Пилкодержатель для электролобзика своими руками — novaso

Информационный портал про загородное строительство. Только актуальная информация про недвижимость, схемы монтажа, описание материалов, сравнительный анализ технологий, поделки своими руками. Полезно каждому владельцу собственного дома или коттеджа.

Крепление пилки в электролобзике

  • admin
  • Стройка и ремонт
  • 0

Разновидности лобзиков

Прежде чем переходить к непосредственной конкретике, описывающей процесс установки пилки, стоит уточнить типы затрагиваемых инструментов. Так как устройство “лобзик” имеет довольно много воплощений, заранее сообщаем, что в данном руководстве мы затронем 3 его разновидности: ручной, электрический и стационарный. Ленточная пила, которую так же иногда называют лобзиком, в данной статье фигурировать не будет. Теперь пара слов о каждом типе рассматриваемых устройств.
Ручной лобзик
Самый дешевый вариант инструмента для произведения фигурного распила древесины и её производных. При использовании специальных полотен, может использоваться для распила металла небольшой толщины. Скорость работы и качество реза, целиком зависит от опыта и физических данных работника. Достаточно прост в использовании и не требует многочасового изучения.
Электрический лобзик
Более продвинутая и дорогая разновидность инструмента для проведения прямых, поперечных, наклонных и фигурных распилов. В зависимости от установленных пильных полотен, может работать с древесиной, пластиком, металлом и даже керамикой. Имеет высокую частоту хода пилки, за счет чего обычно уменьшается качество и точность распила. Иногда электрический лобзик по справедливости называют ручным, так как, во время использования его необходимо держать. Данный инструмент, считается одним из самых востребованных в быту, уступая по популярности разве что шуруповерту и дрели.
Стационарный лобзик
Очень удобный и функциональный станок для любительской и профессиональной работы. Широко используется в промышленности и в быту. Работает с тонкими пилками, как ручной лобзик, но в скорости распила не уступает электрическому. Главным плюсом использования стационарного лобзикового станка, является полная свобода обеих рук, что позволяет более точно контролировать положение заготовки во время обработки. Устройство хорошо справляется с прямолинейным распилом, но в первую очередь, предназначено для фигурного.
Закончив с кратким описанием устройств, можно переходить к главному вопросу статьи. Давайте рассмотрим, как вставить полотно в лобзик и какие нюансы стоит при этом учитывать. Начнем с электрических моделей.

Как изготовить пилкодержатель для лобзика штурм

Общая эффективность работы целого механизма, зависит от каждой его отдельно взятой детали. В случае с современным электрическим лобзиком, с относительно сложной конструкцией, дела обстоят именно так. Каждый элемент этого устройства призван выполнять определенную функцию ради общего результата – выполнения контролируемого распила. При возникновении неполадок на одном из узлов механизма, работоспособность инструмента может снизиться, вплоть до нуля. Чтобы вернуть свой аппарат в строй, достаточно найти и устранить “слабое звено”. О том, как починить электролобзик своими руками, и уменьшить дальнейший износ его деталей, расскажем далее.

Как вставить пилку в электролобзик

Более чем за 30 лет активного существования на рынке инструментов, электрический лобзик претерпел множество изменений, которые не обошли стороной и зажимную конструкцию. Современные и устаревшие модели устройств, имеют идентичное строение и колоссальные различия в деталях. На сегодняшний день, крепление пилки в электролобзике может быть представлено в 3-х вариациях: колодочное, винтовое и быстрозажимное. Первые 2 типа, можно отнести к одной группе, а последний, разделить на 3 распространенных механизма. Давайте разберемся, что представляет из себя каждый вид крепления, как им пользоваться.

Колодочное крепление

Одна из наиболее распространенных разновидностей зажимов пильного полотна. Состоит из колодки и двух винтов, подтягивающих её к подвижному штоку. Из плюсов данного элемента, можно выделить его универсальность. Винты крепления пилочки эл лобзика имеют приличный запас затяжки, что позволяет устанавливать в устройство полотна с разными типами хвостовиков. Негативным моментом при использовании подобного зажима, может быть перекос пилки во время установки, что может осложнить работу и стать причиной поломки инструмента.

