Станок Горизонтально-расточной 2А614-1, 1985, б/у в Москве купить от компании ЭлектроГидроМаш

Технические характеристики расточного станка модели 2Л614

Информация о файле

Универсальный горизонтальный расточной станок модель 2Л614

Сервис-мануал рус/англ. 197_г.

Похожий файл: Паспорт на горизонтально-расточные станки 2Л614, 2615, г. Лусаван, Армянская ССР (djvu)

Создайте аккаунт или авторизуйтесь для скачивания файла

Сведения о производителе горизонтально-расточного станка модели 2Л614

Производитель горизонтально-расточного станка 2Л614 — Чаренцаванский станкостроительный завод.

На Чаренцаванском станкостроительном заводе выпускались, также, станки моделей 2615, 2615, 2А614, 2А615, 2А614-1, 2А615-1, 2Л614-1, 2Л615-1, 2М614-1, 2М615-1, 2Н614-1, 2Н615-1.

2Л614 станок горизонтально-расточной c неподвижной передней стойкой и поворотным столом универсальный. Назначение и область применения

Универсальный горизонтально-расточной станок 2Л614 заменил устаревший станок модели 2614.

Станок горизонтально-расточный модели 2Л614 предназначен для обработки корпусных деталей массой до 1000 кг, с точными отверстиями, связанными между собой точными межосевыми расстояниями.

Станки обладают большой универсальностью. На них можно производить сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий, фрезерование плоскостей и пазов, а также обтачивание торцов, растачивание отверстий и обработку кольцевых канавок радиальным суппортом планшайбы (станок 2Л614). Станок 2Л614 по заказу потребителя может быть изготовлен с резьбонарезным устройством. Наличие механизированного зажима инструмента, жесткость, виброустойчивость, быстроходность и удобство в управлении станком позволяют вести на них точную производительную обработку с наименьшей затратой машинного и вспомогательного времени.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станки снабжены неподвижной передней стойкой и встроенным поворотным столом, имеющим продольное и поперечное перемещение относительно оси шпинделя.

Конструкция станков позволяет производить фрезерование по восьмиугольному контуру с двумя подачами: поперечной — стола и вертикальной — шпиндельной бабки, а также фрезерование с круговой подачей стола.

Станок 2Л614, в отличие от станка 2Л615, оснащен встроенной планшайбой с радиальным суппортом.

Станок с радиальным суппортом отличается большой универсальностью и применяется при обтачивании торцевых поверхностей, консольном растачивании отверстий больших диаметров, растачивании кольцевых канавок, а также для работы выдвижным шпинделем.

Станок 2Л614 имеет нормальный расточный шпиндель без радиального суппорта. Этот станок отличается повышенной жесткостью и виброустойчивостью шпиндельной системы; обладает преимуществами при расточных работах, не требующих применения радиального суппорта, а также при фрезерных работах.

Шпиндель и планшайба приводятся во вращение от электродвигателя переменного тока через зубчатую коробку скоростей, снабженную однорукояточным селективным механизмом. Подачи осуществляются от электродвигателя постоянного тока с широким диапазоном регулирования. Конструкция привода позволяет изменять величину подачи на ходу, без остановки станка.

Универсальные горизонтально-расточные станки 2Л614 предназначены для работы в инструментальных и механических цехах.

Класс точности станка Н.

Точность деления на поворотном столе ±5′.

Шероховатость обработанной поверхности V3—V7.

Конструктивные и эксплуатационные особенности станков:

  • расточный шпиндель с твердой азотированной поверхностью в стальных закаленных втулках большой длины;
  • повышенная жесткость, виброустойчивость шпинделя;
  • механизированный зажим инструмента;
  • шариковинтовые пары;
  • закаленные токами высокой частоты боковые направляющие качения для подвижных узлов;
  • специальная прецизионная опора качения поворотного стола;
  • автоматический поворот стола через 90°;
  • автоматический зажим и отжим подвижных узлов станка на направляющих;
  • подвесной жесткий электрический пульт;
  • телескопическая защита направляющих;
  • электрический штурвал для точной установки подвижных узлов с чувствительностью до 0,005 мм;
  • централизованная, автоматизированная смазка направляющих;
  • тиристорный привод подач.

Станки могут быть оснащены различными системами числового программного управления как отечественного, так и зарубежного производства.

2М614 Расположение составных частей горизонтально-расточного станка

составные части горизонтального расточного станка 2М614

Перечень составных частей горизонтально-расточного станка 2М614

  1. Станина 2М614.11.000
  2. Стойка передняя 2М614.12.000
  3. Бабка шпиндельная 2М614.30.000
  4. Стойка задняя с люнетом 2М614.13.000
  5. Планшайба 2М614.32.000
  6. Стол 2М614.22.000
  7. Коробка распределительная 2М614.51.000
  8. Станция смазки 2М614.14.000
  9. Шкаф электрооборудования 2М614.92.000

2Л614 Габаритные размеры рабочего пространства горизонтально-расточного станка

2Л614 Габарит рабочего пространства горизонтально-расточного станка

Габаритные размеры рабочего пространства станка 2л614

2Л614 Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка

2Л614 Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка

Посадочные и присоединительные базы станка 2л614

Способы получения товара в г.

