Виды пиломатериалов и их назначение

Пиломатериалы виды и назначение, а также сырье для производства, разновидности пиломатериалов,сорта пиломатериалов и производные древесины.

Сырье для производства

В качестве первичного сырья для изготовления пиломатериалов используют предварительно очищенные от веток и коры стволы практически любых деревьев. Древесина хвойных пород обычно применяется для сооружения несущих конструкций. Лиственные породы чаще всего используют для проведения всевозможных отделочных работ. Стоит отметить, что отходы, полученные в процессе производства пиломатериалов, используют как в промышленности, так и в быту.

Самой доступной древесиной для производства пиломатериалов считается тополь и береза. Достаточно часто для этих целей используют древесину сосны, ели, липы, лиственницы, ясеня и клена. Важное значение для промышленности имеют древесина граба, дуба, кедра.

Легкость березы не делает древесину менее прочной, а красивая структура и доступная цена придали ей еще большей популярности. Лиственница считается очень влагостойкой, устойчивой к воздействию грибка и плесени. Древесина ясеня может похвастаться хорошей эластичностью и ударопрочностью.

Бук незаменим для изготовления полов, лестниц и мебели. Неимоверно прочная и необыкновенно красивая древесина дуба, несмотря на достаточно высокую цену, является очень востребованной. Сосна содержит большое количество смол, поэтому больше всех склонна к быстрому возгоранию. Хотя древесина ели менее прочная, она является довольно гибкой и мягкой, поэтому легко поддается обработке.

Виды пиломатериалов

Перевозка пиломатериалов железнодорожным транспортом на платформах

Перевозка пиломатериалов железнодорожным транспортом на

платформах

  • В зависимости от ориентации в бревне:
    • Пиломатериал радиальной распиловки — пиломатериал, полученный ориентированной распиловкой круглых лесоматериалов или брусьев с преимущественным направлением пропилов, близкий к радиусам годичных слоев древесины.
    • Пиломатериал тангенциальной распиловки — пиломатериал, полученный ориентированной распиловкой круглых лесоматериалов с преимущественным направлением пропилов по касательной к годичным слоям древесины.
  • В зависимости от опилености кромок, обработки строганием и калибрования:
    • Обрезной пиломатериал — пиломатериал с кромками, опиленными перпендикулярно пластям и с обзолом не более допустимого по соответствующей нормативно-технической документации (обрезной пиломатериал может быть с параллельными и непараллельными (по сбегу) кромками).
    • Односторонне-обрезной пиломатериал — пиломатериал с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям, и с обзолом на этой кромке не более допустимого в обрезном пиломатериале.
    • Необрезной пиломатериал — пиломатериал с неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.
    • Строганый пиломатериал — пиломатериал, у которого обработаны строганием хотя бы одна пласть или обе кромки.
    • Калиброванный пиломатериал — пиломатериал, высушенный и обработанный до заданного размера.
  • В зависимости от гарантированности прочностных показателей:
    • Конструкционные пиломатериалы — пиломатериалы с гарантированными показателями прочности для изготовления деталей несущих конструкций.
  • В зависимости от вида сортировки:
    • Пиломатериалы машинной сортировки — конструкционные пиломатериалы, рассортированные с помощью механического устройства, действие которого основано на зависимости между модулем упругости и пределом прочности при изгибе, растяжении, сжатии.
    • Пиломатериалы визуальной сортировки — пиломатериалы, рассортированные путём внешнего осмотра, основанного на учете размеров, количества, характера и местоположения пороков древесины.
  • В зависимости от обработки торцов:
    • Торцованные — пиломатериалы обрезаные в размер по длине.
    • Неторцованные — пиломатериалы не обрезаные в размер по длине
  • В зависимости от типа распиловки:
    • Радиальная распиловка — детали получают путем распила бревен или брусьев вдоль радиусов годичных колец
    • Тангенциальная распиловка — бревна или брусья распиливают по касательной относительного годичных колец;
    • Рустикал — смешанный тип, который объединяет свойства двух первых.
  • По сортименту:
    • Брус
    • Брусок
    • Доска
    • Штакетник
    • Шпала
    • Обапол
    • Горбыль
  • Схема радиальной распиловки круглых лесоматериалов

    Схема радиальной распиловки круглых лесоматериалов

  • Схема тангентальной распиловки круглых лесоматериалов

    Схема тангентальной распиловки круглых лесоматериалов

  • Обрезной пиломатериал

    Обрезной пиломатериал

  • Односторонне-обрезной пиломатериал

    Односторонне-обрезной пиломатериал

  • Необрезной пиломатериал

    Необрезной пиломатериал

Что это такое?

