Точильно-шлифовальный станок 3К634: характеристики, конструкция

3К634 Станок точильно-шлифовальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе универсального заточного станка 3К634

Точильно-шлифовальный станок модели 3К634 выпускается Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова в настоящее время – Мукачевский станкозавод, ОАО.

Точильно-шлифовальный станок 3К634 заменил станок модели 3Б364.

Технические характеристики

Напольный станок точильно-шлифовальный 3К634 имеет следующие названия:

  • наждак;
  • точильная машина;
  • электроточил;
  • Grinding machine (международная классификация).

Заточка зенкера на точильном станке

Назначение точильно-шлифовального станка 3К634

Точильно-шлифовальный станок 3К634 – это промышленный напольный станок для заточки инструмента и выполнения других разнообразных работ, например снятия заусенцев с поверхности деталей. На этом оборудовании установлен двигатель мощностью 4 кВт, что позволяет производить в том числе обдирочные операции придания формы заготовке. Простота конструкции, надежность главные отличительные особенности станков 3К634. Габаритные размеры станка 1000 x 680 x 1230 мм позволяют устанавливать его как в небольших мастерских, так и в производственных цехах предприятий. Применяется на предприятиях всех областей промышленности.

Станок 3К634 имеет патрубки для подключения к вентиляционной сети, два круга установленные на станке, местное освещение, подручники.

Предлагаем купить точильно-шлифовальный станок 3К634 или его аналоги по цене завода производителя.

Оборудование для детальной обработки изделий

Все это специальное оборудование для проведения ручной заточки и доводки разного рода инструментов:

  • Напольный точильно-шлифовальный станок модели 3К634 оборудован двумя шлифовальными кругами типа ПП 400×50×203, ПВ 400×50×203.
  • Диаметром от 110 до 450 мм и более, в зависимости от вида оборудования и производителя.
  • Затачиваемые резцы по высоте должны быть в пределах 6–100.
  • Допустимый угол заточки сверла от 70 до 140 градусов.
  • Детали обрабатываются универсальным кругом для детальной полировки изделий H – 55 мм, D – 400 мм, Dпос – 50 мм.
  • Шпиндель работает с максимальной скоростью – 30 м/мин и допустимым количеством вращения – 1,44 тыс. оборотов в минуту.
  • Габариты станка – 1000×665×1230 мм.
  • Вес станка доходит до 425 кг в зависимости от типа агрегата.

Оборудование в основном применяется для обработки некоторых партий деталей, манипуляции проводятся для финишной обработки и ремонта изделий для последующей полноценной работы.

Станок точильно-шлифовальный

Технические нюансы

Технические характеристики позволяют оборудовать станок дополнительными приспособлениями, расширяющими его функциональность до запредельных возможностей:

  • ленточного шлифования;
  • заточки сверл;
  • полирования;
  • правки кругов.

Точильный круг на станке с легкостью заменяется шайбой для эффективного, качественного полирования. Дополнительное оборудование делает станок многофункциональным и универсальным.

3К634 Станок точильно-шлифовальный двухсторонний напольный. Назначение, область применения

Точильно-шлифовальный станок 3К634 заменил устаревший станок модели 3Б634.

Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами 3К634 предназначен для выполнения следующих операций:

  • заточки быстрорежущих и оснащенных пластинками твердого сплава резцов высотой до 100 мм;
  • заточки сверл диаметром Ø 6..60 мм;
  • заточки слесарного инструмента;
  • снятия заусениц, фасок и других слесарных работ;
  • шлифовки деталей абразивной лентой;
  • полировки деталей

Использовать станок для обдирки литых и сварных деталей не рекомендуется.

Особенности конструкции и принцип работы станка

3К634 Общий вид точильно-шлифовального станка

Фото точильно-шлифовального станка 3к634

Основной частью станка 3К634 является головка (рис. 5). В головку вмонтирован двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка. Статор, ротор и крыльчатка вентилятора расположены в корпусе с двумя крышками, в которых размещены шарикоподшипниковые опоры шпинделя (рис. 6).

Шарикоподшипниковые опоры представляют собой сдвоенные радиально-упорные шарикоподшипники высокой точности № В36209Л с выбранными осевыми люфтами. С наружных сторон выполнены осевые лабиринтные уплотнения, с внутренних — жировые канавки.

Охлаждение электродвигателя осуществляется за счет циркуляции воздуха, для чего опорные крышки головки имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки. Для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений (для полировальных работ, ленточного шлифования и др.) на крышках головки имеются две цапфы. Крепление головки к станине осуществлено при помощи шпилек.

