Можно ли торцовочной пилой резать металл? — Металлы, оборудование, инструкции

Что представляет собой торцовочная пила по металлу? На что обратить внимание, осуществляя выбор отрезных дисков для торцовки? Как резать металл, что нужно знать об эксплуатации данных пил?

Можно Ли Торцовочной Пилой Резать Металл

Наличие качественного обрабатывающего или строительного инструмента для домашнего использования позволяет быстрей закончить ремонт или качественнее и дешевле провести реставрационные, строительные или восстановительные работы. Для точного раскроя бруса из ламината, пластика, древесины в современных условиях помогает торцовочная пила.

Резать всевозможные заготовки приходится как профессиональным столярам, так и новичкам. Оценить в полной мере качество работы такого ручного инструмента помогает использование всех популярных опций оборудования.

Bosch (серия PCM

С мощностью 1,2 кВт обеспечит глубину резания 60 мм, вертикальный угол – 120 градусов, цена: 13 500 руб.

PCM 8 S от Bosch с функцией протяжки

Мощностью 1,6 кВт, пропил – 90 мм, углы 65 и 150 градусов, цена: 12100 руб.

Elitech ПТК 1625

Makita (серия LS 1040)

Профессиональный инструмент на 1,7 кВт, глубина пропила – 67 мм, масса 11 кг, цена: 17000 руб.

Makita LS1040

ВИДЕО: Нетипичная работа оборудования (часть 2)

Как выбрать диск по металлу для торцовочной пилы

Подобный инструмент появился на рынке сравнительно недавно. Диск по металлу для торцовочной пилы? У многих, даже опытных мастеров, это вызывает усмешку и недоверие. Еще не так давно сталь поддавалась только газопламенной резке, кругу болгарки и ножовке по металлу. На торцовочных станках могли обрабатывать лишь древесные и пластмассовые материалы.

Однако время не стоит на месте. Инженеры-материаловеды в тандеме с инструментальщиками постоянно работают над синтезом новых сплавов. Сегодня отрезной диск по металлу на торцовочную пилу можно приобрести в любом магазине инструментов. Однако данный инструмент работает в тяжелых условиях и подвержен износу.

Назначение

Торцовочные пилы по металлу представляют собой маятниковые инструменты, способные делать угловой срез. Несмотря на узкий профиль, они имеют массу возможностей. Ими пользуются в мастерских и на предприятиях. Без них невозможно сделать оконные упоры, дверные коробки, а также иные изделия, используемые повсеместно. Эти пилы не хуже циркуляционных аналогов режут трубы, профили и листы из металла.

Плюсы и минусы твердосплавных дисков по металлу

Сразу хочется отметить что преимуществ по сравнению с абразивными дисками у твердосплавных достаточно много, но цена оборудования и самих дисков сдерживает популярность их использования. Давайте обо всём попорядку!

К плюсам можно отнести:

  • Точность реза. Для того чтобы соблюдать точность при резе металлических заготовок, твердосплавный диск на маятниковой пиле-это один из лучших вариантов работы.
  • Скорость работы. Вы будете удивлены с какой скоростью пилит твердосплавный диск.
  • Огромный ресурс диска. В среднем ресурс диска пять тысяч резов. По сравнению с абразивным, он бессмертен.
  • Отсутствие вредных выбросов. При работе с абразивом в рабочей зоне образуется облако мелких частиц, что негативно сказывается на здоровье человека.
  • Металл не нагревается. После того как вы отрежете заготовку, смело можете взяться за нею, она будет холодной. Главный плюс в том, что без воздействия температур не меняются свойства металла.

Минусы тоже есть:

  • Цена. Стоимость твердосплавного диска в десятки раз больше абразивного. Отрезная монтажная пила по металлу с твердосплавным (победитовым) диском makita lc1230 (305 мм). В домашних условиях, при редком использовании такой диск не окупит себя.
  • Потеря металла. Так как диск толще абразивного, то стоит учитывать что линия реза будет толстой.
  • Боится ржавчины. Если надумаете пилить металл со ржавчиной, помните, что при этом диск будет изнашиваться быстрее.

