Устройство слесарных тисков

Губки для слесарных тисков изготавливаются из разных материалов. Какова ширина сменных губок для слесарных тисков? Из чего сделать их своими руками? Зачем на них делают насечки?

Что это такое?

Губки – это рабочие органы тисков, предназначенные для фиксации заготовки. Именно они контактируют с обрабатываемой деталью, и от их свойств зависят точность базирования заготовки и качество ее поверхностного слоя.

Поэтому к губкам предъявляются определенные требования:

  • высокий коэффициент сцепления с материалом заготовки;
  • усилие зажима должно соответствовать прочности обрабатываемой детали;
  • точность позиционирования заготовки (особенно для станочных тисков);
  • надежность и долговечность.

Сила зажима заготовки может составлять 15–55 кН. А для ее увеличения на губках делают насечки. Поэтому при неправильном использовании на заготовке могут остаться вмятины и царапины.

Чтобы этого не произошло, тиски снабжаются комплектом сменных накладок, предназначенных для работы с разными материалами детали. Особенно это касается слесарных моделей, в которых закрепляются как мягкие алюминиевые заготовки, так и твердые стальные.

Столярные и некоторые другие модели тисков сменными накладками обычно не комплектуются.

Быстрый поиск расходных материалов

Введите название или код товара Подобрать

Сортировать по:

Популярности Отзывам Рейтингу Цене

код: 15788430

Комплект губок с винтами для слесарных тисков №8 Irwin T8D

Жду отзыв

2

код: 16789057

Губки-накладки быстросъемные мягкие для тисков слесарных 100 мм Berger BG BG1347

Жду отзыв

код: 16788997

Губки сменные стальные для тисков слесарных 100 мм Berger BG BG1342

Жду отзыв

код: 16789063

Губки сменные стальные для тисков слесарных 125 мм Berger BG BG1343

Жду отзыв

код: 16788835

Губки-накладки быстросъемные мягкие для тисков слесарных 125 мм Berger BG BG1348

Жду отзыв

код: 16789123

Губки-накладки быстросъемные мягкие для тисков слесарных 150 мм Berger BG BG1349

Жду отзыв

код: 16067456

Губки сменные стальные для работы с бревнами и поленьями Berger BG BG1299

Жду отзыв

код: 16067460

Губки сменные универсальные полиуретановые Berger BG BG1301

Жду отзыв

код: 16067458

Губки сменные слесарные чугунные для работ с металлом Berger BG BG1300

Жду отзыв

код: 15975230

Губки магнитные с канавками (2 шт; 113х28х25 мм) для тисков КОБАЛЬТ 918-016

Жду отзыв

код: 15975214

Губки магнитные плоские (2 шт; 113х28х25 мм) для тисков КОБАЛЬТ 918-030

Жду отзыв

1

код: 15975205

Губки магнитные с канавками (2 шт; 155х28х25 мм) для тисков КОБАЛЬТ 918-023

Жду отзыв

код: 15763020

Щека нижняя F732-X для тисков мод. 27 RIDGID 40660

Жду отзыв

код: 15640949

Губки алюминиевые с призмами N410P-125 (125 мм) для тисков NORGAU 073008125

Жду отзыв

код: 15776273

Комплект из двух стальных губок для тисков 160 RIDGID 10876

Жду отзыв

код: 15763213

Комплект из двух призматических губок для тисков 120 RIDGID 10884

Жду отзыв

код: 15762962

Комплект из двух трубных губок для тисков 160 RIDGID 10836

Жду отзыв

код: 15763168

Комплект из 2-х стальных губок для Matador 140 RIDGID 10875

Жду отзыв

код: 15632394

Губки мягкие A90047SJ (200 мм) для тисков A90047 Ombra 55888

Жду отзыв

код: 15632425

Губки мягкие A90046SJ (150 мм) для тисков A90046 Ombra 55885

Жду отзыв

Классические самодельные тиски

Существует масса вариантов тисков, но самым популярным и традиционным является тип со стальным материалом. Такие тиски будут гораздо надёжнее купленных заводского изготовления.