Станина представляет собой чугунную отливку с размещенным в ней электрошкафом. Внутри станины укреплена панель с электрооборудованием. Доступ к электрооборудованию возможен в результате наличия проема в передней стенке, герметично закрываемого дверкой.

На станок устанавливают шлифовальные круги типов 1- 400 х 50 х 203 (плоский прямого профиля) и 5- 400 х 60 х 203 (плоский с выточкой). Круги насаживают на переходные фланцы, закрепленные на конусной части шпинделя. Переходные фланцы с наружной стороны имеют три сухарика, при помощи которых осуществляется балансировка шлифовальных кругов.

Шлифовальные круги ограждены защитными кожухами, изготовленными из листовой стали.

На лицевой стенке кожуха имеется зев для доступа к шлифовальному кругу. В верхней части зева расположен козырек, при помощи которого поддерживается зазор не более 6 мм между козырьком и шлифовальным кругом, в нижней части зева — выдвижная заслонка для отсоса пыли. При установке приспособления для заточки сверл заслонку полностью задвигают в кожух. Боковая стенка кожуха шарнирно соединена с кожухом и может быстро отбрасываться для замены и осмотра шлифовального круга.

Внизу кожуха расположен пылесборник, в котором собирается до 40% пыли, отсасываемой из зоны работы станка. Не менее одного раза в смену пылесборник необходимо очищать от накопившейся пыли.

Кожух оснащен патрубком для подсоединения к вытяжной системе. Сверху к кожуху приварена втулка крепления защитного экрана.

Защитный экран (рис. 9) выполнен заодно со светильниками. Для удобства эксплуатации экран может быть повернут относительно горизонтальной оси на 15°. В светильники вмонтированы по две лампы 41,6 Вт, обеспечивающие хорошую освещенность.

Для заточки резцов и зачистки деталей на станке оборудованы поворотный столик (рис. 10) и подручник (рис. 11). Поворотный столик представляет собой стальную плиту, прикрепленную винтами к чугунному кронштейну, который может перемещаться по криволинейной направляющей. Таким образом, столик может занимать наклонное положение относительно торца шлифовального круга. Направляющая столика крепится к кронштейну, который, в свою очередь, прикреплен к станине. В результате двух перемещений столика в горизонтальной плоскости компенсируется износ круга по торцу и боковой поверхности.

Подручник представляет собою стальную деталь с двумя рабочими поверхностями: плоской и криволинейной. Плоской рабочей поверхностью рекомендуется пользоваться при шлифовании деталей, имеющих опорную плоскость. Если требуется отшлифовать кривую поверхность детали при отсутствии хорошей опорной плоскости или при необходимости частой перенастройки угла установки подручника, нужно пользоваться криволинейной рабочей поверхностью подручника. Крепление подручника к кронштейну выполнено таким образом, что он может перемещаться на круг, по вертикали и вращаться вокруг оси. Необходимо следить, чтобы зазор между кругом и подручником был не более 3 мм.

Точильно-шлифовальные станки. Общие сведения

Синонимы: точильный станок, электроточило, наждак, grinding machine.

Точильно-шлифовальные станки предназначены для ручной заточки и доводки металлорежущего деревообрабатывающего и другого инструмента (сверл, резцов, ножей) абразивными, алмазными и эльборовыми кругами. Точильно-шлифовальные станки могут применяемые для снятия заусенцев, фасок, зачистки и обдирки деталей, ручной шлифовки.

В зависимости от назначения точильные станки можно поделить на три группы:

  1. малые настольные точильно-шлифовальные станки с шлифовальными кругами диаметром 100—175 мм, применяемые для заточки и шлифовки мелкого инструмента
  2. средние напольные точильно-шлифовальные станки с шлифовальными кругами диаметром 200—350 мм, применяемые в машиностроении для заточки основных типов резцов
  3. крупные промышленные станки точильно шлифовальные с кругами диаметром 400 мм и более, используемые главным образом для ручной шлифовки деталей, а также в качестве обдирочно-зачистных.

Точила могут оснащаться приспособлениями для заточки сверл, также станки точильно шлифовальные могут быть оборудованы приспособлениями для ленточного шлифования, полирования и правки кругов.

При установке полировальной шайбы точильно шлифовальные станки позволяют выполнять полирование.