Замена пилки в колодочном креплении происходит достаточно просто. Шляпки винтов, обычно заточены под небольшой шестигранник, который идет в комплекте с устройством и располагается на корпусе или кабеле. Первым делом, необходимо поочередно ослабить винты (не откручивая полностью) и вынуть старую пилку. Когда крепежный элемент будет свободен, вставляем в него новое пильное полотно (зубчиками вперед) и поочередно, равномерно затягиваем болты. Закручивать лучше плавно, по пол оборота один, и так же второй. При этом проверяйте, чтобы пилка стояла под углом ровно в 90° по отношению к подошве лобзика. Затянув полотно с достаточной силой, можно приступать к работе.
Винтовое крепление

Более удобный и надежный вид крепления, как и предыдущий, может фиксировать пилки с разными типами хвостовиков. Имеет всего один зажимной винт, расположенный сбоку. Несомненным плюсом является относительно простая и быстрая замена пилки, по сравнению с колодочным креплением. Фиксация полотна вполне ровная, но проверить угол при установке будет не лишним.

Установка лезвия в подобный зажим, предельно проста. Первым делом ослабляем фиксирующий винт и вынимаем ненужное полотно. Далее, вставляем новую пилку в пустой паз и постепенно затягиваем, периодически оценивая ровность её расположения. Не стоит производить через-чур сильную натяжку, так как затянутая до предела пилка будет довольно сильно вибрировать при работе, понижая качество распила.
Быстрозажимное крепление
Как можно понять из названия, данный вид крепления самый удобный. Он не требует специального ключа и позволяет заменить пилку за несколько секунд. К сожалению, небольшие плюсы экономии времени, перекрываются достаточно весомыми минусами. Во-первых, оно не универсальное. Установить в него можно только полотна с определенным типом хвостовиков. Во-вторых, надежность фиксации в большинстве моделей, оставляет желать лучшего. Разумеется, оригинальные электролобзики проверенных брэндов, имеют качественную быстрозажимную систему, но и та рано или поздно приходит в негодность. Уникальные компоненты механизма, вызывают серьезные затруднения при ремонте, делая его практически невозможным.
Все-же, несмотря на отрицательные стороны быстрозажимного крепления, оно значительно ускоряет процесс работы с разными типами материалов и имеет весомое право на существование. Всего существует 3 подвида данного устройства, различаемые расположением рычагов: фронтальный, боковой и радиальный.
Чтобы понять, как поменять пилку в лобзике в быстрозажимным креплением, достаточно повторить пару элементарных действий. Отгибаем подвижный рычаг, и удерживая его пальцем, вставляем хвостовик полотна в паз. Когда хвостовик будет погружен, отпускаем рычаг и слегка доводим пилку. Механизм должен защелкнуться, издав характерный щелчок, что будет свидетельствовать о готовности инструмента к работе. Чтобы получить более четкое представление, рекомендуем посмотреть нижеприведенное видео, как вставить пилку в электролобзик.

Ремонт зажима пилки

К всеобщему сожалению, многие производители электроинструмента, зачастую экономят на материалах, что снижает срок эксплуатации выпускаемых устройств. Периодическим поломкам подвержен и зажим для пилки электролобзика, на который приходиться серьезное давление при работе. Ниже, мы расскажем, что может случиться с колодочным креплением и каким образом можно устранить поломку.
При продолжительной эксплуатации лобзика, в связи с нагрузками на узел крепления полотна, колодочный зажим может серьезно деформироваться. Повреждения могут быть незначительными, выраженными легкой деформацией колодки, и очень серьезными, превращающими деталь в бесполезный кусок металла.
Самым простым вариантом восстановления работоспособности своего лобзика, будет покупка и установка новой, идентичной колодки. Подобный элемент можно найти на строительных рынках, в магазинах инструментах. Благо, встречаются такие детали, довольно часто. При этом, не факт, что качество нового крепления, будет лучше или хотя-бы не хуже старого. Главное, что инструментом можно будет работать. Видео, по установке новой колодки смотрите далее.

