Настольный фрезерный станок с чпу по металлу купить в Москве

Домашняя мастерская — это не цех по производству мебели, и просто нереально иметь в ней весь спектр нужных станков. Поэтому, часто приходится приспосабливать какие-то инструменты под определенные задачи, и часто получаются самодельные станки не уступающие по качеству заводским.

Введение

Основоположником всех, продающихся подобных станков, считается станок Unimat 1, выпускаемый австрийской компанией «The Cool Tool». Если не ошибаюсь, именно она разработала концепцию и конструкцию мини-модульных станков, которые отлично подходят как для детского творчества, так и для моделистов, да и просто любителей что-то поделать руками, а такую возможность подобные станочки предоставляют с лихвой. Я очень давно хотел «попробовать» такой, но цена, оригинальной версии, прямо скажем, негуманная.

Станки, продающиеся в китайских магазинах, по сути являются, практически, точными (ну, насколько это возможно) копиями двух моделей: Unimat Classic, в которой большинство деталей из пластика и MetalLine — почти полностью металлическая версия. Приятно, что цена на китайские копии, раз в 5-6 дешевле цены австрийского.

У меня, по-началу, было несколько скептическое отношение к возможностям станочка, поэтому пластиковый вариант я даже не рассматривал. Самое смешное, большинство роликов на Ютубе содержат только общее видео разборки и сборки аналогичных девайсов (иногда даже включения), но без полноценной демонстрации работы, поэтому было действительно интересно пощупать его руками, ведь известно, что «первые 40 лет детства самые сложные в жизни мужчины…» 🙂 Посмотрим, что из этого получилось…

Приехал аппарат в большой коробке:

cf0567.jpg

Если приглядитесь, увидите батарейку АА для сравнения:

b77d72.jpg

Коробка достаточно тяжелая, вес больше 5кг у меня, как назло, измерить оказалось нечем, поэтому по ощущениям тянет примерно на 6-7кг.

Общие технические характеристики:

¤ Материал: алюминий, сплав цинка и алюминия, сталь

¤ Скорость двигателя: 20000 rpm

¤ Питание на входе: AC 100-240V 50/60Hz

¤ Питание на выходе: DC 12V 4A

¤ Мощность: 48W

¤ Варианты собираемых станков: минилобзик, шлифовальный, сверлильный, токарный по дереву, токарный по металлу, фрезерный.

¤ Обрабатываемые материалы: дерево, пластик, мягкие металлы (алюминий, медь, ЗОЛОТО (так и написано!), акрил и др.

Откроем коробку:

a2bb9e.jpg

У производителя есть даже свой сайт (но малоинформативный):

75cea4.jpg

Убираем комплектную фенерку для опытов:

4214cb.jpg

Поначалу глаза разбегаются даже у опытного

рукож…

домашнего мастера, привыкшего браться за любую технику без прочтения инструкции:

bf5dba.jpg

C рулеткой и батарейкой для сравнения:

3f5197.jpg

Тем более инструкцию, из-за ее размера (брошюрка формата А6!!!) и содержательности, ничем, кроме как издевательством, я назвать не могу. Лупа, как говориться, в помощь. Подробность описания, весьма лаконична, а некоторые моменты вообще не освещены, и требуют самостоятельной компиляции, но это даже интереснее. На самом деле, все достаточно логично собирается.

В общем: «Где наша не пропадала?»

Начну с основных компонентов-модулей из которых, в разных конфигурациях, получаются 6 вариантов станков (а подвариантов и того больше).

Работы подготовительного этапа

Чтобы сделать самодельный ЧПУ для фрезерования, есть два варианта:

  1. Берёте готовый ходовой набор деталей (специально подобранные узлы), из которого собираем оборудование самостоятельно.
  2. Найти (изготовить) все комплектующие и приступить к сборке ЧПУ станка своими руками, который бы отвечал всем требованиям.

Важно определиться с предназначением, размерами и дизайном (как обойтись без рисунка самодельного станка ЧПУ), подыскать схемы для его изготовления, приобрести или изготовить некоторые детали, которые для этого нужны, обзавестись ходовыми винтами.

фрезерный чпу станок по металлу

Есть различные примеры выбора варианта. Зачастую выполняют станок из МДФ, многие используют фанеру для изготовления самого рабочего стола, других деталей, также для направляющих можно купить трубу нержавеющую.

Возможна схема фрезерного станка с ЧПУ, в котором взяли, как основу, старый сверлильный станок, и рабочую головку со сверлом заменили на фрезерную.

А для этого нужно сконструировать механизм (в его конструкции есть подшипник), отвечающий за то, чтобы инструмент перемещался в трех плоскостях (по осях). Обычно его собирают на базе кареток принтера. Когда выполнена сборка по такой принципиальной схеме, останется подключить к устройству программное управление.

Но на таком самодельном станке, вследствие недостаточной жесткости кареток, будет возможность освоить производство печатных плат, выполнять обработку только пластиковых заготовок, древесины и тонкого листового металла. Для ЧПУ станка и полноценных фрезерных операций на нем, нужен мощный двигатель и хорошая электроника. И, в частности, печатная плата.

