Коронка по металлу: виды, размеры, способы применения – Советы по ремонту

Предназначение кольцевых фрез по металлу для дрели, а также их конструктивные особенности. Преимущества и применение корончатых сверл для дрелей

Кольцевая коронка по металлу: технические особенности и способ применения

Металл является материалом, который в последнее время значительно расширил сферу применения. Еще совсем недавно он ассоциировался с каркасами, перекрытиями, жесткими габаритными конструкциями. Сегодня же металлические полочки, столы, декоративные элементы украшают интерьеры многих домов.

Корончатые сверла, используемые для обработки изделий из металла, также известны под названием «кольцевые фрезы» Корончатые сверла, используемые для обработки изделий из металла, также известны под названием «кольцевые фрезы»

Разрезать трубу, уголок, лист несложно с помощью пильного диска по металлу. Чтобы соединить заготовки в конструкцию, чаще всего необходимо выполнить отверстие, которое в металле проделывается кольцевой фрезой – коронкой. Конструкция коронки состоит из следующих элементов:

  • металлического стакана;
  • режущей кромки;
  • хвостовика.

Режущаячасть имеет вид зубьев, которые могут являться продолжением металлическогокорпуса-цилиндра или быть напаянными фрагментами.

Коронка крепится к электроинструменту с помощью хвостовика, который имеет трехгранную или шестигранную форму (в зависимости от размеров диаметра), что обеспечивает прочное соединение с крутящим моментом.

Принцип работы кольцевых сверл основан на методе корончатого фрезерования Принцип работы кольцевых сверл основан на методе корончатого фрезерования

Кольцевыепилы по металлу различаются по двум показателям:

  • по размеру;
  • по особенностям материала, из которого ониизготовлены.

Диапазонразмерных величин диаметров довольно широк – от 14 до 152 мм. Что касаетсяособенностей материала, то следует знать, что выпускают модели из закаленной илегированной стали, причем последние отличаются особой прочностью.

Твердосплавные коронки по металлу: хорошее качество и доступная цена

Несмотря на довольно узкую сферу применения коронок, выверенную и четкуюклассификацию их найти практически невозможно. Маркируя продукцию,производители прибегают к собственному определению различий. Да и названиямогут употребляться разные: «сверло корончатое», «коронка», «пила кольцевая»,«фреза кольцевая». И это далеко не весь перечень.

Деление на виды на основании особенностей материала изготовления еще более запутанное. Обозначение «коронка по металлу 20 мм из легированной стали» соответствует истине, но совершенно никакого представления об изделии не дает. Все корончатые насадки по металлу изготовлены из стали. Любая сталь имеет добавки, то есть она легированная, дополненная компонентами, усиливающими или изменяющими ее физические показатели.

Твердосплавные коронки используются как в быту, так и при масштабном строительстве Твердосплавные коронки используются как в быту, так и при масштабном строительстве

Наиболее распространенная формулировка – «коронка из быстрорежущей стали». Такая сталь относится к высоколегированным видам, в ее состав обязательно входят следующие вещества: вольфрам – 19%, ванадий – 2,6%, молибден – до 3%, хром 3,5-4,4%. Подобное соединение компонентов делает фрезу прочной, длительное время противостоящей износу, красностойкой, то есть не подвергающейся деформации при температуре до 600 °С.

Твердосплавные коронки из подобного материала имеют широкое применение, ихиспользуют как в быту, так и при масштабном строительстве.

Изделия отличаются хорошим качеством и умеренной ценой. Средний размерный вариант – коронка по металлу 50 мм – будет стоить (в зависимости от производителя) от 600 до 1000 рублей.

Биметаллические коронки по металлу: особенности материала и способ применения

Биметаллический – выполненный из двух видов металла. В случае металлических коронок это соединение быстрорежущей стали и кобальта, содержание которого должно быть не менее 8 %. В таком сочетании материал приобретает качества, необходимые для эффективной резки различных видов металла, включая нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь и т. д.