Делая вывод обо всём вышесказанном, можем сказать что твердосплавные диски относятся к более профессиональным расходникам. У них меньше недостатков, чем у конкурентов, но цена делает их недоступными для бытового использования.

Пошаговое руководство

Разберем последовательность действий при переделывании циркулярки в торцевую пилу. Особенностью «паркетки» является ее характерный ход. Двигать ею нужно вдоль поверхности разрезаемого материала, но никак не вертикально. Поэтому станок будет представлять их себя базис, который во-первых, позволит позиционировать и крепить заготовку, а во вторых, на нем есть основание с ограничителями, вдоль которого будет перемещаться циркулярная пила в устройстве (паркетка).

Основанием торцовки из циркулярки является прямоугольный лист толстой фанеры или ДСП, не деформированный. К основанию в дальнейшем будет жестко прикрепляться полка для движения циркулярной пилы.

В листе основания (в столе) нужно сделать прорезь для свободного прохождения пильного диска. Диск должен полностью разрезать заготовку, позиционированную на поверхности стола, поэтому пильные зубья должны заходить глубже его поверхности, но при этом диск должен свободно вращаться. Рекомендуется даже сформировать стол из двух листов ДСП или фанеры, прикрепленных друг к другу плашмя: тогда в верхнем листе нужно будет сделать сквозную поперечную прорезь для свободного движения пильного диска.

Если работающий на станке правша, то полка для циркулярной пилы должна быть расположена по правой кромке стола, чтобы была возможность закрепить на столе заготовку.

Следует отрегулировать выступ на циркулярной пиле на максимум и замерить, на какой высоте над столом нужно расположить полку для поперечного движения циркулярки, чтобы зубья ее пильного диска не задевали стол. Этот замер фактически определит максимальную толщину заготовок.

Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками

На поверхность стола относительно прорези следует закрепить саморезами фрагменты ДСП или толстой фанеры, нарастив их, прикручивая друг к другу, до ранее замеренного уровня высоты позиционирования циркулярной пилы.

Следует учесть, что на самом последнем уровне пойдет слой ДСП, который будет формировать полку для движения циркулярной пилы. Так что, наращивая высоту, следует помнить о толщине ДСП последнего слоя.

Полка для движения циркулярки состоит из двух частей, симметрично расположенных относительно линии пропила для свободного хождения диска. Фактически должны получиться 2 «моста», выставленных параллельно друг другу через пространство для пильного диска и правой кромке стола в самой правой части этого стола.

Когда полка для циркулярной пилы сформирована, то следует спозиционировать на ней эту самую пилу и разметить так, чтобы зубья диска попадали в вырез под них, но и при этом ничего не задевали. Следует отметить габариты корпуса на полках – именно по этим отметкам в дальнейшем нужно будет выставлять ограничители для движения циркулярной пилы.

Эти ограничители следует сделать из обрезков ДСП или толстой фанеры. Шириной они должны быть не менее 5 см. Их главная особенность – максимально ровная кромка, вдоль которой будет происходить перемещение циркулярной пилы. Ограничители следует выставлять так, чтобы циркулярная пила ходила вдоль них плотно и ровно, без какого-либо люфта.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Установка и подключение посудомоечной машины своими руками

Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками

Для этого рекомендуется выставить их изначально на клей, и пока он не схватился, протестировать хождение торцующего прибора. Если все выставлено верно, то ограничители (или направляющие) следует зафиксировать саморезами, прикрутив их к полкам. Так как направляющие имеют ширину 5 см, то ширину полок рекомендуется брать не менее 10 см.

Это должна быть полоска из ДСП или толстой фанеры, только здесь шириной уже не менее 10 см, так как у нее будет гораздо большая длина – направляющая должна быть длиннее стола на 20%, чтобы всегда была возможность закрепить ее струбциной в двух местах. Она устанавливается ближе к передней кромке стола под нужным углом к прорези для пильного диска, и закрепляется струбцинами.