Пиломатериалы — это древесная продукция, получаемая при распиловке лесоматериалов и имеющая хотя бы две параллельные плоскости. Заготовкой древесины, обработкой и изготовлением из неё различных изделий занимаются в совокупности лесная и деревообрабатывающая промышленность. Первая отрасль ответственна за выращивание леса, то есть лесовосстановление, и подготовку лесоматериалов. Эти задачи выполняют лесозаготовительные предприятия — лесхозы, лесничества и лесопилки. Они валят деревья и заготавливают пиловочные лесоматериалы, типичными представителями которых являются брёвна и жерди.

Следующее звено процесса — предприятия деревообрабатывающей промышленности. Туда поступают лесоматериалы, подготовленные к вторичной переработке. Брёвна распиливаются на пилорамах в соответствии с государственными и международными стандартами. Так производятся пиломатериалы, к которым относятся доски, брусья, бруски. Процесс их изготовления длительный, состоит из множества звеньев.

Это необходимо для того, чтобы избежать ошибок и повысить качество производственного процесса. В результате мы получаем готовую древесную продукцию, используемую для проведения строительных и отделочных работ.

Пиломатериалы отличаются от древесных композитов — клеёного бруса, ДВП и ДСП, фанеры, которые производятся этими же предприятиями. Они имеют многокомпонентный состав и являются продуктами третичной переработки леса. Как и любая другая деятельность человека, изготовление древесной продукции имеет как положительное, так и отрицательное влияние на население и экологию. Среди плюсов древесных материалов можно выделить их экологичность, лёгкость монтажа, относительно высокую прочность и хорошую несущую способность. Качественные пиломатериалы имеют привлекательный внешний вид и доступную стоимость, обладают приятным древесным ароматом.

Главные минусы лесопереработки — массовая вырубка деревьев, а вместе с ними уничтожение животных, для которых лес является домом. Обезлесение усугубляет проблему глобального потепления. Люди истребляют леса, затем выращивают новые, но последние гибнут из-за пожаров и засухи. Из сухостоя невозможно сделать хорошие пиломатериалы, поэтому они идут в топку. На этом круг замыкается.

Нормативные требования

Производство пиломатериалов — строго нормированный процесс. На каждом предприятии работают контролёры качества, проверяющие партии продукции на соответствие всем требованиям. Стандартизация размеров и качества необходима для того, чтобы впоследствии облегчить процесс использования древесных материалов в строительстве. Каждое звено лесопереработки имеет собственные нормативы. Например, производство пиломатериалов отвечает следующим стандартам: ГОСТ 8486-86, ГОСТ 6564-84, ГОСТ 24454-80. Существуют такие же национальные стандарты, определяющие технические условия транспортировки и хранения пиломатериалов и заготовок. Большинство из них соответствует общемировым нормам качества — DIN, EN, ANSI, ASME. Это позволяет государствам торговать пиломатериалами на международном рынке.

Древесина — это органический материал. Она всегда является потенциальным переносчиком вирусов, бактерий, паразитов и различных насекомых, которые представляют опасность не только для другой растительности, но и для самого человека. Поэтому экспорт и импорт лесной продукции предусматривает соблюдение санитарных норм. Карантинный контроль древесных материалов осуществляет Государственная инспекция по семеноводству и защите растений. В обязанности службы входят проверка безопасности и сертификации лесной продукции. Если в ходе осмотра и анализа хотя бы одно изделие не соответствует санитарным нормам, утилизируется вся партия.

В случае полной безопасности продукции партия получает фитосанитарный сертификат, который позволяет производителю перевозить продукцию через границу. Фитосертификат является своего рода гарантом качества продукции.

Другие параметры, которые указываются в паспорте качества:

  • название предприятия-поставщика, товарный знак, адрес производства;
  • сорт;
  • размеры;
  • порода древесины;
  • количество единиц в партии;
  • обозначение стандартов.

Основные характеристики

Изделия из древесины изготавливают путем распила. Отсюда и происходит название. Востребованность этого материала объясняется его доступностью и рядом уникальных качеств. Существующие виды пиломатериала из древесины очень разнообразны. Они обладают экологичностью и эстетичностью. Помимо этого, они прочные, характеризуются продолжительным сроком эксплуатации.