Биметаллические коронки изготовлены из быстрорежущей стали высокого качества, легированной 8% кобальта Биметаллические коронки изготовлены из быстрорежущей стали высокого качества, легированной 8% кобальта

Диаметр данные пильные насадки могут иметь самый разный, но чаще всего подобным способом изготавливают инструменты средних и больших размеров (от 20 до 152 мм). Цены на данные изделия варьируют в зависимости от размеров и производителя. Насадка на 20 мм будет стоить 150-250 рублей, коронка по металлу 35 мм – 350-500 рублей, крупноразмерные варианты 127 мм – 900-1300 рублей.

К основнымтехническим и эксплуатационным характеристикам биметаллических коронок следуетотнести:

  • высокое качество материала, позволяющее сверлить металл любой твердости;
  • наличие боковых отверстий, обеспечивающих отвод отходов и остывание режущей кромки;
  • форму и особенность расположения зубцов, способствующих выполнению аккуратных срезов, без заусенцев;
  • минимальную (практически не ощутимую) вибрацию в ходе работы;
  • наличие хвостовика, дающего возможность крепить насадку к электроинструменту различной мощности.
Биметаллические коронки – выполненные из двух видов металла Биметаллические коронки – выполненные из двух видов металла

Полезный совет! Биметаллические коронки чаще применяются для выполнения отверстий втвердом и толстом металле. При выборе насадки обязательно следует обращатьвнимание на ее соответствие электроинструменту, который планируетсяиспользовать

Алмазная коронка пометаллу длясверления камня, бетона, керамики

Первые алмазные коронки имели стальной корпус со вставленными по режущейповерхности камнями естественного происхождения. Это был очень эффективныйинструмент, но стоил он больших денег. Современная промышленность выпускаетискусственные алмазы, которые по эксплуатационным характеристикам не уступаютнатуральным, поэтому активно применяются для выполнения сверлений и резкиразличных материалов.

На кромке, имеющей форму зубьев, закреплены два вида алмазов: подрезные иобъемные. Непосредственно резку выполняют последние. Подрезные расположены навнутренней и верхней частях торцевой части, служат они для защиты зубьев отизноса.

Алмазные коронки являются довольно дорогим инструментом. Например, 300 рублей будет стоить коронка 35 мм. По металлу подобной насадкой работать не стоит, она предназначена для твердого камня: бетона, гранита, мрамора и т. д. Если в бетоне или керамике имеются металлические вставки, то такой вариант корончатой пилы будет подходящим инструментом. Коронка уверенно пройдет крошащиеся слои и легко разрежет встретившиеся на пути металлические элементы, сохранив рабочую поверхность.

Алмазная коронка предназначена для твердого камня: бетона, гранита, мрамораАлмазная коронка предназначена для твердого камня: бетона, гранита, мрамора

Полезный совет! Алмазное напыление на коронках может быть различным. Поэтому при выборенасадки для сверления камня с металлическими вставками следует правильнооценить толщину последних и выбрать кольцевую фрезу с подходящим режущимторцом

Преимущества сверл корончатого типа

Корончатые сверла по металлу, если сравнивать их с обычными, отличаются целым рядом преимуществ.

  • Конструкция кольцевых фрез для работ по металлу устроена таким образом, что вырезание отверстия выполняется по его контуру, для чего не требуется оборудование с приводом высокой мощности.
  • Выполняя сверление с помощью кольцевой фрезы, можно получать отверстия с высокими показателями шероховатости внутренней поверхности. Этого не всегда можно добиться при использовании инструмента классической конструкции.
  • Сверла корончатые устанавливают на оборудование различного типа. В частности, их применяют не только на сверлильных, но и на фрезерных и токарных станках.
  • Сверла данного типа можно использовать в комплекте с другими инструментами, то есть выполнять с их помощью многоинструментальную обработку.
  • Площадь соприкосновения режущих кромок корончатого сверла с обрабатываемым изделием довольно значительна.
  • За один проход сверло корончатое позволяет удалять большое количество обрабатываемого материала.
  • На то, чтобы переработать обрабатываемый металл в стружку, требуется значительно меньше затрат энергии и мощности используемого оборудования.
  • За счет того, что кольцевые фрезы изготавливают из быстрорежущей стали, сверление с их помощью выполняется с высокой производительностью.
  • Процесс сверления осуществляется не только с высокой скоростью, но и с исключительной точностью.
  • Инструмент данного типа отличается высокой экономичностью и эргономичностью использования.
  • Фрезы кольцевые создают минимальное количество шума при обработке.
  • Высокую производительность использования такого инструмента также обеспечивает наличие большого количества режущих кромок на его рабочей части.

