Определение массы изделия и массы заготовок для его изготовления.

Как рассчитать массу детали по чертежу Массу заготовки определяем по формуле Gз= ·V (8) где – плотность материала, кг/см 3 , V з — объем заготовки, см 3 .

Но, узнать точную массу таких изделий можно гораздо проще на нашем сайте

Мы предлагаем Вашему вниманию универсальный интерактивный калькулятор массы для самостоятельного расчета массы изделий самой разной формы из материалов цилиндрической или листовой формы. Его особенность в том, что он позволяет узнать вес детали или изделия не только из металлопроката и сплавов, но и любых других материалов: дерева и МДФ, пластиков и полимеров, бумаги, картона, резины, бетона, кирпича. Сделать это можно просто внеся габаритные показатели детали с вычетом размеров отверстий и прорезей, а также, величину коэффициента плотности материала, из которого деталь изготовлена. Точные данные можно найти в представленной рядом таблице.

Масса цилиндрической детали рассчитывается следующим образом:

•    В соответствующие поля калькулятора массы внести размерные показатели: диаметр, длину и справочную плотность материала – калькулятор рассчитает общую массу изделия.
•    Второй шаг – если на изделии есть выступы, ступени – надо добавить их габариты.
•    И третий шаг – вычесть размеры отверстий, выемок, прорезей.
•    Результат – точная расчетная масса цилиндрической детали.

Масса детали из листа рассчитывается следующим образом:

•    В соответствующие поля калькулятора массы внести размерные показатели: ширину, длину, толщину и справочную плотность материала – калькулятор рассчитает общую массу изделия.
•    Второй шаг – если на изделии есть выступы – надо добавить их габариты.
•    И третий шаг – вычесть размеры прямоугольных или круглых отверстий.
•    Результат – точная расчетная масса детали из листа.

Наш калькулятор массы изделий будет полезен как конструктору, так и для заказчиков, ведь он позволяет очень быстро и почти со 100%-точностью получить необходимые данные относительно веса изделия без сложных математических расчетов и процедуры взвешивания.

Обратите внимание, что по умолчанию в калькуляторе стоит масса марки стали 40 ГОСТ 1050-88.