Более долгий и надежный вариант подойдет продвинутым мастерам с опытом и набором необходимого оборудования. Следующий способ заключается в том, чтобы сделать пилкодержатель для электролобзика своими руками. Для изготовления собственной колодки, потребуется:

  • Кусок стали: 18x15x15 (длина, ширина, высота)
  • Ножовка по металлу
  • Болгарка с диском по металлу (желательно алмазным)
  • Дрель со сверлом по металлу на 4 мм
  • Тиски
  • Линейка или штангенциркуль

Процесс изготовления предельно понятен для бывалого жестянщика, но для большей наглядности демонстрируется в следующих фото.
Если у Вас не достает навыков в работе с металлом, рекомендуем отдать следующий чертеж в ближайшую токарную мастерскую, где деталь изготовят на заказ.

Опорная плита

Для плавного перемещения по поверхности материала в конструкции лобзика предусмотрена опорная нога (плита).

С ее помощью лобзик может быть установлен для резания под необходимым углом (до 45 градусов).

Фиксируется плита двумя винтами под шестигранный ключ, расположенными в основании крепления. Нанесенные на опору плиты цифры помогут установить нужный угол наклона.

Чтобы выполнить операцию по требуемой установке плиты надо открутить винты, сместить платформу назад, наклонить ее на необходимый угол, сдвинуть вперед до упора и закрутить винты.

Замена штока

Процедура по извлечению испорченного штока с установкой нового, достаточно тривиальна и сводиться к банальному разбору инструмента. В зависимости от конструкции электролобзика, получить доступ к элементу можно путем откручивания передней панели или боковой, если первая отсутствует. Неисправный шток вынимается и на его место ставиться новый. При установке следует обратить внимание на подвижные металлические части, расположенные на основании штока. Их необходимо расположить таким образом, чтобы они попадали в пазы верхнего крепления и металлической рамки служащей основанием штока. Собранную конструкцию, необходимо обильно смазать густой смазкой, такой как литол-24.

1532610455_6.jpg1532610444_7.jpg1532610497_8.jpg

Более наглядную демонстрацию замены штока, можно увидеть в нижеприведенном видеоролике про ремонт лобзика фиолент своими руками.

Характеристика

Производителем рассматриваемого инструмента является симферопольский , созданный в 1913 году, получивший название в честь севастопольского мыса. Важной особенностью производимых заводом электроинструментов, включая и лобзики, является их высокая надежность, достигнутая за счет сочетания качественных материалов и продуманных конструктивных решений, прошедших проверку временем.

Еще одно важное преимущество инструментов крымского производства – доступность запасных частей на российском рынке и наличие разветвленной сети сервисных центров. Благодаря этому отремонтировать поврежденный инструмент обычно удается в течение нескольких дней с момента поломки.

Ремонт лобзика фиолент своими руками

Весь модельный ряд фирмы рассчитан на применение как для резки дерева, так и для обработки пластмасс, керамики и металла (как алюминия, так и стали). Такая универсальность достигается благодаря тому, что при похожей стоимости изделия компании характеризуются заметно большей мощностью, чем товары конкурентов.

Читать также: Схема подключения электросчетчика и автоматов в квартире

Управление скоростью резания осуществляется с помощью изменения силы нажатия на кнопку запуска, что заметно облегчает эксплуатацию инструмента, хотя и требует от мастеров определенной сноровки. Также кнопка включения оснащена фиксатором, позволяющим зафиксировать инструмент во включенном или выключенном состоянии.

Ремонт лобзика фиолент своими руками

Виды неисправностей

Продолжительная или неправильная эксплуатация инструмента, может с большой вероятностью стать причиной его поломки. Неисправность устройства появляется в результате чрезмерного загрязнения, износа деталей механизма или замыкания электродвигателя. Ремонт электролобзика, в зависимости от особенностей поломки, сводиться к чистке и смазке элементов, или их полной замене. Ниже, мы рассмотрим самые распространенные типы поломок.

Механические неисправности

К данной категории можно отнести загрязнение, износ или полную поломку деталей механизма. Двигатель инструмента при этом работает, но получить требуемый распил, не выходит. Причин механических поломок, требующих производить ремонт электролобзиков, может быть несколько. Вот самые типичные из них.

Лобзик пилит криво

Значительный увод вильного полотна в сторону от намеченной линии, зачастую связан с механизмом крепления пилки или штоком. Причиной этому может быть сильное загрязнение деталей или их изнашивание. Для исправления ситуации, требуется снять детали, отчистить их ветошью и собрать обратно. Если проблема останется, шток или крепеж следует заменить.