Кольцевое сверло позволяет получать в металлических изделиях сквозные отверстия, диаметр которых находится в интервале 12–150 мм.

Сверление отверстий в металле коронкой

Сверление металла коронкойСверление металла коронкой

Мы предлагаем профессиональное сверление металла коронкой. Гарантируем качество и максимально короткие сроки выполнения.

В своей работе используем только высококачественное оборудование, все специалисты являются опытными и высококвалифицированными мастерами своего дела.

Принимаем заказы на сверление металла единичных экземпляров и большой партии.

  • Сверление отверстий в нержавейке. Оборудование и инструменты

Оставьте заявку, и мы с вами свяжемся и поможем решить любой вопрос, который касается металлоизделий и металлообработки. Перезвоним в течение 5 минут.

Достоинства корончатых сверл

Корончатые сверла, в отличие от обычных, обладают целым спектром достоинств. К таковым достоинствам относятся:

  1. Удаление большого количества металлического материала при прохождении одного оборота фрезы. Это достигается благодаря большому размеру зубьев изделия
  2. Точность сверления. Достигается благодаря наличию в конструкции центрирующего сверла
  3. Низкий уровень шероховатости. Кольцевые фрезы позволяют делать отверстия, имеющие высокую степень гладкости внутренних стенок
  4. Скорость получения конечного результата. В зависимости от толщины сверлимого металла, высверлить отверстие в нем можно при помощи кольцевой фрезы достаточно быстро
  5. Невысокие показатели шумового эффекта при работе коронками
  6. Экономичность. Чтобы высверлить отверстие большого диаметра достаточно воспользоваться одной фрезой подходящего диаметра

Корончатые сверла еще называют биметаллическими. Такое название (биметаллической фрезы) изделие получило по той причине, что в его изготовлении применяется две разновидности металла: молибден в количестве 92% и кобальт — 8%.

Корончатое сверло в работе

Твердосплавная коронка в работе

Это интересно! Максимальная глубина сверления коронками металлических оснований составляет 40 мм. Это достаточно высокий показатель для рассматриваемых кольцевых фрез.

Чем охлаждать сверло при сверлении металла

В промышленности и быту сверла при сверлении металлов охлаждают различными СОЖ и рекомендованными к применению заменителями.

В промышленности

На производстве чаще всего используют следующие составы.

Материал обрабатываемой заготовки СОЖ
Нержавеющие и жаропрочные сплавы Смесь, состоящая из олеиновой кислоты (20 %) и сульфофрезола (80 %). Последний компонент этой смазки для сверления нержавейки можно заменить керосином (30 %) и осерненным маслом (50 %)
Чугунное литье Керосин, эмульсия (3–5 %). Допускается глубокое сверление без охлаждения.
Ковкий чугун Эмульсия (3–5 %)
Цинк Эмульсия
Медь Смешанные масла, эмульсия. Допускается глубокое сверление без охлаждения.
Никель Эмульсия
Латунь Эмульсия (3–5 %). Допускается глубокое сверление без охлаждения.
Бронза Смешанные масла. Допускается глубокое сверление без охлаждения.
Алюминий и сплавы на его основе Керосин, эмульсия, смешанные масла. Допускается глубокое сверление без охлаждения
Легированная сталь Смешанные масла
Инструментальная сталь Смешанные масла
Конструкционная сталь Смесь осерненного масла и керосина
Углеродистая сталь Осерненное масло, эмульсия

При этом используют различные технологии подачи смазочно-охлаждающих жидкостей.

