Штамповка оборудование: горячие и холодные виды

Конструкция и принцип действия кривошипного пресса простого действия, определение его кинематических параметров и составление паспорта пресса. Основные составные части кривошипного пресса. Проектирование кривошипных прессов. Преимущества шпоночных муфт.

Конструктивные особенности и принцип действия

Установка оснащается механизмом кривошипно-ползунного вида. Вращательное движение привода преобразуется в поступательное движение ползуна, благодаря чему пресс приводится в действие. В работе оборудования участвует электродвигатель, который создает инерционную силу на валу.

Высокопрочный штамп является основным функциональным органом станка, так как именно его конфигурация определяет будущую форму изделия. Эта деталь состоит из двух частей – неподвижной (монтируется к станине) и подвижной (прикрепляется к ползуну). Формовка заготовки происходит за один рабочий ход шатуна.

Кривошипные валы делаются из термически обработанной стали (45, 40ХН и пр.), иногда их поверхность подвергают закалке или роликовой накатке. Вращение осуществляется с помощью подшипников скольжения, для уменьшения трения используют бронзовые вкладыши.

Демонтаж кривошипного пресса

К мероприятиям по демонтажу кривошипного пресса относят такие виды работ:

  • Проведение демонтажных работ на оборудовании;
  • Демонтажные работы на фундаменте устройства;
  • Упаковка и консервация отдельных узлов и систем кривошипного пресса;
  • Перемещение с помощью особых такелажных устройств и загрузка оснащения на ТС (низкорамная платформа, автомобильный прицеп, ж/д транспортер и др.);
  • Перевозка кривошипного пресса до монтажной площадки;
  • Проведение разгрузочных работ кривошипного пресса в точке доставки и передислокация его с помощью такелажа пресса в точку сборки.
  • Монтаж кривошипного пресса.

Так выглядит схема демонтажа кривошипного пресса.

Такелаж кривошипного пресса

ТРЕБОВАНИЯ К ФУНДАМЕНТУ

Кривошипные прессы могут прибыть на площадку как в полной заводской готовности, законсервированными, так и отдельными элементами (сборочными элементами – царгами). Особое внимание специалисты нашей компании уделяют этапу транспортировки пресса или его частей с территории завода изготовителя до площадки монтажа. Этот процесс делится на несколько технологических этапов: сдача оборудования заводом, погрузка на транспорт, разгрузка и временное хранение до окончательного монтажа пресса на фундамент. В ходе каждого этапа ведется контроль состояния оборудования на предмет отсутствия повреждений, окончание работ фиксируется актами с обязательным наличием подписей специалистов как сдающей, так и принимающей оборудование стороны.

Учитывая массогабаритные параметры кривошипных прессов и специфику и выполняемой ими работы, особое внимание еще до установки данных агрегатов уделяется монтажу фундамента для них, который изготавливается из армированного бетона высоких марок с обязательным контролем геометрии точек крепления пресса. В случае, если на объекте уже имеется фундамент для кривошипного пресса, или если работы по его строительству выполнила другая организация, специалисты выполнят комплекс работ по его проверке, а при необходимости – лабораторные исследования материала фундамента на соответствие заявленным прочностным характеристикам.

Устройство и принцип работы

Горячештамповочный пресс предназначен для обработки заготовки при температуре до 1200°С. При этом в конструкции оборудования существуют некоторые особенности:

  1. Для средней и низкой номинальной мощности устанавливаются асинхронные электродвигатели. При высокой мощности производитель применяет синхронные агрегаты, которые развивают усилие до 31,5 МН.
  2. Вращательное движение передается через ремни в форме клина.
  3. Основной вал, принимающий движение, устанавливается в подшипниковые опоры. С одной стороны располагается маховик, а на другом конце механизм преобразования скорости для эксцентрикового вала.
  4. На вал эксцентрик с одной стороны устанавливают ленточные тормоза, а с другой муфту для включения, которая содержит несколько фрикционных дисков.
  5. На прессе монтируется система управления тормозом и муфтой.
  6. Станок снабжается направляющими для ползуна.
  7. Открытая высота регулируется клином, который устанавливают на столе.
  8. Станина состоит из нескольких элементов, которые соединяют разогретыми шпильками.
  9. Неподвижную часть пресса монтируют на рабочем столе.
  10. Система смазки и контроля за работой оборудования устанавливается производителем.

Принцип работы:

  1. Электродвигатель передает движение на маховое колесо, промежуточный вал.
  2. Муфта включается при достижении установленного количества оборотов в минуту, в нее под давлением подается воздух и происходит соединение эксцентрикового вала с шатуном.
  3. Тормоз, расположенный на конце основного вала, автоматически отключается.
  4. Ползун начинает поступательное движение с возвратом.
  5. Подвижная часть штампа благодаря ползуну выполняет операцию горячего прессования.
  6. При движении ползуна вверх происходит автоматическое выталкивание готового изделия.

В конструкцию дополнительно могут добавляться приспособления для закрепления заготовки и автоматизации процесса.

Фото 84Промышленное оборудование (Фото: Instagram / kubanzheldormash)

Технические характеристики

Оборудование изготавливается по ГОСТу и характеризуется следующими параметрами:

  • номинальное рабочее усилие — 31,5 МН;
  • максимальный ход ползуна — до 460 мм;
  • число поступательных движений подвижной частью — 100 раз в минуту;
  • минимальные размеры между плитой и рабочим столом — от 500 мм до 1150 мм;
  • регулировка клином — от 10 мм.