Сильная вибрация и шум

Странные звуки, нехарактерные для работающего электроинструмента, обычно исходят от неисправного редуктора. Связано это может быть с отсутствием смазки, загрязнении или поломке зубчиков шестерней. Для выяснения точной причины, и её дальнейшего устранения, необходимо снять боковую часть корпуса и визуально осмотреть механизм на наличие вышеперечисленных проблем. В случае поломки, механизм следует заменить на аналогичный.

Лобзик бьет при распиле

Регулярные толчки инструмента при работе, могут быть связаны с маятниковым механизмом или штоком. Причиной этому, в основном, служит повреждение деталей, и в редких случаях, их сильное загрязнение. Для починки лобзика с подобной неисправностью, его следует разобрать, выявить неисправный узел и заменить его на аналогичный. Если явных повреждений нет, следует полностью отчистить и смазать все детали.

Неисправности двигателя

Как ни странно, многочисленные поломки электролобзика, возникают не только на подвижных деталях, взаимодействующих друг с другом элементов. Очень часто устройство перестает функционировать (частично или полностью) по вине испорченной электроники. Для выявления подобных неисправностей, требуется специальный прибор “мультиметр”, определяющий характеристики тока в цепи устройства. Он необходим для полной диагностики, хотя некоторые проблемы можно выявить и без него.

Лобзик не включается

Полное отсутствие жизнедеятельности инструмента обусловлено отсутствием контакта двигателя с сетью. Причины такой неприятности кроются в проводке или пусковой кнопке. Для выявления неисправности, требуется полностью осмотреть, а лучше прозвонить кабель инструмента и внутреннюю проводку. Работоспособность кнопки проверяется путем соединения проводки напрямую с мотором. Если, при включении в сеть инструмент работает, значит проблема в ней. Неисправный контакт следует заменить.

Читать также: Как подключить двигатель постоянного тока

Не пилит под нагрузкой

Рабочий с первого взгляда инструмент совершенно не справляется с некогда простыми задачами и тормозит даже на материалах небольшой толщины. Значительная потеря мощности связана с повреждением двигателя. Якорь для лобзика, по причине короткого замыкания не создает достаточного импульса вращения, создавая иллюзию работы. Обычно инструмент с такой поломкой искрит и издает характерный запах гари. Для точного определения места короткого замыкания, части статора и ротора мотора поочередно прозванивают мультиметром. Решением служит замена поврежденной части или мотора целиком.

Не держится пилка в электролобзике

Плавающие обороты и запах гари

Когда при работе, инструмент периодически покидают силы, снижая его мощность и сопровождая все это запахом гари, стоит обратить внимание на его проводку. Для выявления слабого контакта, необходимо снять крышку корпуса и визуально осмотреть все провода и их соединения на наличие дефектов. Делать это лучше при помощи мультиметра, обратив внимание на пусковую кнопку и обмотки электродвигателя. Для восстановления целостности цепи, следует заменить проводники или зачистить обугленные контакты.

Искрение щеток при работе

Обильное образование искр, возникающее в районе коллектора при работе инструмента, может быть связано не только с неисправностью двигателя, но и с дефектом графитовых щеток. В современном мире, данная комплектующая является одной из самых часто заменяемых деталей при ремонте техники, поэтому многие электролобзики имеют специальные пазы для быстрого и удобного съема. Произвести замену можно самостоятельно. Достаточно отсоединить старые щетки от контактов и подключить на их место новые.

Виды пилок для электролобзика

Выбор пилки для электролобзика требует пристального внимания. Необходимо учитывать материал, вид работы, требования, предъявляемые к резу и т.д.

Типы хвостовиков пилок

Тип хвостовика — один из главных параметров. Выделяют 2 основных типа:

  1. Т-образной формы. Тип был внедрен компанией Bosch и получил широкое распространение среди производителей электроинструмента. Часто пилки Т-образной формы называют «бошевскими». Используются в лобзиках практически всех производителей: Makita, DeWalt, Зубр, Skil, Интерскол и т.д.
  2. U-образной формы. Применяется в устаревших моделях американского производства: DeWalt, Stayer, Skil, Black&Decker и т.д.

Существуют пилки с хвостовиками Makita и Bosch, которые применялись в старых моделях оборудования соответствующих производителей. Сейчас они не только не используются, но их сложно найти в продаже.

kreplenie-pilki-v-elektrolobzike_9.png

Размеры

При выборе полотна обращают внимание на его размеры. Выбор зависит от работ и материалов, которые предстоит использовать.

