Ручной трубогиб (31 фото): обзор универсальных трубогибочных станков. Как пользоваться? Как он работает?

Подробно рассказываем, что такое трубогиб, и для чего он используется. Видео и профессиональные советы, как выбрать универсальный инструмент!

Виды и правила использования

В зависимости от конструктивного исполнения, типа привода и принципа действия выделяют такие разновидности как:

1. Ручные трубогибы с храповым (арбалетным) механизмом, успешно используемые при работе с медными и металлопластиковыми изделиями с диаметром в пределах 5-32 мм. Эта разновидность имеет простую конструкцию и при необходимости изготавливается своими руками, связь между прилагаемым усилием и формируемым углом у нее прямая, сил взрослого мужчины достаточно для получения изгибов вплоть до 90 градусов, при правильно выбранном шаблоне ошибки исключены.

2. Ручные трубогибы с роликовым механизмом, задействуемые при радиусной гибке сортамента, включая изделия с прямоугольным профилем, швеллера и уголков, точная сфера применения зависит от типа установленных на инструменте оправок. Данная группа является довольно распространенной и позволяет гнуть изделия со средним и малым сечением путем переменного вальцевания между тремя роликами.

3. Механические устройства, оснащенные гидроцилиндром, упрощающим процесс и позволяющим изменять конфигурацию проката с диаметром от 12 до 100 мм в зависимости от модификации. Для того чтобы ровно гнуть трубы ручным гидравлическим трубогибом, следует заранее позаботиться о подборе правильного шаблона (соответствующего рабочему сечению и толщине стенок), проверять его горизонтальность, положение штоков и надежность закрепления траверсов. Непосредственно к гибке приступают после установки упоров, при соблюдении всех требований создаваемым гидроцилиндром усилий достаточно для задания нужного угла или радиуса в указанном диапазоне при минимальном риске деформации пустотелых изделий.

Использование специальных башмаков при гибке труб

4. Гидравлические трубогибы с электроприводом, в целом имеющие сходную конструкцию с предыдущим вариантом, но подключаемые к масляному электронасосу вместо ручного управления. Шток с закрепленным шаблоном у этих моделей выдавливается при их включении в рабочий режим, мощности устройств достаточно для изгибания изделий с диаметром от 60 мм и выше.

5. Электрические трубогибы для радиусной гибки, передающие мощные усилия от двигателя на ведущий ролик. Этими устройствами рекомендуют пользоваться при работе с профилированным прокатом и стальными трубами с достаточно толстыми стенками или большим сечением, их технические характеристики по многом зависят от типа привода. Максимальную производительность имеют модели с редукторной передачей, минимальную – с цепной.

6. Дорновое и бездорновое автоматизированное оборудование высокого класса, оснащенное блоками ЧПУ и выполняющее радиальную гибку труб из любых материалов в различных плоскостях путем их обкатки, намотки и прижима. Из-за высокой цены оно практически не используется в частных целях, но при осуществлении работ в промышленных масштабах такие механизм незаменимы. Дорновые модели как правило являются стационарными, рядом бездорновых можно пользоваться в качестве переносных.

В целом, все устройства с ручным, гидравлическим и электрическим приводом разделяются на две группы, а именно – осуществляющие радиусную гибку методом вальцовки заготовок между тремя роликами и угловые трубогибы с рычажными механизмами, гидроцилиндрами или неподвижными оправками для намотки. Каждый из них имеет свои ограничения и оптимальную область применения, выбор разновидности зависит прежде всего от поставленных задач. У некоторых современных моделей процесс гибки осуществляется несколькими методами, они же являются самыми функциональными и дорогими. Дополнительным критерием выбора служат габариты и мобильность.

Советы, возможные ошибки

При использовании наиболее востребованных ручных устройств важно понять, что такой трубогиб работает без повреждения изделия только в случае соотношения толщины стенок к диаметру свыше 0,06. На практике это означает что изменять форму труб с сечением в 25 мм и толщиной в 2 (2/25=0,08) допустимо, а со стенками в 1 мм (1/25=0,04), нет. Нарушение этого условия считают серьезной ошибкой, приводящей к гофрованию или разрыву. Пользоваться электроприводными и оснащенными блоками ЧПУ моделями проще, большинство из них компенсируют обратную деформацию материала с учетом его физических характеристик. В остальных случаях работы стоит начать с расчета и проверки усилий.

