Основные механизмы ткацкого станка

Жозеф Мари Жаккар – известный изобретатель XVII – XIX веков. Его главное изобретение – промышленный способ производства ткани – имеет большое значение для современной информатики и помогло разработать первый прототип электронной вычислительной машины.

Принцип работы настольного ткацкого станочка

Устройство ткацкого станка предполагает прокладку ниток с помощью специального прокладчика. Количество пряжи, которая поступает в установку, может достигать 2-4 кг. Таким образом, на ткацком станке стб можно трудиться долгое время, не делая остановок.

Такая установка представляет собой сочетание валов. Это валик-навой для навивки нитки на него и валик для готовой ткани. Нити проделываются через отверстия – ремизки. Ремизки соединены между собой тесьмой, которая перекидывается через ремизные валики сверху и снизу. Еще имеются два валика, которые необходимы при выходе основной части и готового изделия соответственно.

Вид механизма на устройствах представляет собой образование зева. Существует механизм 3 типов:

  • тип кулачка;
  • кареточный;
  • жаккардовый.

Если предполагается изготовление простых узоров, то используется кулачковый тип. Благодаря кулачкам также можно легко переходить от рисунка к рисунку. Жаккардовый механизм реализует широкие возможности установки.

В зависимости от ширины заправки станки подразделяются на широкие (от 25 м) и узкие (22 м). При наличии многоцветного уточного дополнения появляется возможность ввода нитей разной фактуры и плотности.

Основные этапы работы:

  1. Зевообразование.
  2. Процесс ввода утка в зев.
  3. Прибой утки к краю изделия.
  4. Механизм движения изделия.
  5. Процесс опускания полотна с навойного вала.

Для облегчения работы текстильный станок имеет привод и устройство, чтобы запускать или останавливать работу. Устройство начинает работать с подачи привода на основной вал, а потом уже от него на другие части.

Что такое ткацкий станок?

Он представляет собой оборудование, необходимое в текстильной промышленности. Ткацкий станок – это устройство, на котором производятся полотна разной фактуры и состава – хлопчатобумажные, шерстяные, шелковые, льняные и другие ткани. Это могут быть плетеные, гладкие, ворсовые материалы, применяемые для изготовления одежды, бытового текстиля, ковров и прочих изделий. Еще одно название такого приспособления – кросна.

Устройство ткацкого станка

Конструкция обладает рядом особенностей в связи со своим функционалом. Ткацкий стан имеет такую конструкцию:

  1. Основными его частями являются ремизки – рабочая часть в виде движущихся рамок.
  2. Фиксируются эти элементы посредством проволочных шпилек.
  3. Для крепления нитей приспособление оснащено держателем.
  4. За продевание петель устройством отвечает проборный крючок.
  5. С помощью закладных планок сохраняется гладкость и ровность тканых основ.

Как работает ткацкий станок?

Принцип его действия несложен. Используется домашний ткацкий станок или промышленный, алгоритм его работы таков:

  1. В глазки ремизок продеваются нити.
  2. При поднятии первой рамки происходит поднятие четных нитей, а нечетные находятся внизу.
  3. Между их рядами подбрасывается челнок, в котором расположена шпуля с поперечной нитью (утком). Она разматывается, после чего ложится между нитями тканой основы, состоящей из продольных нитей.
  4. После перемещения челнока первая поднявшаяся планка возвращается на место.
  5. Когда поперечная нить вплетена в основу, состоящую из продольных нитей, она плотно фиксируется к последней посредством металлического гребня. Так работает ткацкий станок, оснащенный бердо.
  6. Следующим шагом происходит подъем второй ремизки для перемещения нечетных нитей поверх четных. Поперечные волокна ложатся на продольные посредством пробрасывания челнока в обратную сторону.
  7. Нечетные нити основы прикрываются четными благодаря тому, что ремизка опускается.
  8. Волокно прибивается металлическим гребнем.