2Н614 — Горизонтально-расточные станки с доставкой в г. подробные условия и стоимость

2Л614 Расположение органов управления горизонтально-расточным станком

Органы управления горизонтально-расточным станком 2Л614

Расположение органов управления расточным станком 2л614

Перечень органов управления горизонтально-расточным станком 2Л614

  1. Рукоятка набора подач
  2. Рукоятка набора чисел оборотов шпинделя и планшайбы
  3. Рукоятка зажима бабки
  4. Рукоятка включения вращения планшайбы
  5. Маховичок механизма подачи
  6. Рукоятка зажима шпинделя
  7. Винт зажима задней стойки
  8. Тумблер включения перемещения люнета задней стойки
  9. Рукоятка продольного перемещения задней стойки
  10. Рукоятка зажима поворотного стола
  11. Винт зажима поперечных салазок стола при тяжелых режимах работы
  12. Рукоятка ручного поворота верхнего стола
  13. Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок стола
  14. Рукоятка зажима продольных салазок стола
  15. Рукоятка включения механического поворота верхнего стола
  16. Рукоятка зажима поперечных салазок стола
  17. Винт зажима радиального суппорта
  18. Маховичок тонкой ручной подачи люнета
  19. Рукоятка переключения подачи бабки поперечных салазок и поворотного стола
  20. Рукоятка ручного перемещения шпиндельной бабки
  21. Рукоятка ручного перемещения продольных салазок стола
  22. Рукоятка включения механической продольной подачи стола
  23. Рукоятка включения подачи радиального суппорта
  24. Кнопки включения импульсного вращения электродвигателя привода шпинделя «Толчок»
  25. Кнопки «Пуск» электродвигателя привода шпинделя
  26. Кнопки включения импульсного вращения электродвигателя привода шпинделя «Толчок»
  27. Кнопки «Пуск» электродвигателя привода шпинделя
  28. Кнопка «Стоп общий»
  29. Кнопка «Стоп подачи»
  30. Кнопки быстрых перемещений подвижных органов
  31. Кнопки быстрых перемещений подвижных органов
  32. Кнопки импульсного включения электродвигателя привода подачи («Толчок»)
  33. Кнопки импульсного включения электродвигателя привода подачи («Толчок»)
  34. Кнопки «Пуск» электродвигателя привода подачи
  35. Кнопки «Пуск» электродвигателя привода подачи

2Л614 Конструкция станка. Общая компоновка

Основанием станка служит станина, Справа на станине укреплена передняя стойка, по вертикальным направляющим которой перемещается расточная бабка с выдвижным шпинделем. Расточная бабка (шпиндельная бабка) станка 2Л614 снабжена встроенной планшайбой с радиальным суппортом.

На левом конце станины может располагаться задняя стойка, поставляемая по особому заказу. По вертикальным направляющим задней стайки перемещается люнет с самостоятельным приводом.

Между стойками на направляющих станины расположен стол, имеющий продольное, поперечное и круговое движения. Отдельно располагаются электрошкаф и агрегат, питающий привод подачи.

Для подвижных органов станка предусмотрены механическая рабочая подача, быстрые установочные перемещения и ручная подача. Ручная подача шпинделя и радиального суппорта может быть тонкой и грубой.

Коробка скоростей размещена в корпусе расточной бабки, Все валы коробки скоростей вращаются на подлинниках качения. Шестерки коробки скоростей подвергнуты термической обработке, что в сочетании со шлифованным профилем зубьев обеспечивает им длительную работоспособность при сохранении первоначальной точности. Конструкция зубчатых блоков обеспечивает замену в случае повреждения любого венца без замены всего блока. Все подвижные шестерни перемешаются на шлицевых либо гладких (без шпонок) валах.

Расточной шпиндель (рис. 9, 10) выполнен из стали 35Х10А и подвергнут азотации, что в сочетании с втулками гильзы, выполненными из шарикоподшипниковой стали, обеспечивает длительное сохранение точности. Гильза шпинделя вращается на трех подшипниках качения высокой точности. Передний подшипник допускает регулировку радиального зазора.

Передняя опора гильзы в станке 2Л614 размещается во вращающейся гильзе планшайбы (рис. 9).

Планшайба станка 2Л614 неподвижно закреплена на гильзе, вращающейся на точных роликовых подшипниках, расположенных в корпусе бабки. Включение и отключение вращения планшайбы производится специальной муфтой.