Точный порядок действий прописан в инструкции и зависит от типа трубогиба, но в целом в ходе процесса не рекомендуется торопиться или оказывать чрезмерные усилия на материал и узлы инструмента.

Оборудование станочного типа располагают максимально ровно, при необходимости его дополнительно прикручивают к полу болтами с проверкой уровня по вертикали и горизонтали. Идеальным основанием в этом случае считается бетонное. При отсутствии пуансонов с нужным градусом между шаблонами с большим размером и заготовками устанавливают пластины из мягких цветных металлов, толщина которых подбирается по формуле (заданная толщина-фактическая)/2.

При высоком риске повреждения или повышенных требованиях рекомендуется принять меры по дополнительной подготовке труб. Самым распространенным способом является заполнение их внутренних полостей песком и закрытием краев заглушками. В промышленных масштабах изделия также могут предварительно охлаждать (с одновременным окунанием одного края заготовки в воду) или нагревать паяльником (после засыпки песка и высверливания отверстий для вывода газа).

Как соорудить гидравлический трубогиб

Конструкция гидравлического трубогиба своими руками представлена в видеоролике ниже.

Соорудить инструмент такого типа не составит большого труда, если в распоряжении имеется два швеллера по 0,5 метра. В основание такого устройства вошли следующие элементы:

  • гидроцилиндр;
  • упоры;
  • нагнетатель.

Кроме того, нужно также выделить:

  1. Домкрат, который способен выдерживать нагрузки до 5 тонн.
  2. Ролики в числе 2-3 штук.
  3. Швеллер — 3-4 мм.
  4. Толстые пластины.

Принцип применения такого инструмента возлагается на то, что нужно установить профилированную трубу в башмак. Домкратом устанавливается требующийся радиус изгиба. При накачивании домкрата происходит поднятие штока, давящий на ролик. После установления угла изгиба, можно извлекать трубу. Такой вариант гибочного приспособления актуален, когда требуется изгиб трубы в одном месте, к примеру, при обустройстве системы отопления.

Все варианты трубогибов сделанных своими руками

Что это такое?

Трубогиб представляет собой инструмент, предназначенный для гибки труб из самых разных металлов. Использование оборудования позволяет обеспечивать максимально равномерное деформирование под необходимым углом. Сгибание происходит плавно, исключается появление поломок, неэстетичных складок — это крайне актуально в случае, если трубы будут служить для передачи жидких и газообразных веществ, в этом случае их пропускная способность останется на прежнем уровне.

При помощи ручного трубогиба можно деформировать такие металлы, как нержавеющая сталь, медь, титан, алюминий или латунь. Сжатие и изменение формы происходит под действием физической силы человека — оператора. Этот станок не привязан к одному месту, он мобилен и может с легкостью переноситься с одного места на другое. Для того чтобы уменьшить нагрузку на руки оператора, механизм оборудуется удлиненными рычагами.

Основной минус подобного инструмента состоит в том, что его нельзя использовать для проведения работ в большом объеме. Деформация труб требует больших физических затрат, поэтому после нескольких деформаций подряд оператор сильно устает — работать продолжительное время один человек не может. Впрочем, если ремонтные работы производятся бригадой рабочих, то они могут сменять другу друга, и данный недочет будет не столь существенным.

Ручные трубогибы стоят недорого, они легковесные и маневренные, поэтому их часто используют в работе газовщики, сантехники и другие мастера, занимающиеся проведением систем теплоснабжения.

При помощи ручного станка можно при необходимости проводить загиб непосредственно по месту монтажа, не затрачивая время и силы на перемещение крупногабаритных труб в производственный цех.

При помощи ручного трубогиба также можно выгибать элементы каркасных конструкций:

  • спортивного инвентаря;
  • опор для садовых лиан;
  • мебели;
  • теплиц и парников;
  • козырьков крыльца.

Трубогиб может использоваться для изменения формы квадрата, а также некоторых других металлоконструкций. Использование данного оборудования целесообразно при необходимости добиться изгиба под наклоном до 180 градусов — в случае более сильного воздействия резко увеличивается риск поломки материала, так как холодные металлы обладают довольно низкой пластичностью. Именно поэтому рабочий диапазон большинства ручных станков находится в пределах 0-180 градусов.

Применение трубогиба позволяет производить одноплановые заготовки, эти работы востребованы при возведении каркасных конструкций, например, парников и теплиц.