Фиксировать на саморезы направляющую не нужно вовсе, так как в этом случае пропадет возможность корректировать угол отреза в случае необходимости. Направляющая для заготовок, естественно, должна быть одна, так как вторую просто невозможно будет закрепить струбциной в 2 местах. При работе на такой торцовке, заготовку нужно плотно прижимать к предварительно зафиксированной направляющей одной рукой, а другой (правой) производить отрезание заготовки циркулярной пилой.

Устройство

Устройство торцовочной пилы достаточно простое: ее главными элементами являются редуктор, отрезной диск, основание, рукоять с кнопкой пуска, а также двигатель. Сегодня он может быть коллекторным и асинхронным. Первый вариант хорош тем, что он прост в обслуживании, второй долговечен и производит меньше шума в процессе работы. Что касается типа передачи, то она может быть ременной либо зубчатой. Именно первая практически бесшумна, в этом случае диск не вибрирует.

Недостатком данного типа является соскальзывание с основания, если агрегат работает долго. Зубчатый вариант не имеет данного недостатка, но такая пила шумит и вибрирует при работе. Диск, являющийся ключевым элементом пилы, выполнен из прочного металла, поскольку должен выдерживать колоссальную нагрузку.

Чтобы агрегат производил меньше шума, а также в целях компенсирования деформации, которая возникает при высокой температуре, плоскости зубчатых пил имеют волны либо разрезы.

Еще одной особенностью торцовочных пил является наличие поворотного стола. Именно за счет подобного типа платформы и осуществляется резка под углом. В целях достижения максимальной точности пила оснащается шкалой с мелкой градуировкой. Наличие шкалы удобно тем, что оператору не нужно выполнять дополнительные замеры вспомогательными приспособлениями. Некоторые модели и вовсе оснащены лазерной линейкой.

Кроме того, изделие может иметь автоматическую протяжку. Это удобно, поскольку нет необходимости самостоятельного продвижения металла до нужной отметки: это сделают особые захваты. Также модификации могут быть оборудованы специальными пыльниками, благодаря которым можно не думать об утилизации стружек и мусора. Данное оборудование актуально для обслуживания рабочего места.

Популярные производители и дороговизна дисков

Bosch

Немецкая компания, лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов. Большое разнообразие насадок для болгарок: алмазные и абразивные отрезные круги по камню, металлу и дереву. Продукция компании отвечает ISO.

Характеристики кругов Bosch на лицевой части диска

FIT

Канадский производитель инструмента профессионального и бытового пользования. Ассортимент представлен широким выбором отрезных дисков по металлу и камню.

Dremel

Американская компания. Производит высококачественные электроинструменты. Также в ассортименте широкий выбор насадок для болгарок:

  • отрезные круги по металлу, дереву и пластмассе;
  • с алмазным покрытием по бетону, мрамору, керамике и фарфору.

Husqvarna

Швейцарская компания, известная своей высокой производительностью и уровнем прочности изделий. В ассортименте широкий выбор отрезных алмазных и абразивных дисков. Отрицательным моментом является высокая цена.

MESSER

Корейский производитель. Богатый ассортимент насадок для болгарок:

  • твердосплавные круги по высокоуглеродистой стали;
  • сегментированные алмазные по бетону и асфальту;
  • диски для резки керамических изделий, керамогранита и мрамора.

Zubr

Российская компания. Производит электроинструмент и режущее оборудование. Широкий выбор универсальных насадок для болгарки.

Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra

Производитель АО «Лужский абразивный завод». Прекрасное соотношение цена – качество. В ассортименте можно найти бюджетные варианты, что не влияет на качество продукции.

Выбор

Знание основных характеристик торцовочных пил по металлу позволит купить нужный вариант, исходя из типа задач и собственных предпочтений. Выбирая между типом электропривода, стоит отдавать предпочтение варианту, в котором электрический двигатель располагается позади диска. В отличие от аналогов с расположением справа или слева, у такой модели не ограничен обзор и снижена вероятность травмирования.

Выбирая между типом передачи, нужно взвешивать все плюсы и минусы. Например, изделия с ременной передачей малошумны. Но если на ремень или шкив попадет масло, это станет причиной аварийной ситуации. При ускорении возможно скольжение ремня, что является предпосылкой ремонта.