Если принято решение создать станок ЧПУ своими руками и обойтись без готовых наборов узлов и механизмов, крепёжных деталей, нужна та схема, собранный по которой станок будет работать.

Обычно, найдя принципиальную схему устройства, сначала моделируют все детали станка, готовят технические чертежи, а потом по ним на токарном и фрезерном станках (иногда надо использовать и сверлильный) изготовляют комплектующие из фанеры или алюминия. Чаще всего, рабочие поверхности (называют еще рабочим столом) – фанерные с толщиной 18 мм.

чертеж станка с чпу

Компактные фрезерные станки с числовым программным управлением по металлу: особенности и достоинствами

Настольные фрезерные станки с ЧПУ по дереву или по металлу обрели популярность, так как их применение позволяет существенно повысить производительность, а также улучшить качество и точность обработки.

Модификации, предназначенные для работы с металлическими деталями и элементами, применяются в учебных заведениях, а также ими комплектуются небольшие предприятия и производства. Помимо этого они незаменимы в условиях автосервисов.

В последние годы все чаще настольные фрезерные станки с ЧПУ по дереву или по металлу применяются и в домашних мастерских. Это обусловлено значительным удешевлением электронных компонентов и двигателей, а также расширением ассортимента дешевых систем ЧПУ. Такие изменения положительно сказываются на стоимости агрегатов, делая их цену доступной даже для частных мастеров.

Компактные настольные устройства, имеющие ЧПУ, целесообразно использовать для осуществления:

  • d фрезерных работ;
  • растачивания отверстий.

Как собрать биопринтер

Технологии в последнее время семимильными шагами идут по планете. На памяти всего одного поколения были печатные машинки, затем матричные принтеры, струйные, лазерные. Наконец в наш мир ворвались

Читать далее

Основные блоки

«Сердцем» станка является, конечно, 12-ти вольтовый двигатель, мощностью 48Вт:

e4de6a.jpg

На первый взгляд, выглядит он, как-то, совсем несерьезно, однако, забегая вперед, скажу, вполне неплохо тянет и отлично работает.

Работает двигатель в связке с редуктором:

6bf398.jpg

Эта связка собирается один раз и работает в неизменном виде во всех вариантах:

4841ad.jpg

Важнейшим компонентом набора, являются соединительные стяжки, которые жестко связывают все конструктивные элементы друг с другом:

b23b83.jpg

Устанавливаются они в профилированные пазы соединяемых элементов, где затягиваются комплектным шестигранником (все необходимые ключи в комплекте есть):

628940.jpg

Двигатель и шкив редуктора соединяются ремнем:

b09621.jpg
9efdd4.jpg

Регулировка натяжения ремня, осуществляется винтом на двигателе, с помощью которого смещается вал:

588a7f.jpg

Питается все это от комплектного блока питания:

42c33a.jpg

Соединение с двигателем осуществляется с помощью быстро-разъемного коннектора:

0d9f7e.jpg

Плюс к этому на проводе двигателя есть кнопка выключения (постоянно зацепляющаяся за край стола).

Двигатель и навесные элементы устанавливаются на основные блоки конструкции, образующие раму и выполненные из алюминиевого профиля:

3842f3.jpg

Во все вращающиеся рукоятки вкручиваются втулки (к сожалению, они фиксируются жестко и не имеют независимого вращения):

314301.jpg

В комплекте есть все, что нужно для сборки и начала работы: задняя бабка, суппорта, токарный патрон, платформы…

29e1d2.jpg

… весь крепеж, небольшой набор расходки, все шестигранники для затяжки крепежа элементов конструкции…

4590e7.jpg

… и даже немного материала для тестирования — фанерка и пара деревянных заготовок:

719c6d.jpg

Другой вопрос, что поначалу глаза «в кучу» от количества всякой мелочевки, а учитывая мелкость и лаконичность инструкции, сборка в первый раз каждого станочка, занимает достаточно длительное время, но потом, наловчившись и зная «что-куда», сборка и переделка из одного варианта в другой занимает не больше 5 минут.

Добавлю, что качество обработки литых компонентов набора средненькое, однако геометрия, посадочные места и соединительные отверстия выдержаны четко — все компоненты друг к другу подходят. Кроме этого, несмотря на то, что версия станка металлическая (а в ней реально почти все из металла), удивило наличие пластиковых деталей в в некоторых важных местах, где должен стоять металл, но об этом чуть ниже.

Итак, начинаем собирать станки.

Возможные варианты: минилобзик, шлифовальный, сверлильный, токарный по дереву, токарный по металлу, фрезерный.