  1. Прямая подача. Осуществляется через каналы, которые имеют многие цельные и корпусные сверла.

Фотография №1: подача СОЖ через каналы сверла

Наружное охлаждение. Для него станки оснащают специальными автоматизированными системами.

Фотография №2: наружное охлаждение.

При работе с ручными промышленными и бытовыми дрелями сверла периодически окунают в СОЖ, а также заливают жидкости в отверстия различными методами.

В быту

В домашних условиях для охлаждения режущих инструментов при сверлении металлов можно применять следующие СОЖ. Они, конечно, менее эффективны, чем специально разработанные составы, но это лучше, чем ничего.

Обрабатываемый металл Охлаждающая жидкость
Алюминий Мыльная вода
Дюралюминий Смесь касторового масла и керосина
Алюминиевые сплавы типа Д16Т Хозяйственное мыло
Мягкие стали Касторовое масло, технический вазелин
Силумин Разведенный спиртом скипидар

Если нет каких-либо компонентов, можете приготовить универсальную охлаждающую жидкость для сверления металла в домашних условиях.

  1. Возьмите 200 г мыла и растворите его в ведре воды.
  2. Добавьте 5 столовых ложек машинного масла.
  3. Прокипятите раствор до получения мыльной однородной эмульсии.

Маркировка кольцевых сверл

Каждое изделие имеет маркировку, которая указывается на упаковке или конструкции устройства. По указываемой производителем маркировке можно узнать следующую информацию об изделии:

  1. Производитель товара. Брендовые фирмы в обязательном порядке указывают свои названия на основании устройств
  2. Материал устройства. По материалу можно определить, для чего предназначается устройство: дерево, бетон или металл
  3. Геометрические параметры. Цифровое обозначение говорит о том, какие отверстия можно сверлить насадками

Это интересно! Одними из самых популярных и качественных коронок для сверления металла выпускаются шведской фирмой “Karnash”. Хорошо также отзываются специалисты о устройствах таких марок, как “Strong” и “Практика”.

Кольцевые фрезы марки Karnash

Кольцевые фрезы марки Karnash набор

Кольцевые фрезы марки Karnash выпускаются в разных сериях или линиях. Каждая серия предназначается для определенных типов металлов:

  • Gold Line. Для изготовления используется быстрорежущая сталь с износостойким покрытием. Применяются для металлических материалов толщиной не более 2 см
  • Hard Line. Режущие зубья изготовлены из карбидных пластин. Применяются для металлических материалов толщиной от 2 см
  • Real Line. Для изготовления применяются твердосплавные пластины с многоступенчатой заточкой зубьев. С их помощью можно производить сверление ж/д рельсов
  • Blue Line. Позволяют сверлить закаленные ж/д рельсы, чугунные изделия, а также алюминий и нержавеющие виды стали

Коронка по металлу: советы для правильного использования

Практически весь новый инструмент имеет привлекательный вид. На страницах интернет-магазинов можно найти содержательное описание товара, иногда даже подкрепленное положительными отзывами покупателей. Чтобы не разочароваться приобретением, необходимо серьезно подойти к изучению возможностей инструмента. Оценивать сверла-коронки по металлу можно в такой последовательности.

Центровочное сверло должно обязательно находиться в комплекте с коронкамиЦентровочное сверло должно обязательно находиться в комплекте с коронками
  1. Нужно сделать правильный выбор, для этого стоит внимательнопрочитать маркировочную информацию. На упаковке обязательно должны быть указаныразмерные показатели, страна-производитель (что в определенной степени говорито качестве товара), материал изготовления, особенности аксессуаров иприспособлений. Если маркировка не дает полной информации о кольцевой фрезе,есть основания усомниться в качестве инструмента.
  2. В ходе использования не следует пренебрегатьрекомендациями изготовителей. Применение коронки не по назначению приведет кповреждению инструмента.
  3. Если в комплекте отсутствует центровочное сверло,приобретать его нужно с учетом определенных требований. Например, сверлонасадки для дрели должно иметь крестовую заточку, иначе мгновенное и точноецентрирование выполнить не получится.
  4. О необходимости регулирования числаоборотов в статье говорилось не раз. Следует подчеркнуть, что это условиеявляется едва ли не самым главным для увеличения ресурса коронок по металлу.