Что касается зубчатой передачи, здесь исключено скольжение, но заметные вибрации будут быстро изнашивать режущие элементы устройства. Подбирая оптимальную мощность, стоит присматриваться к изделиям не ниже 1500 Вт: именно они способны резать плотный металл. Максимальная планка составляет 3000 Вт. Аналоги с мощностью в 1000 Вт справляются с тонкими заготовками.

Модель «Макита LS1040F»

торцовка по металлу макита

Данный инструмент является универсальным. Его главное достоинство заключается в способности качественно справляться с торцовкой мягкого металла, древесины и пластика. Силовой потенциал у модели средний (1650 Вт), но его хватает для обеспечения глубины пропила более 90 мм. Надо подчеркнуть, что данная торцовка по металлу едва ли подойдет для профессиональной резки материала в строительстве или на крупном производстве. Скажется нехватка мощности и выносливости при работе в поточном режиме. Но этот недостаток компенсируется следующими преимуществами:

  • Широкая комплектация, включающая диск на 255 мм, направляющие, лампу для освещения, мешок для пылесоса и т. д.
  • Дополнительный функционал в виде блокировки шпинделя и системы плавного запуска.
  • Надежность конструкции.

Особенности диска

Диск на торцовку по металлу может иметь диаметр от 15 до 35,5 см, внутренний диаметр всегда равен 3 мм. Диск можно менять по необходимости. Рассматривая диаметр диска, можно учесть рекомендации специалистов, которые говорят о необходимости покупки сразу нескольких элементов разного диаметра. Набор позволит выбрать наиболее подходящий вариант для конкретного металла с максимально качественной резкой. Однако при выборе нужно учитывать, что далеко не каждый диск можно установить на конкретный станок.

Необходимо внимательно относиться к рекомендациям изготовителя пилы, поскольку игнорирование данного факта чревато перегоранием электродвигателя. Тип заточки диска должен быть отрицательным. Также при выборе надлежит внимательно осмотреть изделие на предмет видимых повреждений. На качественном диске нет зазубрин и иных дефектов. Его поверхность гладкая, а зубья – острые.

Исходя из этого, стоит присмотреться к моделям с диском, имеющим мелкие зубья и плавную волну. Такие агрегаты качественно пилят металл и при этом не перегревают рабочее лезвие диска. Важно обращать внимание на тот факт, что диски для торцовочных и циркулярных пил разные, о чем должна указывать маркировка. Говоря о посадочном месте, равном диаметру оси на редукторе, нельзя не отметить: его надлежит подбирать особенно тщательно, соотнося с параметром оси.

Конечно, можно воспользоваться и переходными кольцами, но только правильный вариант будет способствовать качественной и эффективной работе торцовочной пилы. Важно наличие напаянных вставок на самом диске, а также количество зубьев. Такое изделие дороже монолитных разновидностей, но прослужит в разы дольше иных аналогов. Чем большим будет диаметр, тем дороже будет стоить диск.

Особенности изделий с протяжкой

Варианты с функцией протяжки являются профессиональным оборудованием, отличаются по сравнению с бытовыми разновидностями. Они удобны в плане резки длинных плит и труб. Конструкция таких устройств снабжена двумя рейками, расположенными параллельно относительно друг друга. Режущий диск насажен на сами рейки, он свободно по ним передвигается и имеет особо мелкие зубья. Это неслучайно, поскольку чем меньше зубцы и больше их количество, тем меньше уровень нагрузки на каждый из них.

Пила с протяжкой характеризуется основательной шириной пропила детали. Изделия такого типа тяжелее иных разновидностей. Скорость вращения некоторых модификаций может превышать 3000 оборотов в минуту. Иногда модель оснащается электронной регулировкой скорости вращения пильного диска. Такие агрегаты позволяют получить ровный и быстрый рез.

Наличие протяжного механизма превращает обычную пилу в удобный для пользователя станок. Чаще такие конструкции используют для резки широкой и длинной древесины.

Конструкция торцовочной пилы

Основой станка, разумеется, являются электропривод (двигатель), непосредственно сам диск для торцовочной пилы (по металлу или по дереву), стол (подножка) и рукоятка.

