезерование или чистовое шлифование. Кроме того, на самых уязвимых для механического воздействия скруглённых участках волокна идут поперёк сечения, что делает деталь склонной к разлому в этом месте.

Тогда как при гнутье обычно наблюдается противоположная картина, когда древесина становится только прочнее. На кромки изогнутого бруса или доски не выходят «торцевые» срезы волокон, поэтому впоследствии можно без ограничений обрабатывать такие заготовки, с использованием всех стандартных операций.

Вклад участника:

Бирюков Игорь

Способ сгибания арматуры

Согнуть толстую арматуру под силу только физически подготовленному человеку. С этой целью необходимо воспользоваться двумя фрагментами труб из стали. При этом их диаметр должен превышать диаметр арматуры. В этом случае можно получить выигрыш в силе благодаря рычагу. Для сгибания арматура помещается внутрь обрезков трубы. При этом один фрагмент трубы должен быть надежно зафиксированным. Второй обрезок призван выполнять роль рычага, которым и искривляется стержень из металла.

ООО «Электровек-сталь» +7(495)639-93-00 Москва +38(056)790-91-90 Днепропетровск www.evek.org на правах рекламы

Классификация оборудования

Получить изогнутую алюминиевую деталь с максимально точным требуемым радиусом и минимальными потерями материала возможно при использовании профилегибочных устройств. Условно они делятся на 2 группы в зависимости от габаритов:

  • на неподвижной станине (крупные);
  • переносные (маленькие).

Еще одним критерием классификации выступает сам сгиб. Так, станок может изгибать заготовку:

  • по заданному радиусу;
  • под заданным или прямым углом.

Подробнее о представителях тех или иных групп — ниже.

Приёмы резки труб под углом

Рассматривая приёмы работы – реза прямо или под углом – следует учитывать разный материал изделий, подвергаемых обработке. Так, рукава, изготовленные из полипропилена или тонкой меди, резать легче и проще, чем толстостенные стальные трубы.

Пластиковые изделия малых диаметров обрезаются под нужным углом с помощью специальных ножниц. При этом контролировать угол можно обычным транспортиром. Резка полимерных труб также производится обычной ножовкой с мелкозубчатым полотном.

Наиболее частой потребностью в монтаже становится резка водопроводных, канализационных и вентиляционных труб под углом 45º.

Выясним, какие приспособления можно использовать для реза под различными углами.

Бумажное лекало для трубы

Для исполнения относительно точного реза можно применить несложную методику, где в качестве своеобразного лекала выступает обычный лист бумаги. Например, удачно подходит для создания лекала бумага принтерная формата А4.

Предварительно лист размечается под квадрат с помощью линейки. Размер диагонали квадрата должен быть равен длине окружности трубы, которую нужно отрезать. Лишние части листа обрезаются.

Далее следующие действия:

  1. Согнуть лист по диагонали, совместив противоположные углы.
  2. Полученный треугольник повернуть так, чтобы линия гипотенузы была перпендикулярна оси трубы.
  3. В таком положении обернуть бумагой трубную поверхность, совместив вместе крайние точки гипотенузы.
  4. Нанести маркером метку реза по линии любого из катетов треугольника.
  5. Обрезать трубу по намеченной линии.

Этим способом вполне удобно размечать и резать трубы под углом 45º в диапазоне диаметров от 32 до 63 мм. Для большего удобства разметки рекомендуется брать толстую, но мягкую бумагу. Также можно использовать паронит и похожие материалы.

Как грамотно подобрать труборез для пластиковых труб и как его применять на деле, подробно описано в предложенной нами статье.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...