Изготовление своими руками

Самым элементарным считается самодельное устройство, изготовленное из отрезка жесткой круглой трубы с прикрепленной к его основанию гайкой.

Для того чтобы работа изделия была эффективной, нужно подбирать гайку так, чтобы диаметр ее внутренней резьбы составлял параметр, минимум чем на 30% больше сечения сгибаемого образца, а рукоятка агрегата должна быть обязательно тверже. Это необходимо для того, чтобы он не деформировался под давлением. При изготовлении устройства желательно применять стальной прут.

Использовать данный инструмент очень просто. Сгибать трубы при этом под силу человеку без помощи других людей. Таким устройством вы даже сможете сгибать изделия, имеющие диаметр 3 см.

Для изготовления приспособления необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Изготовить из проволоки макет будущего изгиба;
  2. Перенести замеры шаблона на трубу;
  3. Устанавить сгибаемый участок на ровный жесткий пол;
  4. Вставить трубу в гайку трубогиба;
  5. Выровнять по направляющим;
  6. Упираясь ногой в трубу на полу, прижать ее, а второй край согнуть, притягивая медленно рукоятку трубогиба к себе.

Трубогибы для круглой трубы: виды и принцип работы
Чтобы изготовить трубогиб своими руками, нужно предварительно посмотреть обучающее видео
Перемещая трубу в отверстии гайки, повторить процедуру несколько раз.

Устройство и принцип работы трубогиба с электроприводом

Основная нагрузка при работе трубогиба с электроприводом приходится на мощный двигатель. Именно он передает на изгибаемый элемент вращательную нагрузку. На ротор надеваются различные насадки, форма которых зависит от ожидаемого результата.

Кроме того, строение трубогиба включает такие детали:

  • корпус;
  • зажимные устройства;
  • крепления;
  • контрольную панель.

Все варианты трубогибов сделанных своими руками

Если это более дешевый вариант для обычных пользователей, в нем, как правило, присутствуют кнопки для настройки и контрольную панель. На промышленных станках данного типа устанавливают дисплеи, с помощь которых производится настройка.

Основные функции зажимов заключаются в:

  • надежной фиксации обрабатываемой детали;
  • защите работника от возможных травм.

Крепежи также служат для удерживания сгибаемого элемента в нужном для работы положении.

Устройство. Принцип действия

Вид трубогиба во многом определяет его конструкцию. Однако в каждое устройство входит стандартный набор элементов. Ключевым рабочим компонентом является нажимная насадка (нажим), на который производится давление. В результате его воздействия угол изгиба трубы меняется.

Ручной трубогиб характеризуется конструкцией, включающей пружину с фиксатором, в то время как электрические устройства оснащаются электродвигателями. Нажим приводится в действие именно этими элементами.

Независимо от типа трубогиба, в состав агрегата входят несколько валов (шаблонов/роликов). Они выполняют функцию стабилизации и регулирования радиуса изгиба заготовки. Воздействие на трубу предполагает её предварительную фиксацию между нажимной пластиной и валами. Реализуемая величина изгиба регулируется положением валов. Например, если требуется сформировать острый угол, валы размещают близко к нажиму и один к другому.

Полезно знать! В самодельном трубогибе  чаще всего такая возможность отсутствует по причине простоты конструкции.

Вид оборудования определяет и способ его воздействия на трубу. Методы бывают такими:

  • вальцовка (прокатка). Здесь используются 3 подвижных вала. Радиус изгиба – величина производная от расположения опорных роликов по отношению к центральному валу, который тоже оказывает давление на трубу;
  • воздействие на трубную заготовку штоком (арбалетный способ). В этом случае в качестве опоры служат два стационарных ролика, а трубу между ними гнёт шаблон на штоке;
  • намотка. При намотке труба специальным зажимом прижимается к вращающемуся ролику. При этом ролик наматывает заготовку, протягивая её между собой и упором;
  • обкатка. В этом методе трубогиб зажимает концы трубы, шаблон остаётся неподвижным, в то время как прижимной ролик, перемещаясь, сгибает заготовку.
Ручной трубогиб

Регулировать радиус изгиба трубы можно при помощи шаблонов разного диаметра

Следует отметить универсальность данного инструмента: с его помощью можно изгибать различные типы трубных изделий:

  • водопроводные;
  • газовые;
  • котельные и др.