Эксплуатационные характеристики кривошипных прессов

Кривошипный пресс может функционировать в режиме непрерывного или одиночного хода. В последнем случае муфта отключается после каждого рабочего цикла. Непрерывный режим актуален для предприятий, оснащенных автоматическими линиями потокового производства.

Особенности кривошипных прессов:

  • неприхотливость в эксплуатации;

  • максимальная простота использования (долгое обучение персонала не требуется);

  • надежность, долгий срок службы;

  • удобное управление (как правило, педальное);

  • хорошая повторяемость и высокая точность штамповки.

По своей конструкции кривошипный пресс может быть наклоняемым и ненаклоняемым. Также оборудование различается следующими характеристиками:

  • общие габариты, размеры рабочего стола;

  • частота ходов ползуна;

  • максимально развиваемое усилие (измеряется в Ньютонах);

  • мощность электродвигателя;

  • расстояние от оси ползуна до станины и т. д.

Еще информация по теме:

Где купить качественный кривошипный пресс?

К2019 изображение однокривошипного пресса

К2019 Изображение кривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Фото однокривошипного пресса к2019

К2019 Изображение кривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Фото однокривошипного пресса к2019

К2019 Изображение кривошипного открытого ненаклоняемого пресса

Фото однокривошипного пресса к2019

Разновидности

Классификация по назначению:

  • оборудование для изготовления деталей из листового сырья;
  • пресса для сортового проката;
  • станки для нарезки прутков и листов металла.

В зависимости от структурного строения отмечают два типа прессов:

  1. Простого действия. В конструкции таких штампов используется одна рабочая часть. При необходимости они оснащаются системой автоматической подачи заготовки.
  2. Многократного действия. Содержат в составе несколько рабочих частей и дополнительных элементов. Весь процесс выполняют в строгой последовательности, установленной производителем.

Заявка

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5671

ШУЛАКОВ АРКАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КОШЕЛЕВ ОЛЕГ СЕРГЕЕВИЧ

Схема кинематическая однокривошипного пресса К2019

Кинематическая схема однокривошипного пресса К2019 открытого ненаклоняемого пресса

Кинематическая схема однокривошипного пресса К2019

Перечень элементов кинематической схемы

  1. Электродвигатель
  2. Шкив привода
  3. Маховик привода
  4. Муфта-тормоз
  5. Вал эксцентриковый
  6. Гайка
  7. Втулка эксцентриковая
  8. Шатун
  9. Винт регулировочный
  10. Ползун
  11. Упор выталкивателя
  12. Планка выталкивателя
  13. Головка воздухоподводящая
  14. Подшипник
  15. Подшипник
  16. Подшипник

Электрооборудование. Общие сведения

Электрическая схема однокривошипного пресса К2019 открытого ненаклоняемого пресса

Электрическая схема однокривошипного пресса К2019

Применяемое на прессе электрооборудование имеет следующий состав и характеристики:

  • электродвигатель главного привода — асинхронный трехфазный переменного тока напряжением питания 380 В;
  • электропневматические клапаны УV1, УV2 в пневмораспределителе У7122А на 24 В постоянного тока;
  • шкаф управления.

Описание действия электрооборудования указано в паспорте на шкаф управления.

Блокировки

Электросхемами пресса и шкафа управления предусмотрены следующие блокировки:

  • Нулевая блокировка;
  • блокировка пневматических клапанов;
  • блокировка дверок станины;
  • блокировка окна ограждения маховика;
  • реле давления воздуха;
  • двуручного управления;
  • угла торможения;
  • клапанов управления.

Подача напряжения в схему пресса не вызывает самопроизвольного включения электроаппаратов. Достигается это путем заведения замыкающего контакта магнитного пускателя КМ в цепь собственной катушки.

Блокировка пневматических клапанов

При залегании одного из пневматических клапанов пневмораспределителя У7122А срабатывает микропереключатель SQ11 или SQ12 и отключает электродвигатель и муфту пресса.

Блокировка защитного экрана

При работе педалью включение муфты пресса возможно только при закрытом экране (нажат конечный выключатель в режиме «Одиночный ход»).

При работе кнопками SB3 и SB4 в режиме «Непрерывные ходы» включение муфты возможно только при закрытом экране (нажат конечный выключатель в режиме «Непрерывные ходы»).

Блокировка дверки станины

При открывании дверки станины освобождается конечный выключатель SQ15 и замыкающим контактом отключается электродвигатель и муфта пресса.

Блокировка окна ограждения маховика

При открывании окна ограждения маховика освобождается конечный выключатель и замыкающим контактом отключает электродвигатель и муфту пресса.

Блокировка реле давления воздуха

При падении давления воздуха в системе, реле SP срабатывает и своим замыкающим контактом отключает электродвигатель привода и муфту пресса, при этом загорается сигнальная лампа красного цвета на шкафу управления

Блокировка каналов управления и отказа командоаппарата

Управление каждым клапаном сдвоенного пневмораспределителя осуществляется от самостоятельного управляющего элемента командоаппарата по независимой цепи. При отказе одного из каналов управления или командоаппарата не происходи срабатывание одного из пневматических клапанов пневмораспределителя У7122А. срабатывает микропереключатель SQ11 или SQ12 и отключает электродвигатель и муфту пресса.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...