Плотность  материалов
Наименование Плотность
ρ, кг/м3
Черные металлы
Сталь 10 ГОСТ 1050-88 7856
Сталь 20 ГОСТ 1050-88 7859
Сталь 40 ГОСТ 1050-88 7850
Сталь 60 ГОСТ 1050-88 7800
С235-С375 ГОСТ 27772-88 7850
Ст3пс ГОСТ 380-2005 7850
Чугун ковкий КЧ 70-2 ГОСТ 1215-79 7000
Чугун высокопрочный ВЧ35 ГОСТ 7293-85 7200
Чугун серый СЧ10 ГОСТ 1412-85 6800
Чугун серый СЧ20 ГОСТ 1412-85 7100
Чугун серый СЧ30 ГОСТ 1412-85 7300
Алюминий и сплавы алюминиевые
Силумин АК12ж ГОСТ 1583-93 2700
Сплав АК12 ГОСТ 1583-93 2710
Сплав АК5М ГОСТ 1583-93 2640
Сплав АК7 ГОСТ 1583-93 2700
Сплав АО9-1 ГОСТ 14113-78 2700
Магний и сплавы магниевые
Сплав ВМЛ9 1850
Сплав ВМЛ5 1890
Сплав МЛ10…МЛ19 ГОСТ 2856-79 1810
Баббиты оловянные и свинцовые
Б83 ГОСТ 1320-74 7380
Б87 ГОСТ 1320-74 7300
БН ГОСТ 1320-74 9550
Медь и медные сплавы
Бронза оловянная БрО10C10 8800
Бронза оловянная БрО19 8600
Бронза оловянная БрОC10-10 9100
Бронза оловянная БрОA10-1 8750
Бронза БрА10Ж3Мч2 ГОСТ 493-79 8200
Бронза БрА9Ж3Л ГОСТ 493-79 8200
Бронза БрМц5 ГОСТ 18175-78 8600
Латунь Л60 ГОСТ 15527-2004 8800
Латунь ЛА ГОСТ 1020-97 8500
Медь М0, М1, М2, М3 ГОСТ 859-2001 8940
Медь МСр1 ГОСТ 16130-90 8900
Титан и титановые сплавы
ВТ1-0 ГОСТ 19807-91 4500
ВТ14 ГОСТ 19807-91 4500
ВТ20Л ГОСТ 19807-91 4470
Фторопласты
Ф-4 ГОСТ 10007-80 Е 2100
Фторопласт – 1 ГОСТ 13744-87 1400
Фторопласт – 2 ГОСТ 13744-87 1700
Фторопласт – 3 ГОСТ 13744-87 2710
Фторопласт – 4Д ГОСТ 14906-77 2150
Термопласты
Дакрил-2М ТУ 2216-265-057 57 593-2000 1190
Полиметилметакрилат ЛПТ ТУ 6-05-952-74 1180
Полиметилметакрилат суспензионный ЛСОМ ОСТ 6-01-67-72 1190
Винипласт УВ-10 ТУ 6-01-737-72 1450
Поливинилхлоридный пластикат ГОСТ 5960-72 1400
Полиамид ПА6 блочный Б ТУ 6-05-988-87 1150
Полиамид ПА66 литьевой ОСТ 6-06-369-74 1140
Капролон В ТУ 6-05-988 1150
Капролон ТУ 6-06-309-70 1130
Поликарбонат 1200
Полипропилен ГОСТ 26996-86 900
Полиэтилен СД 960
Лавсан литьевой ТУ 6-05-830-76 1320
Лавсан ЛС-1 ТУ 6-05-830-76 1530
Стиролпласт АБС 0809Т ТУ 2214-019-002 03521-96 1050
Полистирол блочный ГОСТ 20282-86 1050
Сополимер стирола МСН ГОСТ 12271-76 1060
Полистирол ударопрочный УПС-0505 ГОСТ 28250-89 1060
Стеклопластик ВПС-8 1900
Стеклотекстолит конструкционный КАСТ-В ГОСТ 10292-74 1850
Винилискожа-НТ ГОСТ 10438-78 1440
Резина 6Ж ТУ 38-005-1166-98 1050
Резина ВР-10 ТР 18-962 1800
Стекло листовое ГОСТ 111-2001 2500
Стекло органическое техническое ТОСН ГОСТ 17622-72 1180
Прочие металлы
Вольфрам ВА ГОСТ 18903-73 19300
Вольфрам ВТ-7 ГОСТ 18903-73 19300
Золото Зл 99,9 ГОСТ 6835-2002 19300
Индий ИНО ГОСТ 10297-94 7300
Кадмий КдО ГОСТ 1467-93 8640
Олово О1пч ГОСТ 860-75 7300
Паладий Пд 99,8 ГОСТ 13462-79 12160
Платина Пд 99,8 ГОСТ 13498-79 21450
Свинец С0 ГОСТ 3778-98 11400
Серебро 99,9 ГОСТ 6836-2002 11500
Цинк Ц1 ГОСТ 3640-94 7130
Прочие материалы
Древесина, пробка 480
Древесина, лиственница 660
Древесина, липа 530
Древесина, ель 450
Древесина, сосна 520
Древесина, береза 650
Древесина, бук 690
Бумага 700-1200
Резина 900-2000
Кирпич 1400-2100
Фарфор 2300
Бетон 2000-2200
Цемент 2800-3000

Считаем вес листового проката

Определение! Во всех наших расчётах базовой величиной является усреднённая плотность стали – 7 850 кг/м3 по системе СИ.

Проведём для начала несложное действие – узнаем массу квадратного метра стального листа толщиной 1 мм. Выглядит это так – 1 м х 1 м х 0,001 м х 7850 кг/м3. То есть, мы перемножили длину, ширину и толщину листа (все величины взяли в метрах), и получили объём изделия. Произведение объёма и плотности даёт массу – 7,85 кг. Таким образом, мы выяснили, что метр квадратный стального листа толщиной 1 мм весит 7,85 кг.