Сами же трубы могут быть изготовлены из:

  • металлопластика;
  • алюминия;
  • меди;
  • стали.

Единственное  ограничение касается диаметра труб: значение этого параметра не должно превышать два дюйма.

Устройство и принцип работы

Механизм работы трубогибочного станка основан на возможности деформации трубок по определенному радиусу. Для того чтобы при загибе металла не появились складки внутри, необходимо, чтобы размер зоны перегиба соответствовал примерно 3-4 диаметрам заготовки. Если обработка будет более короткой, то желаемая геометрия будет нарушена. В результате такого воздействия материал с тонкими стенками складывается гофрой либо попросту разрывается.

При использовании ручного трубогиба для работы со сварными трубками всегда имеется риск расхождения швов — высокого качества погнутых изделий можно достичь только в работе с бесшовными заготовками из мягкого материала.

Принцип действия инструмента прост: труба зажимается внутри станка, плечи складываются, таким образом производится механическое давление на стенки заготовки. Места соприкосновения имеют форму роликов, поэтому инструмент без проблем прокатывается по всему периметру трубы, обеспечивая равномерное нажатие по всей длине. Подобная обработка позволяет полностью исключить появление вмятин в местах давления.

Края заготовок во время работы блокируются роликовыми упорами, поэтому труба не отодвигается — это обеспечивает максимальную безопасность работы.

Инструмент и механизмы для создания трудогиба

Перед тем как сделать трубогиб, надо ознакомиться с перечнем инструментов, которые могут для этого понадобиться. Придется заранее подготовить следующее:

  • дрель;
  • болгарка;
  • токарка;
  • сварочный аппарат;
  • токарный станок.

Если какого-то из вышеперечисленных инструментов нет, придется приобрести его в магазине.

Трубогибы по принципу работы

Те, кто хоть раз имел дело с ремонтом водопроводной или канализационной системы, знают, как непросто согнуть трубопрокатное изделие. А ведь приходится. Гнуть металлические элементы голыми руками никак не получится. А если прибегать к помощи случайных, не подходящих для этого приспособлений, то можно просто испортить изделие, и оно будет непригодно к дальнейшему применению.

Для того чтобы работы по сгибанию выполнить качественно и без лишних усилий, необходимо прибегнуть к помощи специального приспособления – трубогиба.

По своим конструктивным особенностям, функциональному предназначению и принципу работы трубогибы разделяются на несколько подвидов.

Трубогибы для круглой трубы: виды и принцип работы
Перед покупкой трубогиба стоит предварительно проконсультироваться с продавцом

Из них можно выделить следующие:

  • Арбалетные;
  • Сегментные;
  • Пружинные.

Каждый вид приспособлений имеет свои особенности устройства и принцип работы.

Какие материалы и инструменты нам понадобятся

Пред тем, как перейти к изготовлению трубогибочного станка для профильных квадратных труб, мы советуем запастись инструментарием и материалом. Иначе, во время работы вы будите отвлекаться, в итоге, процесс займёт у вас больше времени.

Для изготовления профилегибочного станка нам понадобится:

  • для основы самодельного профилегиба — швеллер или два сварных уголка, толщина полочек не больше 3 мм;
  • стальные ролики высокого качества, в идеале закалённые, они не должны быть гладкими, на краях наличие небольших валиков.

Это остальные части любого трубогиба. В зависимости от модели и вида устройства, может понадобиться ещё ряд элементов.

Из инструментов, у вас должна быть под рукой — болгарка, дрель, молоток, гаечный ключ,  правило, имеющее надёжное и внушительное основание, и сварочный инвертор, если вы станете сваривать элементы станка, а не садить детали на болты.

Как пользоваться ручным трубогибом (профилегибом)

2935_1_big_1.jpg

Нередко в процессе выполнения монтажных работ приходится изготовлять кольца, дуги и арки из труб и прутьев с круглым или прямоугольным сечением. Если объём работ при этом сопоставим с небольшим производством, целесообразно использовать для этих целей простой в эксплуатации трубогиб-профилегиб. Преимуществами данного ручного инструмента являются его основательность, прочность и максимально широкий ассортимент используемого профиля. Не менее важно и то, что для его питания не нужно электричество.