959192.jpg
к Содержанию

Станок (из бензопилы и лестницы) для распиловки бревен

В этой статье мастер-самодельщик под ником aleutianwind расскажет нам, как он с помощью алюминиевой лестницы, бензопилы и некоторых других деталей сделал станок для распиловки бревен. Инструменты и

Читать далее

pogranecПриспособления / Станки30-05-2021, 18:352

Рейтинг: рейтинга нет

Ротационный лазерный ЧПУ-гравер

Традиционное представление о лазерном станке ЧПУ, это что- то прямоугольное с перемещающейся кареткой или лазерным модулем. Данный станок ломает стереотипы о таких устройствах. Это станок, у которого

Читать далее

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Следующим идет шлифовальный станочек.

Заявленные характеристики:

Рабочее пространство: 120 * 100мм

Обрабатываемые материалы: дерево, пластик, мягкие металлы

Вес: 1.5кг

Размер: 290 * 100 * 100мм

Один станок из другого переделывается достаточно просто, причем, с каждым разом время, сборки сокращается, т.к. уже понимаешь что и как установить, что к чему подогнать и где затянуть.

Шлифовальный станок, пожалуй, самый простой по конструкции:

24ce4e.jpg

На вал редуктора накручиваем диск для наждачки, на противоположной стороне вала редуктора предусмотрено отверстия для фиксации вала:

52af84.jpg

Комплектная расходка состоит, всего лишь, из двух круглых наждачек с клеящим слоем:

e15043.jpg

В сборе станок выглядит так:

099c7a.jpg

Работает отлично:

aaf07b.jpg

Однако, естественно, ситуация с расходкой беспокоит. Я не видел в продаже наждачки (пусть и другого размера) с клеящим слоем на обратной стороне. А вот с «липучкой» шлифовальных кругов в продаже, на любом строительном рынке, полно. Поэтому решение с расходкой находится тоже быстро, т.к. в «закромах» от стройки на даче, остались шлифовальные насадки для «болгарки», и куча круглой наждачки на «липучке» (все не знал куда их приспособить):

e7e32a.jpg

Отрываем от шлифовальной насадки накладку из пористого материала с частью «липучки» с крючками.

Вырезаем из оторваной части насадки и наждачки кружки нужного размера, далее часть от насадки клеим на двусторонний скотч на диск станка:

6a121f.jpg

И получаем возможность быстро менять стертые круги:

8309e5.jpg

Немного отодвигаем платформу и продолжаем работать на станке:

1740e4.jpg
99ed84.jpg
77b4854a0f6f.gif

Еще шлифовальный станок можно оснастить камнем для заточки металлических лезвий (ножи, ножницы, инструмент итд). В инструкции об этом ни слова, поэтому пришлось самому придумывать, как нужно установить точильный камень. Для этого в комплекте есть такая втулка:

556f77.jpg

Установил так:

68f328.jpg

Точит нормально:

92956a.jpg

Однако, как оказалось установил я не совсем правильно, нашел в интернете такой правильный вариант:

ba9ca8.jpg

А я то думал зачем эти пластиковые кожухи нужны, но, имхо конечно, мой вариант более удобен 🙂

Видео работы шлифовального станка

к Содержанию

Максимум внимания – станине

Необходимая жесткость станку обеспечивается за счёт станины. На нее устанавливают подвижной портал, систему рельсовых направляющих, ШД, рабочую поверхность, ось Z и шпиндель.

К примеру, один из создателей самодельного станка ЧПУ, несущую раму сделал из алюминиевого профиля Maytec – две детали (сечение 40х80 мм) и две торцевые пластины толщиной 10 мм из этого же материала, соединив элементы алюминиевыми уголками. Конструкция усилена, внутри рамы сделано рамку из профилей меньших размеров в форме квадрата.

Станина монтируется без использования соединений сварного типа (сварным швам плохо удаётся переносить вибронагрузки). В качестве крепления лучше использовать Т-образные гайки. На торцевых пластинах предусмотрена установка блока подшипников для установки ходового винта. Понадобится подшипник скольжения и шпиндельный подшипник.

Основной задачей сделанному своими руками станку с ЧПУ умелец определил изготовление деталей из алюминия. Поскольку ему подходили заготовки с максимальной толщиной 60 мм, он сделал просвет портала 125 мм (это расстояние от верхней поперечной балки до рабочей поверхности).

Небольшой мини-плоттер из деталей DVD-привода

Есть много проектов по переработке старых DVD-плееров в мини-плоттер с ЧПУ (CNC Plotter) на базе Arduino. Это хороший проект, идеально подходящий для знакомства с Arduino. Дополнительные механические

Читать далее

pogranecArduino / Станки23-05-2021, 01:006

Станок для формовки халявы, или как изготовить брикеты

В наше время все, что не делается, стоит немалых денег. Чего стоит запастись топливом для отопления дома или бани. Да когда газ подключен заморочек меньше, но газ совсем не бесплатный. А провести его

Читать далее

mikolakorПриспособления / Станки13-05-2021, 18:093

Рейтинг: рейтинга нет

Как сделать чиллер (холодильный агрегат) для ЧПУ станков и не только

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины! Те из Вас, кто конструировал сколько-нибудь серьезные ЧПУ станки, хорошо знают, что им требуется качественное охлаждение. В частности, это касается

Читать далее

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...