Длина пилы колеблется от 40 до 250 мм. Чем больше параметр, тем толще материал способно обработать устройство. Однако при этом необходимо учитывать характеристики самого оборудования, т.к. оно тоже имеет ограничения по эксплуатации.

Для распиловки заготовок малой толщины следует выбирать короткую оснастку. Она не дает сильной деформации, и рез получается ровным, без заусенцев.

Ширину пилки подбирают в соответствии с выполняемыми операциями. Для прямолинейного реза берут широкие полотна. Они обеспечивают ровный, аккуратный пропил. Для фигурных работ ставят узкие пилки, позволяющие создавать всевозможные изгибы и узоры.

Толщина пилки влияет на получение ровного реза по вертикали. Чем больше параметр, тем меньше вероятность отклонения распила от перпендикуляра. Однако при подборе толщины необходимо учитывать характеристики самого лобзика. Так, не все устройства с быстрозажимной системой крепления могут работать с толстыми пилками.

kreplenie-pilki-v-elektrolobzike_10.jpg

Разновидности пилок по геометрии режущей кромки

Полотна для электролобзиков отличаются разводкой резцов и геометрией режущей кромки. Чем сильнее отведены зубцы, тем быстрее удастся распилить заготовку. Однако при этом снижается качество реза. Также на выбор геометрии влияет материал, с которым предстоит работать. Различают следующие виды пилок:

  • Фрезерованные с классическим разводом. У таких полотен четные резцы отогнуты в одну сторону, а нечетные — в другую. Такая геометрия помогает снизить нагрев пилки и повысить скорость обработки. Однако при этом страдает качество реза. Предназначены фрезерованные полотна для обработки древесины, полимерных материалов и металлических заготовок.
  • Фрезерованные с волнистым разводом. В данном случае резцы разводят в противоположные стороны не по 1 шт., а сразу по 5-10. При этом зубцы в группе отгибают от оси на разную величину. В результате образуется волнообразная форма кромки. Предназначены такие полотна для чистого реза дерева, пластика, фанеры, ДСП.
  • Шлифованные с классическим разводом. Резцы у пилок по одному отгибаются в разные стороны, после чего шлифуются. После распила получают широкую линию реза средней чистоты. Используют для работы с древесиной, фанерой, ДСП и т.п.
  • С конической шлифовкой без развода. Резцы полотен не разводятся в стороны, а только шлифуются. Такая оснастка дает тонкую линию реза высокой чистоты. Предназначено полотно для распила дерева, пластика и заготовок с ламинированным покрытием.

kreplenie-pilki-v-elektrolobzike_11.jpg

Классификаця по виду обрабатываемого материала

Пилки для лобзиков классифицируются по материалу, для обработки которого они предназначены. Однако основная функция инструмента — это обработка древесины. Поэтому полотна по дереву являются наиболее распространенными и многочисленными. Они делятся на следующие виды:

  1. Для быстрого распила. Обеспечивают быстрый рез при низком его качестве. Отличительные признаки: максимальная длина пилки — 60 мм, крупные резцы — до 6 мм, большая разводка — около 1 мм.
  2. Для чистого распила. Обеспечивают ровный, без заусенцев распил. Отличаются средним размером резцов (до 3 мм) и малой разводкой. Зубцы могут иметь наклон от лобзика или в его сторону. Для работ по ламинату рекомендуется использовать 2 вариант полотна. Если пилить фанеру электролобзиком, то можно применять любой из вариантов.
  3. Для фигурного распила. Используются для выпиливания кривых, в т.ч. с небольшим радиусом. Часто применяют при резке по фанере. Отличительные признаки пилы для фигурного реза: полотно малой ширины не более 4 мм, резцы — до 2 мм, длина — не более 40 мм, задняя часть со скосом.

Следующий вид пилок предназначен для работ по металлу. Хотя инструмент используется редко для обработки материала, но полотна для работ выпускаются.

Отличительные признаки оснастки: изготовлены из высокопрочной стали, имеют мелкие зубцы размером не более 1 мм и волнообразную разводку. Полотна в свою очередь делятся для работ по алюминию, стали и других цветных металлов.