Конструкция состоит из:

  • пластина из стали минимум 3 мм., но можно гораздо толще;
  • швеллер наружный и внутренний (120 и 100 мм.);
  • ушки из стали;
  • резцы токарные 2 штуки;
  • небольшой отрезок арматуры (прут для ворота);
  • гайка (2 штуки), шпилька или винт определённого диаметра, который соответствует прутку;
  • шайба (2 штуки) одного диаметра с ходовым винтом;
  • пара винтовая 335 мм;
  • для закрепления ходовой части винта нужна толстая пластина.

Необходимо с двух сторон по бокам пластины отделить ходовой винт шайбами. Одну из двух шайб нужно закрепить шплинтом или стопорным кольцом, чтобы часть была полностью разборной, предварительно нужно приварить к ней резьбу от винта.

Рукоятка также с одной стороны должна быть разборной, а с обратной стороны стоит приварить её при помощи гайки. К пластине заподлицо необходимо приварить гайку со швеллером от винтов. Чтобы швеллер внутри с винтом на ходу легче двигался, рекомендуется слегка обработать его при помощи напильника.

К так называемым ушам, выполненным из токарных резцов, привариваются губки. Их ставят на нужное место когда ходовой винт ввинчен, так уши встают на идеальном расстоянии друг от друга.

Такие самодельные тиски позволяют обрабатывать более крупные детали.

Для выполнения работ в домашней мастерской рекомендуется выбрать простейшие неповоротные тиски для станка.

Их совсем несложно изготовить самостоятельно, стоит лишь просмотреть видео и рекомендации, которые без особого труда можно найти на просторах интернета и предварительно грамотно составить чертежи.

Тиски для слесарных работ: сделай сам

При слесарных и столярных работах мастеру-самодельщику не обойтись без мощных тисков. Большие и новые тиски стоят дорого. Выход — или искать б/у тиски на вторичном рынке, или засучить рукава и, при наличии сварочного аппарата и УШМ, сделать недорогие тиски своими руками. Рассмотрим пример пользователя портала с ником Korkus и расскажем:

  • Как самому сделать слесарные тиски из металла.
  • Какие детали нужны для изготовления самодельных тисков.
  • Какие инструменты потребуются.

Самодельные слесарные тиски: вариант №1

Отличные крепкие слесарные тиски можно самостоятельно изготовить из профильных труб. Ниже представлена подробная инструкция в формате фотоподборки, дополненная подробным видео. К сожалению. видео на английском языке, но это вряд ли сможет помешать грамотному мастеру понять суть процесса.

Самодельные губки для тисков

Самодельные тиски из профильных труб

Специализированные зажимные приспособления

Мы рассмотрели варианты, как сделать классические тиски. Однако для полноценной слесарной или столярной работы необходимы специальные инструменты:

Угловые тиски

Предназначены для фиксации заготовок под прямым углом.

Несмотря на кажущуюся сложность исполнения – такую струбцину можно изготовить своими руками.

Станина варится из стали толщиной не менее 4 мм. Упорные уголки располагаются строго под углом 90°. Симметрично упорным плоскостям устанавливается кронштейн для ходовой гайки. При помощи шпильки из закаленной стали, к упорам подается подвижный подпорный угол, также толщиной 4-5 мм. В центре подпорного угла монтируется фланец для воротка.

При проведении сварочных работ, как раз необходимо крепить заготовки разного размера.

Для этого, упорная гайка и фланец на подпорном уголке крепятся с помощью оси, дающей возможность изменять положение шпильки-воротка по горизонту.

Тиски для сверлильного станка

Достаточно распространенное приспособление узкой специализации. Обычно сверлильные станки оснащаются зажимами, но это увеличивает их стоимость.

Приспособу можно изготовить самостоятельно. Тем более что для большинства сверлильных работ подойдут деревянные тиски.