По направляющим планшайбы перемещается специальный суппорт, имеющий Т-образные пазы для закрепления инструмента. Реечно-винтовой привод суппорта снабжен устройством для выбора зазоров, что устраняет произвольное перемещение суппорта при вращении планшайбы.

Механизм переключения скоростей обеспечивает включение любого числа оборотов шпинделя либо планшайбы (2Л614) при помощи одной рукоятки путем перемещения подвижных блоков шестерен и изменения скорости вращения приводного электродвигателя.

Механизм перемещения всех трех блоков шестерен одинаков, поэтому для понимания его работы достаточно рассмотреть устройство одного из них, например, верхнего.

Рычаг 13 своим сухарем заходит в паз перемещаемой шестерни. На другом конце рычага имеется палец 14, входящий в паз барабана 15 (развертки всех трех барабанов 15, 16 показаны схематически). С барабаном связана шестерня, находящаяся в постоянном зацеплении с рейками I и 3. Фигурные концы реек упираются в диск селектора 10, имеющего на концентрических окружностях ряд отверстий разного размера, выполненных в определенной последовательности. В зависимости от положения диска селектора рейки могут занимать вполне определенное фиксированное положение.

Механизм подачи (рис. 12) управляет движениями подачи шпинделя и радиального суппорта (2Л614). Рукоятка 1 может занимать три положения. В среднем положении (изображенном на рио. 12) шпонка 3 под действием пружины входит в паз конической шестерни 4. При вращении рукоятки I вращаются конические шестерни и распределительный вал. Муфта 9 находится в нейтральном положении — осуществляется грубая ручная подача.

При переводе рукояток I в крайнее («к себе») положение перемещается вал 5, шпонка 3 выходит из паза конической шестерни 4, поворачивается шестерня 6 и рычаг ?, который переводит муфту 9 в правое положение. При вращении рукоятки I вращается винтовая пара 8 и распределительный вал — осуществляется тонкая ручная подача.

В крайнем («от себя») положении рукоятки I, муфта 9 находится в левом положении — включена механическая подача.

Величины перемещений шпинделя или суппорта отсчитываются лимбом 2.

От распределительного вала 5 (рис. 13) вращение передается валам 4 или 8 посредством связанных между собой муфт 3 и 9. Управление муфтами от одной рукоятки. В правом положении ее включена муфта 9, вращается вал 8 и далее винт 7, осуществляющий подачу шпинделя 6; в левом положении включена муфта 3 — вращается центральное колесо дифференциала (вал 4), цепи подачи суппорта планшайбы, шестерня I, зубчатое колесо 2 и реечно-винтовой привод подачи суппорта. Передаточное отношение дифференциала подобрано так, что при выключенной подаче (центральное колесо не вращается), колесо 2 вращается с таким же числом оборотов, что и планшайба. Дифференциал работает как планетарный механизм.

В траверсе помещается винт подачи шпинделя. По направляющим траверсы перемещается ползун с винтовой рейкой.

Зажим расточной головки (рис. 14) — клиновой. Зажимные клинья перемещаются по роликам.

Передняя стойка имеет повышенную жесткость и виброустойчивость.

Распределительная коробка помещается на станине. От нее получают движение подачи все подвижные органы станка.

От электродвигателя подач (рис. 15) вращение через шестерни 15 и 12 и предохранительную муфту 14 передается валу 13

2Л614 Структурная схема питания основных цепей электрооборудования станка

Схема электрическая горизонтально-расточного станка 2Л614

Структурная схема питания основных цепей электрооборудования станка 2л614

  • ДШ — электродвигатель шпинделя — А02-52-6/4 ~4,2/6,3 кВт, ~380 В
  • ДН — электродвигатель насоса смазки — АОЛ-11-4 ~0,12 кВт, ~220/380 В
  • ДЛ — электродвигатель люнета — АОЛ-12-2 ~0,27 кВт, ~220/380 В
  • ДП — электродвигатель подач — ПБСТ-32(42) -1,2(1,9) кВт, ~220 В
  • ДА — электродвигатель ЭМУ ~5,9 кВт, ~220/380 В (Встроен в электромашинный усилитель)
  • ЭМУ — электромашинный усилитель — ЭИ50АЗС -4,0 кВт, -230 В
  • ТГ — тахогенератор — ПТ1 -0,015 кВт, -230 В

Документация

В комплект поставки станка входит паспорт. В нем содержится:

  • руководство по эксплуатации;
  • комплектация приспособлениями, инструментом;
  • схема монтажа;
  • электрическая принципиальная схема;
  • кинематическая схема;
  • чертежи сборочные всех узлов;
  • график замены смазки.

В руководстве имеется отдельный раздел по технике безопасности.

Паспорт токарного станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка 1П611.

2Л614 Установочный чертеж горизонтально-расточного станка

Установочный чертеж горизонтально-расточного станка 2Л614

Установочный чертеж горизонтально-расточного станка 2л614

Читайте также: Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...