как работает ткацкий станок

Этимология

Слово «ткацкий станок» происходит от древнеанглийского « geloma» , образованного от ge- (совершенный префикс) и loma , корня неизвестного происхождения; это означало посуду, инструмент или машину любого вида. В 1404 году оно использовалось для обозначения машины, позволяющей вплетать нить в ткань. К 1838 году он приобрел значение машины для переплетения нитей.

Самое простое приспособление для ткачества

Проще всего сделать рамку, на которой легко можно изготовить гобелен небольшого формата. По сути, это простейший ткацкий станок, где основную работу выполняет сам мастер. Можно назвать рамку пяльцами, на которых удобно работать мастеру, так как это приспособление можно переносить и устанавливать в любом удобном месте.

Достаточно просто расположить две рейки параллельно друг другу, на которые набить гвозди. На них натягивают нити основы. Уто́к – поперечные нити – протягиваются вручную при помощи челнока.

Можно использовать простое, обычное плетение. Тогда полотно получается одноцветным. Для этого челнок протаскивают сначала под чётными нитями основы, затем под нечётными. Поменяв цвет утка, можно выполнять поперечные полосы на изделии.

Для выполнения орнамента, требуется более сложное плетение. Тогда челнок пропускается под нитями основы уже не в шахматном порядке, а в зависимости от того, какой узор мастер решил использовать.

Если распечатку рисунка подложить под натянутые нити основы и использовать несколько разных цветов, то вполне реально выполнить настоящую картину. Эти изделия носят название гобеленов и требуют от изготовителя терпения, времени, мастерства.

Ткацкий станок – история

Люди научились плетению циновок из камыша, ветвей деревьев, после чего освоили аналогичную технику с использованием волокон. Важные моменты в истории развития устройства:

  1. Первый ткацкий станок был вертикальным, а изобрели его в 1550 г. до н. э. Это было примитивное приспособление, на котором по одну сторону свисали продольные, а по другую – поперечные нити. Плетение занимало много времени и сил.
  2. В 1733 году Джоном Кейном – английским суконщиком – был изобретен механический челнок. Им ткацкий станок оснащался для перебрасывания нити. Благодаря этому изобретению сокращались трудовые и временные затраты на изготовление полотен, появилась возможность производить их широкими.
  3. В 1785 году Эдмундом Картрайтом был запатентован механический станок с ножным приводом. Устройство дорабатывалось другими изобретателями и было усовершенствовано к 30-м годам 19 века.
  4. В 1879 году Вернером фон Сименсом было создано электрическое приспособление.
  5. В 1896 году был представлен автоматический ткацкий станок. Современные устройства являются потомками этого приспособления.

Виды ткацких станков

Существует несколько классификаций устройства. В соответствие с принципом работы механизма оно делится на такие разновидности:

  • ручной ткацкий станок;
  • механический;
  • полумеханический;
  • автоматизированный.

В зависимости от метода прокладывания нити приспособление может быть:

  • пневматическим;
  • гидравлическим;
  • рапирным.

Пневматический ткацкий станок

Этот вид приспособления используется для производства материалов из пряжи, химических комплексных волокон. Ткацкий современный пневматический станок имеет такую особенность – поперечная нить протягивается в зев посредством силы давления сжатого воздуха, который подается через трубопроводы от компрессора. Этот вид приспособления применяется для изготовления тканей с простым плетением, имеющих плотность поверхности максимум 200 г/кв.м.

пневматический ткацкий станок

Гидравлический ткацкий станок

Эта разновидность устройства применяется для изготовления синтетических материалов, не смачиваемых водой. Такая ткацкая машина имеет конструкцию, предусматривающую протягивание нити посредством капельной струи воды. Последняя выбрасывается из сопла под воздействием давления. Скорость укладывания поперечной нити на таком устройстве может достигать 35 м/сек.

гидравлический ткацкий станок

Рапирный ткацкий станок

Эта разновидность приспособления используется для производства как синтетических, так и натуральных тканей. С его помощью изготавливаются технически фильтрованные и смешанные суровые ткани. Можно использовать рапирный ткацкий станок для половиков и других изделий с грубой фактурой. На этом устройстве поперечная нить в зев протягивается посредством захватов, которые зафиксированы на концах рапир (гибких металлических лент), выполняющих возвратно-поступательные движения.