Для изготовления понадобятся:

  • лист фанеры 10-12 мм;
  • две гладкие шпильки для направляющих;
  • шпилька с резьбой для воротка;
  • мебельная упорная гайка;
  • шурупы, гвозди, клей ПВА;

Станину изготавливаем из фанеры. Необходимо нарисовать чертеж, и по месту производить все работы.

Далее склеиваем сэндвич для изготовления губок и упорной планки.

Из полученного массива толщиной 25 мм нарезаем одинаковые бруски.

Примеряем заготовки на станине.

В качестве направляющих используем стальные или алюминиевые трубки. Все отверстия должны быть строго параллельны друг другу. Для качественных отверстий лучше использовать не сверлильный станок, а фрезер с пазовой фрезой. Проверяем конструкцию в сборе.

Устанавливаем в упорную планку мебельную гайку. Закрепляем бруски на станине.

Для фиксации воротка в подвижной губе использованы обычные гвозди, в виде стопорных шпилек. Самодельные тиски для сверлильного станка готовы:

Инструкция по изготовлению тисков: вариант №2

Самодельные тиски не требуют сложных конструкторских разработок и расчетов. Можно воспользоваться многочисленными фото и чертежами подобных устройств, которые легко найти в интернете. Достаточно простая, но в то же время очень эффективная конструкция создается на основе металлических труб.

Как известно, трубы, используемые для монтажа водо- и газопроводов, выпускаются с таким расчетом, что изделие определенного диаметра плотно входит в трубу последующего типоразмера. Именно эта особенность труб позволяет использовать их для такого устройства, как самодельные слесарные тиски. Наглядный чертеж, фото и описание процесса изготовления помогут самостоятельно изготовить данные тиски.

Самодельные губки для тисков

Чертеж самодельных тисков. Ниже два фото с готовым изделием

Конструктивными элементами, из которых будут состоять самодельные тиски, являются:

  • отрезок металлической трубы, который будет выступать в роли внутренней подвижной части приспособления;
  • отрезок металлической трубы следующего типоразмера, который будет служить внешней неподвижной частью;
  • ходовая гайка с диаметром резьбы М16;
  • ходовой винт с диаметром резьбы М16;
  • вороток, за счет которого ходовому винту будет сообщаться вращение;
  • передняя и задняя опоры, за счет которых неподвижная труба будет фиксироваться на основании;
  • отрезки трубы прямоугольного профиля (будущие зажимные губки тисков);
  • две стопорные гайки с диаметрами резьбы М16 и М18.

Самодельные губки для тисков

Две основные части тисков (подвижная и неподвижная)

Изготавливать такие тиски своими руками начинают с того, что к торцу отрезка трубы большего диаметра, которая будет выступать в роли неподвижного элемента, приваривают фланец. В центральное отверстие фланца должна быть вварена гайка с резьбой М16. К торцу отрезка подвижной трубы меньшего диаметра также приваривается фланец с центральным отверстием, в которое будет пропущен ходовой винт.

Читать также: Редуктор давления воды для чего нужен

На некотором расстоянии от края ходового винта к нему приваривается гайка М18 (она станет фиксирующим элементом). После этого конец ходового винта, к которому приварена гайка, необходимо пропустить через внутреннюю часть подвижной трубы и вставить его в отверстие во фланце. При этом гайка должна прижаться к фланцу с его внутренней стороны.

Самодельные губки для тисков

Тиски в сборе (на фото в них зажат молоток)

На конец ходового винта, выступивший с наружной стороны фланца, надевается шайба и навинчивается гайка М16, которая затем приваривается к винту. Между внутренней гайкой и поверхностью фланца также должна быть установлена шайба, что необходимо для уменьшения силы трения. Чтобы правильно выполнить этот этап изготовления самодельных тисков, лучше ориентироваться на соответствующее видео.

После того как подвижный узел тисков собран, следует вставить его в неподвижную трубу большего диаметра и вкрутить второй конец ходового винта в гайку второго фланца. Чтобы соединить ходовой винт с воротком, к его концу, выступающему со стороны подвижной трубы, можно приварить гайку или шайбу, в отверстия которых и будет пропущен вороток.