Читайте также: Справочник заводов производителей шлифовальных станков

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:

  • Станок в сборе; 
  • Круги (2 шт. на станке); 
  • Светильники 
  • Подручники 
  • Руководство по эксплуатации. 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА (поставляется за дополнительную плату): 

  • Пылесос для металлической и абразивной пыли

Модельный ряд станка ТШ-3

 Станки с прямым приводом и шлифовальным кругом 400х40х127 мм. 3 кВт, 1000 об/мин.

 Станки с прямым приводом и шлифовальным кругом 400х40х127 мм. 5,5 кВт, 1500 об/мин.

Станки с ременным приводом и шлифовальным кругом 400х40х127 мм. 3 кВт, 1000 об/мин.

Читайте РУКОВОДСТВО ПО ВЫБОРУ ТОЧИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ СЕРИИ ТШ

Технические характеристики точильного шлифовального станка 3К634

Наименование параметра 3Б634 3К634 ТШ-3
Шлифовальный круг
Количество шлифовальных кругов 2 2 2
Тип шлифовальных кругов ПП 400х50х203 ПВ 400х50х203 1-400х50х203
5-400х50х203
ГОСТ 2424-83
Наружный диаметр круга, мм 400 400 400
Высота круга, мм 50 50 50
Посадочный диаметр круга, мм 203 203 127
Диаметр изношенного круга, мм 240
Класс неуравновешенности 1, 2
Высота центров от основания, мм 900 900 950
Рекомендуемая высота затачиваемых резцов, мм 6-100 6-100
Диаметр затачиваемых сверл, мм 6-60 6-60
Угол при вершине сверла, град 70-140 70-140
Задний угол, град до 20 до 20
Угол поворота, град +20..-1 +20..-1
Диаметр контактного ролика, мм 400 400
Ширина шлифовальной ленты, мм 80 80
Длина шлифовальной ленты, мм 3000 3000
Усилие натяжения шлифовальной ленты, Н до 1000 до 1000
Наибольший диаметр полировального круга, мм 400 400
Наибольшая высота полировального круга, мм 55 55
Диаметр отверстия полировального круга, мм 50 50
Шпидель
Частота вращения, 1/мин 720/ 1440 1440 950
Максимальная скорость резания, м/с 15/ 30 30 20
Конец шлифовального шпинделя (диаметр/длина), мм 40/ 40 40/ 40
Электрооборудование
Электродвигатель привода, кВт 3,2/ 5,3 4 3,0
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 1000 х 665 х 1230 1000 х 680 х 1230 660 х 600 х 1670
Масса станка, кг 425 358 220

Список литературы:

Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978 Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965 Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968 Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971 Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968 Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982 Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Технические характеристики станка 3К634

Наружный ø шлифовального круга, мм:
Расположение двигателя:

ВЕРХНЕЕ — НА ТУМБЕ станка

Макс. обороты, об/мин:

1500

Преимущества

Точильно-шлифовальный станок 3К634 имеет следующие преимущества:

  • простота конструкции;
  • многофункциональность;
  • универсальность;
  • качество оборудования и его комплектующих;
  • простота монтажа и эксплуатации;
  • точность проведения работ;
  • безопасность;
  • привлекательная цена;
  • надежность и прочность;
  • длительный срок службы.

Правила эксплуатации

Перед началом эксплуатации станка необходимо выполнить следующие действия:

  • Установить оборудование на ровную площадку, без дополнительного возвышения.
  • Обеспечить помещение электросетью в 380 В, оно является рабочим для 3К634.
  • Позаботиться о принудительной вентиляции.
  • Контролировать при подключении правильность вращения.
  • Проверить работоспособность автоматического выключателя, который обеспечивает защиту от перегрузок.

Перед работой на станке оператор должен пройти соответствующее обучение. Так как при длительной эксплуатации электрическая часть изнашивается персонал, должен периодически проверять эти элементы станка.

При первом запуске нового оборудования его протирают тряпкой, смоченной в ацетоне или бензине, чтобы снять антикоррозийное покрытие. После проверки исправность всех элементов специалисты делают запуск.

Обязательно надо провести балансировку абразивных кругов, которые вращаясь не должны создавать чувства биения.

Тонкости работы с агрегатом

Точильно-обдирочно-шлифовальный станок 3К634 имеет ряд особенностей:

  • Электродвигатель обеспечивает надежную функциональность кругов и станка за счет шарикоподшипниковых опор.
  • Для повышения устойчивости оборудования применяется чугунная, монолитная станина агрегата.
  • Высокий уровень безопасности достигается за счет многочисленных кожухов.

Инструкция по применению и паспорт поможет облегчить эксплуатацию.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...