При правильном подборе и использовании коронок отверстие в металле можно выполнить за считаные секунды. Инструмент применим для различных бытовых и производственных целей. Соблюдение технических требований может продлить срок службы на длительное время. И наоборот, одно необдуманное использование способно спровоцировать дефекты, которые сделают коронку непригодной для применения.

Выбор корончатых сверл на дрель

При выборе кольцевых фрез под дрели нужно учитывать следующие критерии:

  1. Диаметр устройства
  2. Серия. Это влияет на то, для какого типа дрелей может использоваться насадка
  3. Глубина сверления
  4. Материал изготовления насадки
  5. Назначение. От этого зависит, какие типы материалов можно обрабатывать устройствами
  6. Степень шероховатости
  7. Способ центровки

Не редкостными являются случаи, когда изделия, изготавливаемые из напаянных твердосплавных пластин, разрушались в процессе обработки. Процесс разрушения представляет собой отламывание зубьев, что в итоге приводит к снижению сверлильных качеств.

Когда возникает потребность просверлить отверстие в металле, то рекомендуется отдать предпочтение качественному изделию. Покупка набора насадок оправдана только в случае, когда выполняется работа с металлическими материалами в больших объемах. Если планируется достичь положительного результата при работе с коронками, то рекомендуется не экономить, и купить кольцевые фрезы среднего или высокого качества известных марок.

Конструктивные особенности и основные параметры

Корончатое сверло по металлу представляет собой достаточно сложную конструкцию, состоящую из следующих элементов:

  1. непосредственно самой рабочей коронки;
  2. пилотного сверла;
  3. хвостовика;
  4. соединительных винтов.

Устройство корончатого сверла

Устройство корончатого сверла

Чтобы собрать из таких элементов единую конструкцию, пилотное сверло вставляют в металлический хвостовик и соединяют с ним при помощи винтов. Затем пилотное сверло с хвостовиком устанавливают в коронку и полученную конструкцию также фиксируют посредством винтов. Режущими элементами таких сверл являются зубья из твердого сплава, располагаемые на рабочей части инструмента с неравномерным шагом.

Определенные модификации корончатых сверл идут с толкателем, выполняющим несколько важных функций

Определенные модификации корончатых сверл идут с толкателем, выполняющим несколько важных функций

Наличие на режущей части твердосплавных зубьев, твердость которых доходит до 68 единиц по шкале HRC, обеспечивает такой сверлильный инструмент высочайшей износостойкостью и длительным эксплуатационным сроком. Чтобы облегчить процесс обработки, выполняемой при помощи корончатых сверл, а также исключить перегрев их режущей части, в процессе сверления используется СОЖ, которая подается по наружным канавкам инструмента.

Применение твердосплавных коронок для работ по металлу позволяет получать отверстия в диапазоне диаметров 12–150 мм и с глубиной 35–50 мм.

Твердосплавные сверлильные коронки для вырезки отверстий в листовом материале (короткий тип). Поставляются в сборе с центровым сверлом, хвостовиком и выталкивающей пружиной

Твердосплавные сверлильные коронки для вырезки отверстий в листовом материале (короткий тип). Поставляются в сборе с центровым сверлом, хвостовиком и выталкивающей пружиной

Советы по выбору

Подбирать кольцевое сверло следует, в первую очередь, по параметрам отверстия, которое вам нужно получить в металле. Причем нужно обращать внимание не только на диаметр, но и на длину сверла. Наиболее распространены коронки с длиной 35 и 55 миллиметров для диаметров отверстий до 100 миллиметров. Поэтому если вам необходимо высверлить отверстие длиной более 35 миллиметров, то придется приобрести коронку длиной как минимум 55 миллиметров.