Зажимные губки таких тисков можно сделать из отрезков прямоугольных труб, которые привариваются к подвижной и неподвижной частям. Чтобы придать конструкции устойчивость, к нижней части неподвижной трубы привариваются две опоры, в качестве которых могут быть использованы уголки или прямоугольные трубы.

Внутренняя труба в процессе вращения ходового винта также может вращаться, что делает использование таких тисков очень неудобным. Чтобы этого не происходило, в верхней части неподвижной трубы можно сделать продольную прорезь, а в подвижную трубу вкрутить винт-фиксатор, который будет перемещаться по этой прорези и предотвращать вращение подвижной части.

На многих фото самодельных тисков подобной конструкции представлены устройства, подвижная и неподвижная части которых изготовлены из труб квадратного или прямоугольного профиля. Использование таких труб также позволяет избежать вращения подвижной части тисков.

Тиски описанной конструкции, автором которой является В. Легостаев, относятся к надежным и эффективным зажимным приспособлениям, простым в обслуживании и ремонте, что делает их очень популярными у домашних мастеров.

Самодельные губки для тисков

Если не планируется сильно нагружать тиски, то вполне можно изготовить их из дерева по несложной схеме

Размеры

Тиски – это стандартизированное оборудование, которое изготавливается по ГОСТу. Для них предусматривается несколько стандартов:

  • малые тиски: высота губок – 50 мм, максимальный ход – 80 мм;
  • средние: высота – 180 мм, рабочий ход составляет 120-125 мм;
  • большие: высота – 220 мм, величина хода равна 140-160 мм.

Стуловые модели имеют похожие характеристики. В них высота губок находится в пределах 65–75 мм, а длина рабочего хода – 120-150 мм и более.

Вылет накладок из пазов должен составлять 2–3 мм (для больших слесарных тисков). В более компактных экземплярах он может быть меньше.

Есть модели с другими размерами зажимных планок. Но если они по каким-либо причинам не подходят, то накладки можно изготовить самостоятельно.

Нужны губки для тисков

Добрый день всем! Не получается найти губки для тисков 140мм. У кого есть, предложите.

у фрезеровщиков есть

Электросваркой свари полосу металлическую в несколько раз, да сделай самостоятельно

Mutru4 , Это понятно, что у них есть.

LexxLexx написал: Электросваркой свари полосу металлическую в несколько раз, да сделай самостоятельно

LexxLexx , Халтура если честно.

Kolbenschmid , . В смысле? К губкам тисков предъявляются какие-то особые требования? При минимальных усилиях результат будет неотличим от оригинала.

LexxLexx написал: Kolbenschmid , . В смысле? К губкам тисков предъявляются какие-то особые требования? При минимальных усилиях результат будет неотличим от оригинала.

LexxLexx , Вот эту работу халтурой не назовешь.

Сварить из полосы( Увы увольте

Kolbenschmid , -Пилите! Пилите,Шура!Пилите!Они золотые. )))) Эти губки вам дороже новых тисов обойдутся ))) Вы, случаем, не Зенит-Арену строите?

LexxLexx написал: К губкам тисков предъявляются какие-то особые требования?

Как минимум твёрдость. Полоса , что продаётся на рынках – Ст3

Тиски своими руками: изготовление разных вариантов

Тиски являются одним из важнейших приспособлений для облегчения труда любого мастера хоть при обработке металла, хоть при работе с деревом. Зажав деталь в тисках, мастер освобождает свои руки для инструмента. К тому же, тисками можно крепче удерживать деталь, чем вручную. Более того, повышается точность изготовления.

Тиски бывают разные – общего назначения (универсальные) и специализированные (для определённых работ).