рапирный ткацкий станок

Эпоха перфокарт

Сам принцип жаккардовой машины — возможность менять последовательность работы станка, загружая в него новые карты — был революционным. Сейчас мы называем это словом «программирование». Очередность действий для жаккардовой машины задавалась двоичной последовательностью: есть отверстие — нет отверстия.


1824. Разностная машина. Бэббиджа Первый опыт постройки Чарльзом Бэббиджем аналитической машины был неудачным. Громоздкое механическое устройство, представляющее собой совокупность валов и шестерней, вычисляло довольно точно, но требовало слишком сложного обслуживания и высокой квалификации оператора.

Вскоре после того как жаккардова машина получила широкое распространение, перфорированные карты (а также перфорированные ленты и диски) стали применять в разнообразных устройствах.

Производство

Сегодня производством ткацких станков занимаются многие предприятия. Но выше остальных ценится продукция небольших фабрик, которые изготавливают устройства для ручного труда. Характеристики всех моделей совершенствуются с каждым годом, но основная концепция остается неизменной — каждый прибор ориентирован на непосредственное участие человека. Только таким способом можно создать уникальные ткани, способные удовлетворить требования самых капризных эстетов и любителей эксклюзива.

Помочь с ремонтом, настройкой или техническим обслуживанием смогут профессионалы из частной ассоциации «Иголка». Наш режим работы: с 8:00 до 23:00 каждый день. Мастера выезжают к клиентам для диагностики и последующей починки. В процессе работы используются запчасти с собственного склада. Специалист может отправиться к вам в день обращения. Заявки принимаются по телефону:
8, или онлайн.
Комментарии

Ткацкий Станок в Энциклопедическом словаре:

Ткацкий Станок — машина для выработки текстильных тканей. Ткацкие станкиразличают: по способу прокладывания уточной нити — челночные ибесчелночные станки. по способу смены утка — автоматические и механическиес ручной сменой уточных паковок. по виду зевообразовательного механизма -эксцентриковые, кареточные и жаккардовые. по числу челноков -одночелночные и многочелночные и т. д. Ручной ткацкий станок — одно изнаиболее древних орудий труда человека. Механический ткацкий станокизобретен во 2-й пол. 18 в.

От корзины к полотну

Рассмотрите ткань — отдельные нити там переплетаются, как прутья в корзине. Плетение намного древнее ткачества. Люди ещё шили одежду из шкур, но уже плели из гибких прутьев корзины, из лыка (мягкой части коры) — кузовки, из стеблей растений — циновки. Технологию плетения использовали и при изготовлении тканей, она стала основой ткачества.

yandex.ru

Плетение: 1. Из прутьев (корзина) 2. Из лыка (кузовок) 3. Из стеблей (циновка) 4. Плетёная основа ткани

Круглоткацкие станки

Циркулярный ткацкий станок используется для создания бесшовных трубок из ткани для таких продуктов, как чулочно-носочные изделия, мешки, одежда, тканевый шланг (например, пожарный шланг) и тому подобное. Круглоткацкие станки могут быть небольшими приспособлениями для кругловязального вязания или большими высокоскоростными машинами для современной одежды. Современные круглоткацкие станки используют до десяти челноков, приводимых снизу в круговое движение с помощью электромагнитов для уточных нитей и кулачков для управления нитями основы. Варпы поднимаются и опускаются с каждым проходом шаттла, в отличие от обычной практики подъема всех их сразу.

Как выбрать ткацкий станок?