Кнопка запуска двигателя расположена, как правило (на большинстве моделей), на подножке. Ручка необходима для воздействия на диск и обеспечивает необходимое усилие подачи инструмента.

Для изготовления диска по металлу для торцовочной пилы могут применяться различные инструментальные стали и сплавы. Однако все они должны обладать повышенной износостойкостью и стойкостью к усталостному разрушению. Кроме того, в процессе работы выделяется значительное число тепловой энергии, что приводит к значительному нагреву инструмента. Поэтому данные материалы должны также быть жаропрочными и сохранять высокие свойства даже при повышенной температуре. Где присутствует большой нагрев — там и большое линейное расширение. Эта особенность также должна быть учтена при выборе конструкции и материала диска по металлу для торцовочной пилы.

Модель «Девольт D28720»

торцовка по металлу деволт d28720 отзывы

В отношении производительности это противоположность предыдущего инструмента, так как мощность составляет уже 2300 Вт. Соответственно, увеличился и формат пильного диска – до 355 мм. В то же время наличие высокомощного электродвигателя не понизило эргономические свойства оборудования. Быстрая смена оснастки, легкий доступ к щеткам даже в домашних условиях и удобство при физическом обращении – все это обуславливает комфортность эксплуатации торцовки по металлу «Деволт D28720». Отзывы также подчеркивают и удобный распил при вертикальном расположении рабочей оснастки. В этом режиме возможна распиловка толстых заготовок при небольших физических усилиях со стороны оператора.

Характеристики дисков

Когда выбирается дисковая пила и пильные диски по дереву, сходу следует обусловиться, какие конкретно материалы будут обрабатываться для выполнения какой работы инструмент нужен. Сейчас продаются имеется широкий ассортимент моделей

Они все созданы для определенных работ, поэтому их выбору следует уделять повышенное внимание

Пильные диски. Обзор технологий. 1 часть, рассказывающая о том, как выбрать пильный диск. 2 часть видео

В этом видео я расскажу немного из своего опыта про фирмы пильных дисков Мой сайт Мой 2й канал.

Модель «АЕГ 355»

торцовка по металлу аег 355

Инструмент предназначен для распила высокоуглеродистых и стальных сплавов. Мощность также составляет 2300 Вт, а диаметр режущего полотна – 355 мм. Рез можно осуществлять и под прямым, и под 45-градусным углом. Среди особенностей модели можно отметить наличие быстроснимающихся зажимов, треугольных профилей для направления и массивный защитный кожух. Однако дополнительным опционалом торцовка по металлу «АЕГ 355» обделена. В частности, отсутствуют уже ставшие обязательными для подобного электроинструмента системы поддержки высоких оборотов и плавный пуск. Зато предусмотрен искрогаситель, специальный отсек для крепежных приспособлений и ключей. По словам пользователей, пила обеспечивает стабильность распила, высокую точность и производительность.

Как резать?

Прежде чем включить агрегат, его собирают и проверяют надежность узлов. Важно убрать ключ с крепежного винта пильного диска. До включения надлежит убедиться, что диску ничто не мешает, и он может свободно вращаться. После этого можно запустить прибор, нажав копку пуска, которая располагается на рукояти. Для выключения отпускают кнопку выключателя.

Чтобы выполнять косое пиление с углом 90 и около 45 градусов, надлежит ослаблять винт крепежа поворотного стола и поворачивать стол до заданного угла, держа за рукоять винта крепления поворотного стола. Тут же нужно зафиксировать заданное положение. При долгой работе нужно проверять точность торцовки, поскольку винт крепления поворотного стола иногда ослабевает.

Для пиления с левым наклоном в пределах 45-90 градусов необходимо выставить верный наклон. Нужно отпустить винт крепления угла наклона и поставить заданный угол. При фиксации нужного параметра надлежит затянуть винт и зажать заготовку вертикальной струбциной. После этого прибор запускают и осуществляют пиление. По его окончанию отпускают кнопку выключения, дожидаются полной остановки режущего диска, затем возвращают рукоятку в верхнее положение.