Если диаметр отверстия составляет 50 и более миллиметров, то выгоднее по цене будет купить кольцевое сверло с твердосплавными напайками. При диаметре до 50 миллиметров инструмент из быстрорежущей стали будет дешевле. Если на поверхность коронки нанесено покрытие (например, из нитрида титана), то такой инструмент будет отличаться хорошими показателями износостойкости и долговечности.

Для обработки высоколегированных прочных сталей следует выбирать сверлильную коронку с твердосплавной режущей сталью, поскольку инструмент из быстрорежущей сталью не всегда сможет справиться с таким материалом и возможна его поломка. Также следует обращать на хвостовик сверла, который должен соответствовать патрону или шпинделю агрегата, на котором вы собираетесь работать.

Сверла коронки по металлу

Как пользоваться коронкой по металлу?
Открыть каталог PDF

В этом разделе вы сможет ознакомиться и скачать каталоги сверл коронок по металлу следующих брендов. Для вашего удобства мы объединили страницы из разных каталогов по данному товару. Если вы хотите ознакомиться с полным перечнем продукции конкретного бренда, то перейдите по ссылке, нажав на нужный логотип.

В процессе обработке разного рода материалов успешно используется сверло коронка по металлу, оснащенное режущими элементами специальной формы. Потребность в данной продукции весьма высока, и для ее приобретения можно воспользоваться выгодными предложениями нашего интернет-магазина, предлагающего удобный формат поиска и оформления покупки. Он включает систему каталогов, которые объединяют линейки востребованных товаров.Учитывая принцип работы механизма, посетители могут найти и купить инструмент в соответствии со своими запросами и техническими требованиями.

Для того, чтобы приобрести сверло коронки по металлу, нужно разобраться в принципе работы механизма. Если понять, как работает сверло коронка по металлу, чем оно выигрывает перед другими видами сверла (например, сверло с платинами, то можно с легкостью выбрать для себя подходящую деталь.

Корончатые сверла по металлу – виды и сферы применения

Сверло коронка по металлу используется в операциях по выполнению отверстий и их качественной обработки. Наиболее востребованы следующие виды продукции:

  • Винтовой – универсальный тип для бытовых и производственных нужд;
  • Форстнеровкий с наличием дополнительных фрез – предназначен для работы с отверстиями большей глубины;
  • Кольцевой – позволяют получить небольшое количество стружки;
  • Центровочный– используется для обработки центральных отверстий.

Заточка корончатых сверл

Режущий зуб коронки по металлу затачивается с трех сторон с точной выдержкой как углового позиционирования абразивного круга, так и наклона сверла относительно его поверхности. Поэтому станки для заточки корончатых сверл представляют собой достаточно сложные механические устройства, а сама заточка требует профессиональных навыков. На таком станке можно выполнять заточку корончатых сверл различного диаметра и с разным количеством зубьев. Кроме того, его зажимное приспособление рассчитано на все виды современных хвостовиков, встречающихся у различных коронок по металлу (Weldon, Nitto, Fein и пр.).
Это достаточно дорогое и сложное оборудование и приобретать его имеет смысл только в том случае, если предполагается оказывать услуги по заточке инструмента. А для того чтобы вернуть режущим кромкам коронки по металлу начальную остроту, достаточно обратиться в сервисное предприятие с соответствующей компетенцией. Цена такой услуги не очень высока. К примеру, заточка корончатого сверла серии GOLD-LINE фирмы Karnasch диаметром до 25 мм обойдется в 500÷600 рублей. Несколько дешевле будут стоить заточные работы для коронок по металлу «Энкор» и биметаллических кольцевых сверл «Хилти» и Makita.

При заточке коронки по металлу полностью снимается защитное покрытие режущих кромок. Цена заточных работ для такого инструмента открыто публикуется на сайтах специализированных предприятий. А вот во что обойдется новое покрытие нитридом титана, нам найти не удалось. Если кто-нибудь располагает такой информацией, поделитесь, пожалуйста, ей в комментариях.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...