Выбор метода и способа изготовления заготовки:

Исходную заготовку целесообразно получать методом литья.

Способ изготовления отливки выберем по показателям технологических возможностей для различных способов литья:

Заданная в условии партия заготовок N=”5″ шт/год. Литье в песчаные формы не имеет ограничений по минимальной партии. Для остальных способов литья минимальная партия от 200 шт/год и более. Остальные требования при литье в песчаные формы:

Материал отливки: чугун – удовлетворяет требованиям.

Читать также: Маркировка электродов по нержавеющей стали

Масса отливки: 29.5 кг.

Минимальная толщина стенки 27мм, что больше 3 мм – условие выполнено.

Максимальный габаритный размер 288мм.

Класс точности размеров, шероховатость необрабатываемых поверхностей и группа сложности отливки не регламентируются.

При литье в песчаные формы изготовление детали массы m=”29.5″ кг в количестве 5 штук в год относится к единичному производству. В условиях единичного производства изготовление отливок производится литьем в песчаные формы, изготовляемые вручную по деревянным моделям.

Что такое переводной коэффициент

Усложним задачу. Предположим, вам надо купить лист из цветного металла. Воспользуемся переводным коэффициентом, который представляет собой отношение плотности конкретного металла или сплава к усреднённому значению плотности стали. Путём умножения веса стального изделия определённого сортамента и размера на коэффициент нужного металла или сплава получаем вес детали.

Пример – рассчитаем массу бронзового листа толщиной 2 мм и площадью 2 м2.

7,85х2х2х1,12 = 35,2 кг

Внимание! Этот же простой алгоритм можно применять и для неметаллических листовых материалов, для которых также существуют переводные коэффициенты. Например, для резины – 0,17-0,23, органического стекла – 0,15, капролона – 0,15, текстолита – 0,18, резины – 0,17-0,23.

Как узнать массу шестигранного профиля?

Часто применяются сплошные металлические прутки, имеющие шестигранное сечение. Методика расчёта таких изделий сохраняется прежней. Необходимо вспомнить из школьного курса геометрии, как вычисляется объём правильного шестигранного параллелепипеда.

Задача значительно упрощается, зная размер или номер, такого проката. Все номера приводятся стандартизованной таблицей.

У шестигранного профиля с самым маленьким номером 10 вес составляет всего 0,68 кг, у самого большого №60 вес равен 24,5 кг.

Как посчитать вес детали

В основу вычислений положена формула расчёта объёма правильной шестигранной призмы. Вычислив этот объём, его умножают на плотность металла. Получают массу шестигранного изделия.

Следует помнить, что применение упрощённых методик даёт приближённые результаты. Их используют, проводя экспресс оценки. При детальной разработке проектной документации применяются более точные показатели.

Как узнать массу трубы

Для определения массы труб оптимально воспользоваться таблицами.

Если же доступа к справочным материалам нет, а несложные геометрические формулы не являются для вас препятствием, вычислите вес самостоятельно. Для этого находим разницу площади круга по внешнему радиусу и площади по внутреннему радиусу. Полученную разность умножаем на длину трубы и плотность стали – 7 850 кг/м3.

Для труб из цветных металлов применяют переводные коэффициенты, о которых мы говорили выше.

Металлокалькулятор

Расчет веса на металлокалькуляторе производится по стандартной методике: на основании введенных данных размера проката ( диаметр D, ширина a, высота b, толщина t …) и удельного веса выбранной марки металла/сплава, рассчитывается 1 м изделия, а затем умножается на указанную длину L . При выборе обратного расчета (определение длины по весу) изменяется последний этап операции, то есть вместо указания длины L , вводится известное значение массы проката W .

Также следует обратить внимание, что удельный вес металла/сплава существенно зависит от температуры. Например, качественная углеродистая конструкционная сталь 08кп при температуре 20°С имеет плотность 7871 кг/м 3 , а при температуре 900°С – 7602 кг/м 3 . Наш металлокалькулятор выполняет все расчеты на основании стандартной температуры эксплуатации –  20°С .