Преимущества использования

Особенно полезен переносной профилегиб при изготовлении радиусных навесных и тепличных конструкций, калиток, ворот и других изделий из металла. Пользуются им как в мастерских, так и в местах непосредственного монтажа. Удобная по длине рукоять в виде рычага позволяет гнуть металл с минимальным усилием. Прижимной ролик легко затягивают при помощи пары винтов и ручки. В результате труба оказывается очень плотно прижатой, что значительно снижает число циклов прокатки. В процессе работы его можно плавно регулировать посредством затягивания и отпускания винта.

Как работать профилегибом

Для правильной эксплуатации профилегиба его устанавливают на ровную поверхность, желательно из бетона. Также важно выровнять размещение по вертикали и горизонтали. Начинают процесс сгибания прокручиванием колеса-рукояти. Благодаря прижимному усилию профиль (труба) начинает перемещаться по направлению к вращению ролика и постепенно гнётся. Все процедуры проводят бережно, не перегружая инструмент.

Внимание! Трубогиб необходимо беречь от осадков и скопления пыли толщиной более чем на 1 мм!

После прогона профиля в одну сторону необходимо чуть зажать ведущий ролик, а затем опять прокрутить профиль, но уже в обратную сторону. Далее ролик прижимают ещё раз и опять прокручивают профиль. Процедуру проводят так долго, пока оператор не получит нужный радиус изгиба. Материал при этом сгибают медленно, не делая порывчатых движений. Это позволяет получать гладкую поверхность, без гофрированного эффекта.

Все манипуляции с профилегибом доверяют лицам, прошедшим инструктаж по безопасности, ознакомившимся с устройством и процессом эксплуатации инструмента.

Трубогибы для радиусной гибки с электроприводом

Данный тип трубогибов — это профилегибы, в которых роль оператора крутящего ручку с ведущим роликом выполняет электродвигатель. Оператору остается только нажимать на кнопку вперед/назад и удерживать трубу в нужном положении. Одним из нюансов таких трубогибов — это привод на ведущий ролик. Если это прямой привод (редуктор), то все хорошо, профелегиб прослужит долго, если привод цепной, то при плохом натяжении цепи есть риск ее прокручивания, как следствие медленная работа и большие затраты времени.

Посмотреть варианты моделей электрических профилегибов можно в соответствующем разделе каталога.

Деревянные трубогибы

Вполне возможно изготовить своими руками отличный трубогиб из дерева.

Данное устройство по технической сложности является наиболее простым.

Для его работы не нужно никаких дополнительных деталей, к примеру, таких, как гидравлический цилиндр.

Изготовить трубогиб из дерева можно следующим образом:

  1. Сбить между собой доски из плотного дерева;
  2. Вырезать половину окружности подходящего диаметра;
  3. Прикрепить получившиеся заготовки к прочному основанию, например, к столешнице или стене;
  4. К основанию также прикрепить дополнительный брусок из дерева, который поможет создать дополнительный упор.

Трубогибы для круглой трубы: виды и принцип работы
При работе с трубогибом не стоит забывать о правилах техники безопасности
При выборе дерева для изделия обратите внимание на его толщину. Она должна быть больше диаметра самой трубы, так как в процессе работы оно может соскользнуть и причинить вам травму.

Работать с устройством можно следующим образом: поместить элемент в углубление, которое имеется между упорным бруском и деревянным полукругом, и аккуратно давить с обратного бока на него, догибая до нужного угла. При этом главным условием остается то, чтобы труба легко входила в проем. Такое деревянное устройство отлично подходит для сгибания алюминиевых и стальных изделий. При этом для его изготовления не нужно никаких дорогостоящих материалов.

Как работает трубогиб?

Принцип действия данного приспособления прост: между тремя опорными валами помещают профильную трубу. Центральный вал создает давление, сгибающее металл под нужным углом.

Для загиба трубы на одном локальном участке используют точечный станок.


Профильная труба, согнутая на точечном устройстве

Если нужно получить арочный профиль, то применяют прокатный гибочный станок, совмещающий загиб металла с протяжкой.

Как собрать ЭТ самостоятельно

При желании, можно собрать трубогиб с электроприводом своими руками, достаточно лишь выполнить ряд последовательных действий.

На начальном этапе стоит решить, какой будет рама у прибора. Собрать такую конструкцию можно из прямоугольных профильных труб с толщиной стенки в 3 мм.