Выпускаются полотна для обработки стекла и керамики. Для их изготовления используются специальные высокопрочные сплавы, а на режущую кромку наносится напыление из карбида вольфрама. Реже встречается алмазное напыление. Применяют электроинструмент лишь в случае фигурного реза.

Пилочки для гипсокартона и других материалов с абразивными частицами имеют напайки из твердых сплавов на рабочей кромке.

Оснастка для обработки заготовок из мягких материалов напоминает нож. Кромка имеет волнообразную шлифованную поверхность без резцов.

Также производятся универсальные полотна, которые применяются для пиления различных материалов. Для их изготовления применяют быстрорежущую сталь. Рез такими пилками отличается низким качеством.

Как расшифровать маркировку?

Единых требований маркировки полотен для электролобзиков нет, однако многие производители придерживаются норм фирмы Bosch.

Основная информация маркируется в хвостовой части. Первая буква указывает на тип хвостовика (T- или U-образной формы).

Затем идет число, характеризующее длину пилки:

  • 1 — короткая (до 75 мм);
  • 2 — стандартная (от 75 до 90 мм);
  • 3 — удлиненная (от 90 до 150 мм);
  • 4 — длинная (от 150 мм).

Вторая и третья цифры указывают на предназначение полотна.

Затем вновь идет буква, обозначающая габарит резцов:

  1. A — малые;
  2. B — средние;
  3. C и D — большие.

Конечная буква дает дополнительную информацию:

  • F — биметаллические пилки;
  • O — узкое полотно;
  • P — толстое полотно;
  • R — пилки с обратными зубцами;
  • X — пилочки с переменным размером резцов.

Предназначение полотна также характеризует цвет хвостовика:

  1. серый — для дерева;
  2. белый — для дерева и металлических заготовок;
  3. синий — для металлических заготовок;
  4. красный — для пластика;
  5. черный — прочие материалы.

На шейке оснастки указывается марка стали:

  • CV — хромованадиевая (для заготовок из дерева и древесных плит);
  • HCS — высокоуглеродистая (для деревянных и пластиковых заготовок);
  • HSS — быстрорежущая (для металлических заготовок);
  • HM — твердый сплав на основе карбида вольфрама (пилка по кафелю, стеклу, керамики и т.п.);
  • BM (BIM или Bi-Metal) — сочетание HSS и HCS (профессиональная оснастка для реза дерева и металлических заготовок).

На полотне тоже маркируют обозначение, характеризующее предназначение:

  1. Wood — для мягкой древесины и древесноволокнистых плит;
  2. Hardwood — для твердой древесины и панелей с ламинированным покрытием;
  3. Inox — для распила нержавеющей стали;
  4. Alu — для реза алюминия;
  5. Metal — для распила жести, металлических профилей и труб;
  6. Fiber&Plaster — для распила стеклопластика;
  7. Acrylic — для распиловки плексигласа и поликарбоната;
  8. Soft-material — для резки картона, резины и т.п.

kreplenie-pilki-v-elektrolobzike_12.jpg

Особенности креплений в электролобзиках

Теперь, когда с выбором и назначением пилок немного разобрались, будем разбираться, как правильно вставить пилку в электролобзик. Начнем с того, что каждая фирма постоянно стремится улучшить крепления на инструменте, делая их все более комфортными и простыми, причем не в ущерб надежности. Производители верно считают, чем меньше мороки будет доставлять инструмент в процессе обслуживания, тем больше возможности, что приобретут именно его. Но, между тем, еще попадаются ранние модели, крепления пилок у которых далеки от совершенства. Разберем разновидности ходовых креплений и то, как вставить пилку в электролобзик, исходя из каждого крепления, более детально.

Замена пусковой кнопки

В случае выбора последнего варианта, вся сложность будет в поиске, так как пусковой курок должен быть абсолютно идентичным стандартному. Возможно Вам повезет и необходимый элемент найдется в ближайшем магазине. Все зависит от места и модели инструмента. Процесс установки, полностью соответствует съему, только в обратном порядке. Соединяем провода с контактами и закручиваем корпус устройства.

1532610598_18.jpg

Если Вы хотите произвести ремонт кнопки электролобзика самостоятельно, рекомендуем ознакомиться с нижеприведенным видеороликом, в котором данный процесс демонстрируется очень подробно.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...