Нельзя поднимать отрезной диск до тех пор, пока он не прекратит вращение.

В этом время отрезанный элемент, находящийся напротив боковой поверхности отрезного диска, может зацепиться за зубья и отлететь, что может травмировать оператора пилы. В процессе работы защитный кожух должен оставаться на устройстве – снимать его категорически запрещено. Когда диск будет опускаться для пиления, кожух будет приподниматься. Также кожух автоматически опустится при поднятии рукоятки.

Перед тем как начать пиление, надлежит удостовериться в отсутствии посторонних предметов (например, гвоздей или лишних заготовок). К работе приступить можно при опущенном фиксаторе пильного диска. При этом он не должен касаться поверхности заготовки и поворотного стола в нижнем положении.

При включении нужно крепко удерживать рукоятку, так как в этом время пила может переместиться вверх либо вниз. Выполняя резку, важно придерживать заготовку струбциной к фронтальному упору либо поверхности поворотного стола. Это исключит вращение либо покачивание. Важно следить за тем, чтобы под металлической заготовкой не скапливались стружки. Нельзя одновременно пилить сразу несколько металлических заготовок.

При необходимости использования вспомогательных поверхностей нужно подбирать опоры, способные удержать обрабатываемую деталь, чтобы она не соскользнула во время работы.

Первые несколько секунд после включения пила должна поработать на холостом ходу. Звук вращающегося диска позволит оценить исправность оборудования. Только после этого можно резать металл. Кроме того, нельзя работать в неудобном для пользователя положении, так как это опасно.

О настройках и доработке торцовочной пилы смотрите в следующем видео.

Зависимость диаметра дисков от частоты вращения оборудования

Пильные диски по дереву размеры могут иметь разные.

  • диаметр диска до 80 мм применяется при частоте вращения 23 800 об./мин;
  • до 100 мм – при частоте вращения 19 100 об./мин;
  • до 120 мм – при 15 900 об./мин;
  • 250 мм – при частоте вращения 7 600 об./мин;
  • диаметр диска 300 мм используется при 6 300 об./мин.

Следует помнить, что чем больше диаметр полотна, тем будет меньше частота вращения пилы. Это нужно обязательно учитывать при выборе оборудования.

Как сделать торцовку по металлу своими руками?

Стоимость отрезного станка составляет 15-20 тыс. руб. Сумма немалая, поэтому многие домашние умельцы решают самостоятельно изготавливать агрегат. О полноценной сборке из гаражных приспособлений речи, конечно, не идет, но на базе более доступной по цене углошлифовальной машинки (болгарки) реализовать подобный инструмент вполне возможно. Рабочие мероприятия будут сводиться к монтажу той самой платформы и рамной конструкции, связывающей УШМ и стол. Для основного каркаса можно использовать швеллер, уголок и толстые листы стали. Посредством сварки компонуется столешница нужного размера с вырезкой для распила заготовок. Далее выполняется рамная конструкция для торцовки по металлу из болгарки. Своими руками не составит труда выполнить ее из трубы, закрепляемой к рабочему столу болтами и сваркой. В движение функциональная часть должна будет приводиться рычагом, который тоже изготавливается из трубы с резиновой оболочкой или готовой рукоятки. Для разметки можно наложить на платформу металлическую линейку и предусмотреть направляющие.

Советы по использованию инструмента

диск на торцовку по металлу

Перед работой следует убедиться, что инструмент исправен, оснащен целым диском (без трещин) и правильно подключен к сети. Отдельно проверяются средства обеспечения безопасности – кожух, блокировщик шпинделя, пылеуловитель и т. д. Уже в процессе распила следует контролировать рабочую зону, чтобы в нее случайно не попали посторонние объекты. Вся крепежная оснастка, расходники и заготовки должны быть убраны со стола. Управление торцовкой по металлу осуществляется плавно и без рывков. Нажим на заготовку независимо от ее размеров должен выполняться с одинаковой силой на протяжении всего процесса распила – это обеспечит ровные и чистые кромки. При работе с продольным раскроем рекомендуется использовать прямоугольные направляющие и упоры.

( 1 оценка, среднее 4 из 5 )

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...