На конце профиля в 3 см от торца выполните отверстие сечением, равным размерам оси.

Следующий шаг сборки электрического трубогиба своими руками включает несколько действий:

  • На каркас монтируют рычаг управления с подвижным колесом, приводящим в движение ремень.
  • Устанавливают стационарное колесо.
  • Закрепляют падающий вал. В торцевой части вала размещают шкив с ременной передачей от движка.
  • На втором торце станины располагают звезду для ведущей передачи.
  • Последним прикрепляют второй вал.

Все варианты трубогибов сделанных своими руками

Далее можно приступить к обрезке профиля. Степень обрезки этой детали будет зависеть от желаемого угла изгиба с учетом запаса в 5 см. Все лишнее можно будет обрезать ножовкой по металлу.

Ось, на которой будет установлено колесо и рычаг, легко изготовить самостоятельно:

  • вам понадобятся две стальных пластины шириной, равной диаметру оси и толщиной в 5 мм;
  • сложив вместе стальную трубу и эти две пластины, нужно произвести сварку конструкции.

Теперь можно браться за сборку всего механизма.

Сделать это можно в несколько шагов:

  1. Готовую раму из профиля нужно надежно зафиксировать в тисках.
  2. Теперь устанавливаем ось в проделанные заранее отверстия.
  3. Производим стыковку оси с ручкой и колесом.
  4. Надежно затягиваем колесо болтом.
  5. В конце монтируем фиксатор со шпилькой.

Поскольку приведение в действие собираемого собственноручно трубогиба задумывалось посредством подключения к электросети, последнее, что нужно сделать – подсоединить к станку электропривод. Это приспособление будет заставлять вал вращаться.

Таким образом, можно сказать, что трубогибы электрического типа отличаются своей эффективностью и многофункциональностью. Кроме того, способность быстро выполнять работу делает их незаменимыми на промышленных предприятиях и при выполнении работ на профессиональном уровне.

Как снизить издержки на изготовление

Чтобы снизить затраты при изготовлении трубогиба, можно использовать подручные детали. Допустим вместо роликов, подойдут ступнины от старого велосипеда. Они не смогут выдержать больших нагрузок, но для загиба профильной трубы 20 на 40 подойдут. При отсутствии шайбы, её можно заменить металлическим кругом подходящего диаметра.

Не следует покупать для самоделки новые подшипники, подойдут «убитые», которые легко раздобыть в автосервисах. Кроме того, многие элементы можно найти на пункте сдачи металла.

Сегодня, мы попробовали изготовить две модели самодельных трубогибов для профильной трубы — это оказалось нам под силу. Но если вам не нужно сложное устройство, и требуется произвести разовый изгиб проф трубы, то можете сделать более простое приспособление для гибки профиля — рычажное, по шаблону, арбалетное, которое смастерить быстрее и проще.

Надеемся, что, руководствуясь нашей статьёй, вы без труда соберёте профилегиб из подручных материалов, и сможете изогнуть трубу под нужным вам радиусом для изготовления парника или веранды.

Видео инструкции

ЛУЧШИЙ вариант для трубогиба без токарных работ

Самый простейший трубогиб своими руками!

Трубогибы стационарного типа

Для стационарного оборудования требуется выделить отдельное место, поскольку они отличаются большим весом и размерами. В таких моделях ЭТ предусмотрена крепкая большая рама, которая поддерживает достаточно мощный двигатель.

Все варианты трубогибов сделанных своими руками

Подобные устройства могут работать с трубной продукцией всевозможных типов и размеров. В частности, ими можно обработать профильные стальные трубы с тонкими стенками, изделия с крупным сечением и толстыми стенками, применяемые в водопроводных магистралях с высоким давлением.

По сравнению со стационарными устройствами, ручные ЭТ обладают более ограниченными возможностями, хотя для своих целей они также могут быть очень полезными.

Роликовый на автомобильных ступицах

Иногда люди делают трубогибочные изделия на автомобильных ступицах. Перед тем как сделать такой трубогиб своими руками в домашних условиях, надо подготовить следующее:

  • три ступицы;
  • две оси, собранные на кронштейне;
  • эксцентриковый поворотный механизм;
  • направляющая продольного типа;
  • ограничители хода;
  • направляющий швеллер;
  • поворотный рычаг.

Собранная из этих деталей конструкция позволит делать локальные изгибы, не деформируя трубу полностью.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...