Программа для расчета веса металла позволяет спрогнозировать бюджет при выборе грузового транспорта для доставки проката и будет полезна при расчете стоимости материалов для проведения строительно-ремонтных работ.

Как рассчитать массу равнополочного уголка, швеллера, двутавра

Масса метра погонного углового металлопроката зависит от ширины и толщины полок.

Внимание! Рассчитанный по геометрической формуле или определённый по таблице вес уголка может сильно отличаться от фактического. Это связано с тем, что некоторые производители в целях удешевления продукции снижают толщину полки уголка в местах, где не предусматриваются проверочные замеры. Такая разница может значительно превышать допуски, предусмотренные ГОСТом.

Вес погонного метра наиболее распространённого сортамента равнополочного уголка

Самостоятельно просчитать массу швеллера и двутавра затруднительно из-за сложной формы сечения. В данном случае пользуются таблицами.

Таблица весов швеллера

Таблица весов двутавра

Калькуляторы расчёта веса металла

Если у вас есть доступ к интернету – расчёты массы металлопроката не составляют никакого труда. Калькулятором металла можно пользоваться в режиме он-лайн или скачать его на компьютер.

Как выполняется расчёт:

  • В списке выбирают тип металлопроката.
  • Заполняют данные в размерности, указанной в программе.
  • Нажимают кнопку расчёта.
  • В калькуляторах также обычно указывают массу погонного метра конкретного сортамента и количество метров в тонне.

Внимание! Все данные, предоставляемые металлокалькуляторами, основаны на ГОСТ. При отсутствии табличных величин масса рассчитывается по геометрическим формулам с поправкой на особенности изготовления данных изделий. При стандартных подсчётах плотность стали принимается равной 7 850 кг/м3.

Реальная масса металлопроката практически всегда отличается от теоретической.

Чем усложняется расчёт веса металла?

Серьёзным различием в полученных данных по расчёту массы стального изделия является технология его производства. Разница между холоднокатаным прокатом металла и горячекатаным может быть достаточно существенная. Речь идет о точности геометрических характеристик при сохранении плотности по всей протяжённости изделия.

Применение непрерывного нагрева и последующего охлаждения приводит к таким негативным явлениям как окисление, рекристаллизация. Неравномерность этих процессов вызывает изменение такого параметра как толщина.

Как посчитать вес детали

Точность расчетов холоднокатаных и горячекатаных металлических профилей будет отличаться. Погрешность, вызванная нестабильностью толщины, требует получения некоторого усредненного значения.

Свойства Inventor — вкладка «Физические» — диалоговое окно

Расчет физических и инерционных свойств детали или сборки, что позволит выяснить, какое влияние оказывают на модель применяемые материалы, допуски и другие параметры.

Единицы измерения задаются на вкладке «Единицы» диалогового окна «Параметры процесса моделирования».

Доступ к сборке:

Выберите компонент, щелкните правой кнопкой мыши и выберите «Свойства Inventor». Выберите вкладку «Физические».

Доступ к детали:

«Свойства Inventor». Выберите вкладку «Физические».

Чтобы открыть окно свойств виртуальной детали, щелкните ее правой кнопкой мыши в браузере сборки и выберите пункт «Свойства».

Материал и плотность

Выбор материала и соответствующей ему плотности для выбранного компонента. а также задание точности расчета масс-характеристик.

Тела

Материал

В расчетах используются свойства материала детали. Список материалов из таблицы материалов. Список материалов указан в материале.

Плотность

Список возможных значений плотности выбранного материала. Плотность материала по умолчанию равна 1 кг/м^3.

Требуемая точность

Точность расчета физических свойств. По умолчанию задана «Низкая», однако можно выбрать и более высокий уровень. Время расчета значений зависит от заданного уровня. Например, если задано значение «Повышенная», для расчета, возможно, потребуется несколько минут.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...