Тиски настольные обычные, тиски настольные малые, тиски ручные ювелирные ФОТО: Леонид Шальман

Совершенствуем мини

Современные мини-тиски особо не усовершенствуешь, но, если вам попадутся или уже есть старые советские (напр., поз. А на рис. справа):

Их функционал можно значительно расширить таким образом:

Высверливается (осторожно, не до конца!) развальцовка хвостовика установочного винта, удерживающая тарелку установочного зажима. Высверливать нужно дрелью короткими «тычками» наискось с разных сторон.
Тарелка снимается и винт установочного зажима вывинчивается (не теряйте ни его, ни тарелку).
В отрезке швеллера сверлится отверстие под болт с той же резьбой, что на винте зажима.
Тиски монтируются на получившуюся подставку и фиксируются контргайкой (поз

Б).
В винте зажима сквозь остаток хвостовика сверлится глухое осевое отверстие под резьбу М2-М3. Сделать это нетрудно, т.к. в шпеньке от хвостовика осталось коническое углубление.
В осевом отверстии нарезается резьба.
Тарелка ставится обратно на место и удерживается от выпадения винтом с конусной головкой (показан стрелкой на поз. Б).
Винт зажима определяется на хранение в загашник, простите, запасник.

Таким образом мы получаем, ни много, ни мало – поворотный столик для мелких сверловочных работ. Правда, без углового делителя, но вместо него к основанию из швеллера можно приспособить транспортир, а к кронштейну тисков – стрелку-указатель. Получившейся точности в 1 градус для домашних любительских работ достаточно. А если снять тиски с основания и вернуть на место прижимной винт, их можно использовать по изначальному назначению.

Как сделать своими руками?

Для начала определитесь с материалом. О том, как правильно его выбрать, мы уже говорили. Ограничивать себя не стоит, можно «за раз» сделать несколько пар прижимных планок и менять их по мере необходимости.

Далее демонтируйте старые накладки. Эта работа весьма трудоемкая, наверняка болты заржавели, и снять накладки просто так не удастся. Тогда их нужно спиливать болгаркой с отрезным кругом. Но будьте готовы, что остатки болтов выкрутить не получится. Тогда их нужно сошлифовать, а затем просверлить новые отверстия и нарезать в них резьбу.

Далее приступаем к изготовлению. Используя простые инструменты, можно сделать хорошие деревянные накладки. При этом они будут закрепляться не винтами, а магнитами, и снимать старые губки не потребуется.

Основная идея – сделать легкосъемные губки. К магнитам они крепятся скобой, изготовленной из листового металла толщиной 1–2 мм. Работа заключается в выполнении определенной последовательности шагов.

  1. Возьмите 2 одинаковых деревянных брусочка. Их толщина должна быть достаточна, чтобы в торец можно было вкрутить винт. Длина и ширина определяются размерами тисков.
  2. Закрепите в верхней части каждой губки по магниту. Найдите такое положение, при котором они держатся с наибольшей силой.
  3. Зажмите в тисках обе наши новые накладки.
  4. Из бумаги сделайте шаблон, приложив ее к накладке и магниту. Сделайте необходимые сгибы. Далее вырежьте получившуюся фигуру, расправьте и перенесите контуры на металл.
  5. Придайте металлической заготовке необходимую форму. Для этого приложите ее к накладке и магниту и делайте изгибы. Затем уберите заусенцы и острые грани.
  6. Закрепите скобы на нашей деревянной накладке 2-мя винтами. Для этого нужно просверлить отверстия.
  7. Для изготовления другой губки проделайте то же самое.

Магнит можно вовсе не прикреплять к скобе – он будет держаться самостоятельно. Но если нужна большая надежность, то его можно прикрепить винтами или клеем. Большой прочности не требуется, поскольку на соединение не действуют силы закрепления.

Достоинства таких самодельных губок – простота исполнения и низкая стоимость, а также то, что накладки быстро снимаются и ставятся. Недостаток – величина рабочего хода тисков уменьшается.

Главное требование – накладки должны быть строго параллельными.

Самим можно сделать и металлические губки, но без оснастки уже не обойтись. Нужно использовать стандартные крепления. Но убедитесь, что установочные пазы прямые. Если это не так, их нужно выровнять фрезером, дремелем или с помощью шлифования.

Новые прижимные планки можно изготовить из старых токарных резцов.