Однако есть у древесины и отрицательные черты. Если пиломатериалы были неправильно обработаны или применяются в неблагоприятных условиях, могут проявляться их гниение, разрушение.

В процессе выбора необходимо обращать внимание на качество их обработки. Если древесина была плохо просушена, она будет деформироваться. Поэтому следует знать, какими свойствами обладает каждый вид изделий.

Разновидности пиломатериалов

Характеристика готовых пиломатериалов зависит от породы древесины, используемого оборудования, соблюдения технологии производства и просушки, а также способа распила. Именно последний фактор влияет на текстуру доски.

Распиловку древесины проводят несколькими способами, отличающихся направлением проведения распиловки:

  • поперечный (поперек волокон);
  • рустикальный (под острым углом к волокнам);
  • радиальный (по радиусу к центру бревна);
  • тангенгенциальный (по касательной).

Поперечную распиловку применяют для производства художественного паркета, рустикальный способ используют для изготовления полового покрытия. Пиломатериалы, полученные способом радиального распила, имеют очень привлекательный внешний вид, отличаются прочностью, устойчивостью к деформациям и внешним воздействиям. Тангенциальный распил образует на поверхности доски красивый узор в виде интересных арок и колец.

Однако на поверхности некоторых досок могут со временем образовываться отслоения. Самыми востребованными и дорогостоящими являются радиальные пиломатериалы, так как их поверхность имеет однородную текстуру, неизменные размеры, хорошие механические характеристики, степень усушки.

Сушку пиломатериалов проводят как на открытом воздухе, так и при помощи специальных камер, представляющих собой плотно закрытые помещения. Первый вид продукции содержит до 20% влаги, второй поддается дополнительной обработке защитными средствами, а содержание влаги составляет до 14%. Срезы пиломатериалов могут быть торцованными (обрезанными по всей длине) и неторцованными.

В зависимости от степени обработки пиломатериалы бывают:

  • необрезные (хотя сучки отсутствуют, имеются необработанные участки бревен);
  • обрезные (профиль материалов имеет прямоугольную форму благодаря спиливанию дефектных боковых частей бревна);
  • строганые (отсутствует шероховатость одной или несколько граней).

Классификация

Разновидности пиломатериала

Форма, размер и механические характеристики обуславливают деление пиломатериалов на несколько видов.

Брус – это бревно, обтесанное со всех сторон, используемое при возведении домов, а также для изготовления отдельных крупных элементов окон, лестниц и прочих. Толщина бруса составляет 100 мм.

Бруски – это «брус в миниатюре», толщиной менее 100 мм, бывают необработанными, строганными (хотя бы одна сторона обработана) и калиброванными (подогнан под определенный размер). Сфера применения – производство мебели, изготовление обрешетки, настилов, каркасов, беседок и прочих объектов.

Доски производят из бревен или брусьев. Они бывают необрезными, обрезными (имеющие гладкую кромку) и обрезными только с одной стороны. Помимо того, доски бывают калиброванными, то есть имеют заданные размеры.

Шпалы – материал, обладающий повышенной прочностью и минимальной чувствительностью к температурным колебаниям.

Горбыль – это доски, полученные при распиловке бревна, имеющие ровную и полукруглую поверхность.

Обапол – пиломатериал, производимый из боковой части бревна, имеющий всего лишь одну плоскую сторону.

Преимущества и недостатки

Человек во все времена был окружен объектами и изделиями из дерева. Данный материал использовали для возведения домов и церквей, бань и всевозможных хозяйственных построек. Человека окружали деревянные окна, двери, столы, стулья и другая мебель. Не утратила древесина своей популярности и в наши дни. Напротив, благодаря положительным качествам дерева, строительные и отделочные материалы из древесины становятся еще более востребованными.

Плюсы пиломатериалов:

  • обладают высокой несущей способностью при сравнительно небольшом весе;
  • несмотря на достаточную прочность, материал отличается простотой и легкостью обработки (податлив к сверлению, легко пилится, позволяет производить фигуры различной формы и сложности);
  • легкость и быстрота монтажа;
  • благодаря естественному происхождению и экологичности, материал считается совершенно безопасным для здоровья человека и окружающей среды, не вызывает аллергий;
  • обработка не требует проведения дорогостоящих и длительных работ;
  • внешняя привлекательность;
  • приятный запах древесины создает благоприятный микроклимат в помещении;
  • многообразие форм и размеров продукции;
  • доступная цена.