На какие критерии стоит обратить внимание при покупке:

  1. Настольный ткацкий станок или напольный. Первый вариант имеет меньший вес и размеры по сравнению со вторым. Благодаря своей компактности он занимает меньше места, его удобнее транспортировать. Работать проще с напольным типом устройства. Используя такой станок для ткачества, можно применять разные аксессуары для этого занятия.
  2. Если планируете создавать ковры, гобелены, лучше остановиться на вертикальной модели устройства. Для изготовления обычных материалов подойдет ткацкий горизонтальный станок.
  3. Для удобства работы следует выбирать автоматическое приспособление, потому что в механическом варианте придется вручную периодически заряжать шпульку в челнок.
  4. Плотность берда. Она измеряется количеством нитей на 10 см основы ткани. Чем их больше, тем тоньше волокно можно использовать для ткачества. Например, бердо плотностью 20/10 применяется для обработки толстых шерстяных нитей, а 40/10 – для тонких волокон. Универсальной считается плотность 30/10 – с его использованием можно ткать материалы из нитей средней толщины и толстые нити.
  5. Ширина станка. Она подбирается в зависимости от ширины производимых полотен. Оптимальный показатель – 50-70 см, но если устройство приобретается для ребенка, ему удобнее будет работать с приспособлением шириной 20-40 см.

Основные характеристики

заправка ткацкого станка

Особое место в технических параметрах занимают размеры станков. Наиболее компактными габаритами располагают традиционные ручные машинки, которые легко размещаются даже в небольшой квартире. Их можно сравнить со стиральной машиной, но важно учитывать и необходимость организации рабочего места. Одной из важнейших характеристик является ширина полотна, которая в среднем варьируется от 50 до 100 см. Разумеется, ткацкий станок для промышленных нужд может располагать и двухметровой шириной полотна, что позволяет изготавливать ковры. Также следует учитывать размеры установки, с точки зрения размещения на полу. Как правило, модели из младших и средних линеек занимают участки не больше 100х100 см. При этом высота установки может достигать 1,5 м.

Зеленки

Необходимая деталь после одевания нитей на навою. Их в наличии должно быть две штуки. Важность работы заключается в том чтобы одеть так, одна оказалась вверху, а другая внизу. Между ними пролегли крестообразно нити. Чтобы нитки ложились ровно помогайте ногой. Так они не будут спутываться. Зеленки продвигаем на некоторое расстояние до вала. После начинаем навивать навою на вал до конца стены. Готовый вал поднять наверх и вставить в иглицу. Иглица является выступом для вкладки вала.

Как хранить ткани для шитья

Прежде чем снять бёрдо нужно концы нитей разрезать.

Зеленки закрепить на к навою, чтобы не упали.

Галерея

  • Японский ткацкий станок начала XIX века с несколькими изгородями, которыми ткачиха управляет ногой.

  • У Jakaltek Maya парча для волос на ткацком станке с обратной лентой.

  • Ручной ткацкий станок в Hjerl Hede, Дания , демонстрирует сероватые нити основы (задняя часть) и ткань, сотканная из красной пряжи наполнителя (передняя часть)

  • Ремесленник из Оахаки Альберто Санчес Мартинес за ткацким станком

  • Ручной ткацкий станок в Коркоше Croft в Чарна Гура, Польша, 19 век

Прядение

Основу производства ткани составляет прядение. Это процесс, в результате которого получается длинная нить – пряжа, сотканная из коротких волокон. Этот процесс производства реализуется на прядильной машине.

Волокна, которые получается фабрика, обычно спрессованы в небольшие кипы. Затем их разрыхляют и треплют на соответствующих машинах, параллельно очищая от примесей мусора. Трепальная машина выдает из нитей холст, сворачиваемый в рулон.

Затем полученный холст пропускается через поверхности для чесания, покрытые тонкими иглами из металла. На выходе после прочесывания получают ленту, которую нужно выровнять на ленточной машине, а затем слегка подкрутить на ровничной и крутильной машине. После этих операций получают ровницу.

На прядильной машине ровницу разравнивают и вытягивают, затем наматывают на бобины. Прядильная машина для производства тканей обслуживается прядильщицами. В их обязанности входит ликвидация обрыва пряжи и ровницы, смена бобин и обслуживание оборудования.

Из пряжи изготавливают:

  • трикотаж;
  • швейные нити;
  • нетканые и тканые материалы.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...