  1. Штангенциркулем или нутромером определите необходимые размеры.
  2. По ним сделайте 2 металлических бруска. Это и будут губки.
  3. Просверлите по 2 отверстия. Они должны четко совпадать с установочными и лежать строго перпендикулярно поверхности зажима. Это самый ответственный момент. Для гарантии их диаметр можно сделать немного больше.
  4. В отверстиях сделайте углубления для потайных болтов. Лучше цековкой, чтобы дно получилось плоским, а не конусным.
  5. Дремелем или болгаркой с тонким кругом нанесите риски.
  6. Закалите губки, а затем отпустите их. Температура зависит от марки материала.
  7. Закрепите накладки на тисках. Если они «сидят» неровно, подгоните нужные размеры. После закалки это можно сделать только шлифованием.

Губки с пирамидальной насечкой можно сделать из плоского напильника. Перед работой нужно провести отжиг, чтобы материал стал мягче. Далее методика не отличается.

В следующем видео вы сможете наблюдать процесс создания губок для тисков своими руками.

Деревянные столярные тиски

Отличный вариант деревянных столярных тисков. Чем они такие замечательные? Во-первых, они удерживает заготовку почти полностью заподлицо с поверхностью, что делает их идеальными для небольших деревообрабатывающих проектов. И еще очень важный момент, их очень легко сделать своими руками, практически без затрат и с минимумом инструментов. Ниже можете посмотреть на импровизированный чертеж. Видите, действительно все очень просто. Кроме этого есть и другие причины, чтобы выбрать этот вариант:

  • большие губки обеспечивают хорошее сцепление с деревянными заготовками,
  • емкость зажимов можно быстро отрегулировать;
  • для изготовления не нужны точные инструменты;
  • низкий коэффициент трения в резьбовой части болта с проушиной;
  • можно легко демонтировать для изменения параметров;
  • имеет неограниченную вместимость зажима, все, что необходимо сделать, чтобы увеличить емкость, это добавить еще одну доску и просверлить отверстие;
  • может служить в качестве обычного деревообрабатывающего зажима;
  • из-за большой площади зажимов не нужно очень плотно затягивать заготовку;  
  • плоская форма конструкции дает возможность хранить тиски даже на стене, на обычном стенде для инструментов.

Внушительный получился список. Как изготовить тиски, очень подробно показано на пошаговых фото, а если хотите узнать еще больше подробностей, под галереей находится ссылка на сайт первоисточника. Сомневаетесь, что это действительно отличный вариант тисков? Для доказательно автор даже провел эксперимент с шишкой, результат можете увидеть на двух последних фотографиях в галерее.

Источник фото www.instructables.com/id/How-to-Make-the-Ultimate-Wooden-Vise-DIY-Woodworki

Дешевые деревянные тиски для печатных плат

Вам нужны дешевые тиски для работы с мелкими деталями? Автор этого предлагает простой и дешевый вариант деревянных тисков из старых досок. Для этого вам понадобится небольшой кусок фанеры, пару старых досок, ручной фрезер и клей. В одной из досок посередине фрезером сделайте канавку глубиной около 20 мм. Просверлите отверстие на одной стороне доски примерно на 5 сантиметров. Найдите винт подходящего размера и сделайте углубление в центре. Дальше все просто. Возьмите винтовой зажим и с усилием вставьте в отверстие. Подвижную часть зафиксируйте болтом и гайкой. Теперь у вас есть очень грубые тиски для печатных плат.

Источник фото www.instructables.com/id/A-Very-Crude-PCB-Vise

Тиски слесарные своими руками

Тиски заводского изготовления можно купить в инструментальном магазине. Но за них нужно заплатить немалые деньги. К тому же, у настоящего мастера всегда к инструменту и приспособлениям есть набор индивидуальных требований. Вот поэтому многие умельцы делают тиски своими руками. Но для выполнения такой работы надо многое уметь: делать грамотные чертежи, быть хорошим слесарем и сварщиком, работать на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Зато и тиски можно сделать уникальные, каких ни у кого нет.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...