Минусы:

  • способность к быстрому воспламенению, поддерживание горения;
  • разрушаются под влиянием грибка, плесени, различных насекомых;
  • длительное воздействие воды и влажной среды зачастую вызывает процесс гниения древесины.

Чтобы обезопасить пиломатериалы, сделать их более износостойкими и долговечными, проводят обработку специальными защитными веществами, способными значительно уменьшить выше перечисленные недостатки.

Распил

По ориентации распила относительно волокон различают:

  • Поперечный распил, который производится поперек волокон древесины;
  • Радиальный распил, который производится перпендикулярно годовым кольцам.
  • Тангенциальный распил, ориентированный по касательной к годовым кольцам;

Существуют также дополнительные виды распила. Это полутангенциальный (рустикальный) и смешанный распил. В первом случае годовые кольца – это прямые линии, расположенные под углом 46-75° к пластям. Во втором – это прямые линии по краям и дуги в середине.

Преимущества древесины

Древесина самый популярный строительный материал и это объясняется тем, что он достаточно доступный по стоимости. Однако не только это делает его популярным и часто используемым.

  • Экологичность,Прочность,Надежность,Долговечность,Эстетичность.

И это еще не весь перечень того из-за чего такой материал как древесина используется и в наше время.

Kakie-vidy-pilomaterialov-suschestvujut3.jpg

Классы пиломатериала

Вариантов пиломатериала существует очень много, однако если рассматривать основные, то это:

Каждый вид пиломатериала используется как при строительстве, так и других отраслях промышленности.

Если рассматривать брус и доску, то этот материал используется в основном при строительстве домов или других сооружений. Материал достаточно универсальный и ему сможет найти применение в хозяйстве каждый. Что касается шпалы, то основное место использования это строительство железного соединения.

Kakie-vidy-pilomaterialov-suschestvujut4.jpg

Также древесина может быть обрезной или не обрезной. Первый вид используется, как правило, в тех строениях где нет необходимости в эстетическом виде, что же касается второго варианта, то область применения у него неограниченна.

См. также

  • Лесоматериалы
  • Деревообрабатывающая промышленность

Сорта пиломатериалов

Деление на сорта проводят путем оценивания состояния худшей стороны пласти, кромки, а также сечения.

Отборные пиломатериалы не должны иметь на поверхности гниль, плесень, раковые и грибные пятна, поросль и другие инородные включения, а также трещины от усушки. Допустимость сросшихся здоровых сучков – два на один метр длины, неглубоких кромочных и пластевых трещин – 16%, глубоких – не больше 10%. Сферой применения продукции является преимущественно судо- и автостроение.

Область применения пиломатериалов первого сорта – промышленность по изготовлению древесины. Данный сорт материалов не должен иметь сухих шатающихся сучков, здоровых сучков размером свыше 1 см, сквозных и трещин размером больше 1 см, заросших корой ран на древесине, молодых активных слоев древесины, плесени, механических повреждений, различных инородных включений, трухлявости.

Продукцию второго сорта чаще всего применяют при изготовлении мебели. Таким пиломатериалам свойственно отсутствие сквозных и трещин, общая длина которых составляет более трети длины изделия, трех червоточин на метр длины материала, трухлявости, следов с поражениями паразитами, механических повреждений и разных включений.
Пиломатериалы третьего сорта могут иметь определенные пороки, их используют в производстве тары.

Область применения материалов четвертого сорта – строительство бытовок, хозяйственных сооружений, беседок, изготовление ящиков, лессов, поддонов и строительной опалубки.

Технология производства

Технология производства пиломатериалов практически не отличается в зависимости от сорта древесины, типа пиломатериалов и размеров предприятия.

Весь процесс начинается с закупки или заготовки леса кругляка. Это очень важный этап, так как как от качества леса напрямую зависит качество готового продукта. Большое количество изъянов в дереве приведет к получению низкосортных пиломатериалов.

Затем следует первичная обработка. Кругляк очищается от коры, веток, больших сучков и других включений. Часто лес продается уже очищенным. Очищенные бревно можно распиливать. Тип распила зависит от размеров бревна, качества древесины и желаемого конечного продукта. После распила полученный материал сортируют по качеству и назначению. Шлифуются продольные и широкие стороны обрабатываются кромки (кромкой называется сторона пиломатериала). Затем наступает процесс просушки элементов пиломатериалов и продукт готов к реализации.

Оборудование для производства пиломатериалов имеет не менее важную роль. От его разнообразия и производительности зависит эффективность производства и разнообразие полученного ассортимента. Очень важно полноценно обучить персонал для работы со станками, так как из-за неопытности они могут часто выходить из строя и быстро изнашиваться. Станки нужно вовремя обслуживать и своевременно заменять изношенные детали. Также важно следить за соблюдением техники безопасности, так как изготовление пиломатериалов очень опасное занятие.

Формы и размеры

На предприятиях пиломатериалы производятся со стандартными размерами в соответствии с нормами ГОСТов. Допускается изготовление изделий произвольных величин по требованию заказчика. Размеры определяются по определенным правилам.

  • Длина в м. Наименьшее расстояние между противоположными торцами.
  • Ширина в мм. Обрезные – в любом месте заготовки на минимальном удалении от торца в 150 мм. Необрезные – в средней части заготовки как сумма половин размеров широкой и узкой плоскости без учёта коры и луба.
  • Толщина в мм. В любом месте заготовки на минимальном удалении от торца в 150 мм.

Для измерения размеров используются длинные металлические линейки и штангенциркули. Допускается применение шаблонов, калибровочных заготовок и других измерителей, погрешность которых соответствует нормам. Контрольные измерения размеров, как и веса, проводятся после усыхания древесины.

Рассмотрим номинальные размеры отдельных видов продукции.

Брус:

  • длина – 1,5-8,5 ± 0,25-0,5 м;
  • толщина –100-240 мм;
  • ширина –100-280 мм.

Брусок – выпускается с размерами, как у досок, но менее плоской формы.

Доска:

  • длина – 1,5-6,5 ± 0,25-0,5 м;
  • толщина –13-35 мм тонкие, 36-100 мм толстые;
  • ширина – 50-260 мм.

Перечисленные параметры относятся к материалам с влажностью 20%. При больших или меньших значениях параметра размеры древесины могут отличаться соответственно в большую или меньшую сторону.

Для того чтобы избежать производственного брака, нужно заранее определить степень влажности материала, затем умножить размеры на соответствующий коэффициент усушки по ГОСТ 6782.1.

Ссылки

  • Основные термины, относящиеся к пиломатериалам
  • Пиломатериалы СССР
modif.png Эта страница в последний раз была отредактирована 1 марта 2021 в 21:05.

Как только страница обновилась в Википедии она обновляется в Вики 2.
Обычно почти сразу, изредка в течении часа.

Виды пиломатериалов

По форме и размеру пиломатериалы делят на следующие виды:

  • брус (сухой или естественной влажности, строганый или обрезной);
  • доска сухая строганая, обрезная или необрезная ЕВ;
  • брусок;
  • вагонка;
  • блок хаус;
  • обапол;
  • горбыль;
  • шпала.

Пиломатериалы используются в ремонтно-строительной сфере, производстве мебели, судостроении. Потребность в них постоянная, поэтому продукция деревоперерабатывающих предприятий востребована круглый год и мало зависит от сезона.

Вагонка

Одной из самых популярных сегодня разновидностей досок является вагонка. Эти виды пиломатериала применяют для обшивки внутри и снаружи помещения. Даже в технических документах этот тип изделий называют доской обшивочной.

Виды пиломатериалов их свойства

Профиль у вагонки может быть разный. Материал, из которого выпускают ее, также характеризуется широким ассортиментом. При его выборе учитывают условия эксплуатации. Для сухих помещений подходят хвойные и мягкие лиственные породы.

Если это помещение бани, то применение смолянистых типов древесины не допускается. В противном случае можно получить ожоги. Для уличной обшивки используют твердые породы древесины. Их обрабатывают различными веществами для продления срока эксплуатации.

Месторасположение

В зависимости от расположения материала по отношению к центральной оси, доски различают:

  • Сердцевинные, то есть содержащие в себе сердцевину дерева. Наименее качественный материал, который более подвержен растрескиванию, чем другие;
  • Центральные, в которых сердцевина распилена вдоль. Здесь можно сразу увидеть возможные пороки. Годичные кольца распилены, поэтому такие доски меньше растрескиваются;
  • Боковые, не содержащие сердцевины. Наиболее качественные доски.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...